采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù),，大量研究和實(shí)際應(yīng)用主要停留在冷板式液冷服務(wù)器,，散熱冷卻效果不理想。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒式液冷機(jī)柜,。技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供一種浸沒式液冷機(jī)柜,，包括外箱體和內(nèi)箱體，內(nèi)箱體固定在外箱體內(nèi)部,，內(nèi)箱體裝有不導(dǎo)電液體,，液體內(nèi)部浸沒產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置，液面上方,、內(nèi)箱體內(nèi)壁上設(shè)置冷凝管組,、風(fēng)扇組件和電氣配件安裝過接口，內(nèi)箱體頂部設(shè)置可拆卸密封蓋,，外箱體頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋,。進(jìn)一步地，所述可拆卸密封蓋設(shè)置可視窗,?？刹鹦睹芊馍w由兩塊焊接金屬框與鋼化玻璃密封條壓條螺接組合，采用耐高溫耐油軟性密封膠密封粘結(jié),。上述結(jié)構(gòu)保證了***密封性,。進(jìn)一步地，所述可翻轉(zhuǎn)上蓋一邊與外箱體鉸接,，相對的另一邊為自由邊,，自由邊上設(shè)置拉手?？煞D(zhuǎn)上蓋包括蓋板,、裝飾條,、鉸鏈和拉手、氣彈簧/限位,，蓋板與裝飾條鉚接固定在一起,，通過鉸鏈與外箱體連接，可使蓋板上下翻轉(zhuǎn),，保證強(qiáng)度,，美觀。進(jìn)一步地,，所述可翻轉(zhuǎn)上蓋中間位置設(shè)置拉手,。進(jìn)一步地，所述外箱體箱壁設(shè)置***可視窗,，內(nèi)箱體設(shè)置第二可視窗,，***可視窗和第二可視窗相對應(yīng)。對液冷機(jī)柜進(jìn)行定期維護(hù),，包括冷卻液更換,、過濾器清潔等，是保障其長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,。四川浸沒液冷機(jī)柜定制廠家

    本發(fā)明涉及冷卻裝置領(lǐng)域,，具體為一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)。背景技術(shù)：服務(wù)器是計(jì)算機(jī)的一種,，它比普通計(jì)算機(jī)運(yùn)行更快,、負(fù)載更高、價(jià)格更貴,。服務(wù)器在網(wǎng)絡(luò)中為其它客戶機(jī)(如pc機(jī),、智能手機(jī)、atm等終端甚至是火車系統(tǒng)等大型設(shè)備)提供計(jì)算或者應(yīng)用服務(wù),。服務(wù)器具有高速的cpu運(yùn)算能力,、長時(shí)間的可靠運(yùn)行、強(qiáng)大的i/o外部數(shù)據(jù)吞吐能力以及更好的擴(kuò)展性,。根據(jù)服務(wù)器所提供的服務(wù),，一般來說服務(wù)器都具備承擔(dān)響應(yīng)服務(wù)請求、承擔(dān)服務(wù),、保障服務(wù)的能力,。服務(wù)器作為電子設(shè)備，其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)十分的復(fù)雜,，但與普通的計(jì)算機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)相差不大,，如：cpu、硬盤、內(nèi)存,，系統(tǒng),、系統(tǒng)總線等。由于服務(wù)器的上述特性,，也造成了其內(nèi)部發(fā)熱量大于普通計(jì)算機(jī),，并且對于運(yùn)行穩(wěn)定性的要求也高于普通計(jì)算機(jī)，這樣一來,，服務(wù)器就需要更好的散熱系統(tǒng),，而安裝服務(wù)器的機(jī)柜一般集中設(shè)立，數(shù)量較多,，體積較大,，如果單純使用散熱風(fēng)扇則會導(dǎo)致噪音大，且散熱效果不夠好,，所以有不少服務(wù)器采用了性能更強(qiáng)的密封水冷系統(tǒng)單獨(dú)或配合風(fēng)扇進(jìn)行散熱,。1.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),，改變了在基板上安裝或鑲嵌水管的固定思維模式,，將基板整個(gè)作為冷卻水流路的一部分,，增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積,。四川浸沒液冷機(jī)柜定制廠家智能液冷機(jī)柜施工方案。

    冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi),，并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量,。參考圖1、圖3所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液下進(jìn)上出形式),，在一些機(jī)柜中,，還可以將冷卻裝置中的容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024，此時(shí),，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部,，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通，在循環(huán)泵05的作用下,，電子信息設(shè)備02內(nèi)與次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換后的冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,，***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。在另一個(gè)具體的實(shí)施例中,，如圖4所示,，供液管路011位于柜體01的頂部，回液管路012位于柜體01的底部,，低溫的冷卻液從頂部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi),，高溫的冷卻液從底部流出。針對每一個(gè)電子信息設(shè)備02，電子信息設(shè)備02的前端為進(jìn)液端023,，后端為出液端024,，冷卻裝置包括兩個(gè)散熱器以及與每個(gè)散熱器連通的流量處理器07，每個(gè)散熱器包括兩個(gè)串聯(lián)連接的液冷板03,，即,。兩個(gè)液冷板03串聯(lián)后再與另兩個(gè)串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián)；容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024,，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部,，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通。

    管路包括進(jìn)水管3和出水管4,，基板1的兩端貫通形成中空管狀,；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通,，另一端與基板1的一端固定連接且連通,；另一個(gè)過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通,；基板1,、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等,；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑,，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑，其作用與實(shí)施例一相同,。進(jìn)一步,，出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)金屬環(huán)41，金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑,，金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布,，金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積，可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱,。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實(shí)施例中的出水管4外側(cè),。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述,。實(shí)施例五：請參閱圖8,，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1,，管路包括進(jìn)水管3和出水管4,，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,，其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通,，另一端與基板1的一端固定連接且連通,。液冷機(jī)柜在酷熱環(huán)境中依然能出色散熱，確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行不停歇,。

    可選的,，所述電子信息設(shè)備和所述容器浸沒在所述柜體內(nèi)的冷卻液中，所述導(dǎo)流管路的一端從所述第二開口伸出至所述柜體內(nèi),?？蛇x的，所述容器為側(cè)壁和底壁密閉連接且頂部設(shè)有所述***開口的容器,，且所述容器的長度和寬度方向的尺寸與所述電子信息設(shè)備對應(yīng)的尺寸保持一致,。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種單相浸沒式液冷機(jī)柜，包括柜體,，所述柜體設(shè)有供液管路,、回液管路以及用于容納冷卻液以及多個(gè)電子信息設(shè)備的空間，還包括與每個(gè)電子信息設(shè)備一一對應(yīng)且如上述技術(shù)方案所涉及的任一種冷卻裝置,。上述實(shí)施例中,，可以先將冷卻液導(dǎo)入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液從散熱器中流出后進(jìn)入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,，或者,，也可以先將冷卻液導(dǎo)入電子信息設(shè)備內(nèi)部吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，然后進(jìn)入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻,；冷卻液吸收主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量后溫度升高,，這部分高溫冷卻液通過出液管路進(jìn)入冷卻裝置中進(jìn)行放熱,，溫度降低后的冷卻液經(jīng)進(jìn)液管路再次回到柜體內(nèi)完成一次循環(huán)?？蛇x的,，所述多個(gè)電子信息設(shè)備的與所述柜體的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板。液冷機(jī)柜中的泵浦是冷卻液循環(huán)的動力源,，其性能直接影響整個(gè)散熱系統(tǒng)的效果,。江蘇液冷機(jī)柜定制廠家

液冷機(jī)柜的散熱管道布局合理，確保冷卻液均勻散熱,，無局部高溫,。四川浸沒液冷機(jī)柜定制廠家

    目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù),，即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件,，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對流和輻射換熱,，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的,，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場所,，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗,，局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯,，產(chǎn)品的可靠性也會進(jìn)一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式,，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導(dǎo)電的液體中,，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中,，從而達(dá)到高效冷卻的效果,。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù),。以水和空氣為例,，10kw的設(shè)備，控制設(shè)備溫升為10度,，則需要空氣3250m3/h,，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍,。由此可見,，風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇，采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù),。關(guān)于液冷技術(shù),，大量研究和實(shí)際應(yīng)用主要停留在冷板式液冷服務(wù)器，散熱冷卻效果不理想,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒式液冷機(jī)柜,。技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供一種浸沒式液冷機(jī)柜。四川浸沒液冷機(jī)柜定制廠家