下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細地描述,，顯然,，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,，而不是全部的實施例,?；诒景l(fā)明中的實施例,，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,，都屬于本發(fā)明保護的范圍,。本發(fā)明實施例提供了一種用于冷卻電子信息設備的冷卻裝置,，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,，將冷卻液通入電子信息設備內部以冷卻次要發(fā)熱元件，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻,，提高了散熱效果,。具體的,，電子信息設備內包含有主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件,，且電子信息設備浸沒在柜體內的冷卻液中,；冷卻裝置包括：散熱器,，用于貼設在主要發(fā)熱元件表面,，并設有冷卻液流道,；容器,，容納有與散熱器連通的導流管路,、設置在導流管路上的循環(huán)泵；容器上設有***開口與第二開口。且該容器通過***開口與電子信息設備的內部空間連通,，并通過第二開口與容納電子信息設備的柜體連通,；其中：容器設置在電子信息設備的進液端,，且散熱器的進液口與導流管路連通，散熱器的出液口與電子信息設備的內部空間連通,；或者,，容器設置在電子信息設備的出液端，且散熱器的進液口與電子信息設備的內部空間連通,。液冷機柜智能控溫系統(tǒng),，動態(tài)調節(jié)散熱強度。上海浸沒液冷機柜施工方案

    市面上的服務器機柜所使用的密封水冷系統(tǒng)的管路通常由多組普通的圓管構成,，也有由固定在整塊金屬板上的圓管或扁管盤回形成的結構,，例如公告號cnu,，名稱為“一種電池冷卻器一體式水冷板”的發(fā)明專利文獻中就公開了這種將水冷管焊接在基板上的結構,，在實踐中驗證了這種結構確實能夠帶來比多組普通圓管構成的管路更好的散熱效果,；但是在服務器機柜中,，這種結構仍不夠好,，其基板散熱面積利用率低，管路內部傳熱不夠快,；密封水冷系統(tǒng)需要不斷的進步，這樣才能為服務器的發(fā)展提供強有力的支持,，為科技的進步鋪好穩(wěn)固的道路,，因此市場上急需一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)來解決這些問題,。技術實現要素：本發(fā)明的目的在于提供一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)，以解決上述背景技術中提出的現有的密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低,，管路內部傳熱不夠快的問題,。為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng),，包括管路和基板,，所述管路包括進水管和出水管,，所述基板的兩端貫通形成中空管狀,；所述管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管,，其中一個所述過渡管的一端與所述進水管固定連接且連通,，另一端與所述基板的一端固定連接且連通,。隨州液冷機柜連接件其通過液體循環(huán)帶走機柜內產生的熱量，相比傳統(tǒng)風冷方式,，具有更高的散熱效率,。

    本實用新型的目的在于提供一種數據中心液冷機柜，以解決上述背景技術中提出的問題,。為實現上述目的,，本實用新型提供如下技術方案：一種數據中心液冷機柜，包括安裝箱,、柜體和散熱盤管,，所述安裝箱設置在所述柜體的底部，所述安裝箱的內部固定安裝有水冷箱和冷卻液儲存箱,，所述冷卻液儲存箱的內部固定安裝有循環(huán)水泵,，所述循環(huán)水泵的一側固定安裝有吸液管,，所述循環(huán)水泵的另一側固定安裝有出液管，且所述冷卻液儲存箱兩側的側壁上均設置有管道固定套,，所述出液管的一端通過所述管道固定套延伸至所述安裝箱的外側,，所述柜體的內部固定安裝有三個放置框，三個所述放置框的內部均設置有五根固定桿,，所述散熱盤管的個數為三個,，三個所述散熱盤管分別設置在三個所述放置框的底部，所述放置框底部的兩端均設置有安裝件,，所述散熱盤管通過所述安裝件固定安裝在所述放置框的底部,，且三個所述散熱盤管的兩端均通過所述管道固定套延伸至所述柜體的外側，且三個所述散熱盤管之間均設置有連接管,，三個所述散熱盤管之間通過所述連接管互相連通,，三個所述散熱盤管中位于**上方的所述散熱盤管的一端連接有回流管道，所述回流管道的一端通過所述管道固定套延伸至所述安裝箱的內部,。

