通過可視窗可以觀察到內(nèi)箱體內(nèi)部的狀態(tài),，實時控制,。進一步地，所述外箱體包括底板和側(cè)板,，底板和側(cè)板可拆卸連接,，側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋。進一步地,，所述內(nèi)箱體內(nèi)設置壓力監(jiān)控器,。所述內(nèi)箱體內(nèi)設置溫度監(jiān)控器。有益效果：本實用新型產(chǎn)熱元器件浸沒在不導電液體中,，不導電液體在螺旋槳裝置的攪動下加速流動,，促進散熱，同時液體上方的冷凝管和風扇組件對液體上方的氣體進行散熱,，兩者結(jié)合起來顯著提高了散熱效果,。產(chǎn)熱元器件之間存在間隙，有利產(chǎn)熱元器件和冷卻液熱交換生成的氣泡充分形成和脫離,，增強沸騰傳熱效果,，同時便于單個服務器的操作和維護?？杉骖櫧]式液冷相變換熱和非相變換熱機柜,，以滿足不同冷卻液和不同產(chǎn)熱元器件之間的換熱需求。箱體全密封設計,，確保不導電液體不外漏損害其它電子設備和機房環(huán)境,，同時可減少不導電液體冷媒的消耗。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖,。具體實施方式如圖1所示,，本實施例的浸沒式液冷機柜，包括外箱體1和內(nèi)箱體2,，內(nèi)箱體2固定在外箱體1內(nèi)部,，內(nèi)箱體2裝有不導電液體，液體內(nèi)部浸沒產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置,，液面上方,、內(nèi)箱體2內(nèi)壁上設置冷凝管組3,、風扇組件4和電氣配件安裝過接口5，內(nèi)箱體2頂部設置可拆卸密封蓋6,。液冷技術加持,，機柜準確控溫，提升電子設備性能與壽命,。承德數(shù)據(jù)中心液冷機柜安裝方案

    本實用新型涉及機柜裝置,，特別涉及沒式液冷機柜。背景技術：微電子芯片技術的快速發(fā)展,，電子元器件的小型化,、集成化的發(fā)展趨勢，使得芯片組裝密度不斷提高,，組件和設備服務器的熱流密度不斷加大,，如果不采取合理的散熱控制技術，將嚴重影響電子元器件的性能和壽命,。目前,，計算機服務器芯片散熱主要采用風冷冷卻技術，即用空氣來直接冷卻電子設備的發(fā)熱元器件,，利用設備元器件之間的間隙和殼體進行熱傳導,、對流和輻射換熱，實現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的,，風冷冷卻技術一般用于服務器熱流密度不高的場所,，當服務器熱流密度高于80w/cm2，風冷所面臨的高能耗,，局部熱島效應以及噪音問題將非常明顯,，產(chǎn)品的可靠性也會進一步降低,。浸沒式液冷技術是液體冷卻中效率較高的冷卻方式,，主要是將服務器電子元器件浸沒在不導電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體,，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中,，從而達到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同,，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術,。以水和空氣為例，10kw的設備,，控制設備溫升為10度,，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h,，兩者體積相差275倍,。由此可見,，風冷冷卻不是比較好選擇。北京顯卡液冷機柜連接件液冷機柜創(chuàng)新散熱模式,，降低設備溫度,，延長使用壽命，提升數(shù)據(jù)中心效能,。

    用以冷卻電子信息設備,，所述電子信息設備內(nèi)包含有主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件；所述冷卻裝置包括：散熱器,，用于貼設在所述主要發(fā)熱元件的表面,，并設有冷卻液流道；容器,，容納有與所述散熱器連通的導流管路以及設置在所述導流管路上的循環(huán)泵,；所述容器設有***開口與第二開口，且所述