    管路包括進水管3和出水管4,，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,，另一端與基板1的另一端固定連接且連通,；基板1、過渡管2,、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等,；基板1內的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，基板1內的中空部分的厚度小于進水管3的半徑,，其作用與實施例一相同,。進一步，出水管4的外側固定設置有多個金屬環(huán)41,，金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑,，金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布，金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積,，可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱,。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實施例中的出水管4外側。工作原理與實施例一相同,，不再贅述,。實施例五：請參閱圖8，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng),，包括管路和基板1,，管路包括進水管3和出水管4,，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,，另一端與基板1的一端固定連接且連通。智能液冷機柜施工方案,。

    目前,，計算機服務器芯片散熱主要采用風冷冷卻技術，即用空氣來直接冷卻電子設備的發(fā)熱元器件,，利用設備元器件之間的間隙和殼體進行熱傳導,、對流和輻射換熱，實現發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的,，風冷冷卻技術一般用于服務器熱流密度不高的場所,，當服務器熱流密度高于80w/cm2，風冷所面臨的高能耗,，局部熱島效應以及噪音問題將非常明顯,，產品的可靠性也會進一步降低。浸沒式液冷技術是液體冷卻中效率較高的冷卻方式,，主要是將服務器電子元器件浸沒在不導電的液體中,，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中,，從而達到高效冷卻的效果,。浸沒式液冷技術根據選擇浸沒工質不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術,。以水和空氣為例,，10kw的設備,，控制設備溫升為10度,，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h,，兩者體積相差275倍,。由此可見，風冷冷卻不是比較好選擇,，采用液冷冷卻技術遠勝于風冷技術,。關于液冷技術，大量研究和實際應用主要停留在冷板式液冷服務器,，散熱冷卻效果不理想,。技術實現要素：實用新型目的：本實用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒式液冷機柜。技術方案：本實用新型提供一種浸沒式液冷機柜,。液冷機柜在超算中心的應用尤為突出,，可有效應對大規(guī)模計算產生的高熱量挑戰(zhàn),。南京全浸沒式液冷機柜定制

液冷機柜中的泵浦是冷卻液循環(huán)的動力源，其性能直接影響整個散熱系統(tǒng)的效果,。上海浸沒液冷機柜施工方案

    通過可視窗可以觀察到內箱體內部的狀態(tài),，實時控制。進一步地,，所述外箱體包括底板和側板,，底板和側板可拆卸連接，側板鉸接可翻轉上蓋,。進一步地,，所述內箱體內設置壓力監(jiān)控器。所述內箱體內設置溫度監(jiān)控器,。有益效果：本實用新型產熱元器件浸沒在不導電液體中,，不導電液體在螺旋槳裝置的攪動下加速流動，促進散熱,，同時液體上方的冷凝管和風扇組件對液體上方的氣體進行散熱,，兩者結合起來顯著提高了散熱效果。產熱元器件之間存在間隙,，有利產熱元器件和冷卻液熱交換生成的氣泡充分形成和脫離,，增強沸騰傳熱效果，同時便于單個服務器的操作和維護,?？杉骖櫧]式液冷相變換熱和非相變換熱機柜，以滿足不同冷卻液和不同產熱元器件之間的換熱需求,。箱體全密封設計,，確保不導電液體不外漏損害其它電子設備和機房環(huán)境，同時可減少不導電液體冷媒的消耗,。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖,。具體實施方式如圖1所示，本實施例的浸沒式液冷機柜,，包括外箱體1和內箱體2,，內箱體2固定在外箱體1內部，內箱體2裝有不導電液體,，液體內部浸沒產熱元器件和螺旋槳裝置,，液面上方、內箱體2內壁上設置冷凝管組3,、風扇組件4和電氣配件安裝過接口5,，內箱體2頂部設置可拆卸密封蓋6。上海浸沒液冷機柜施工方案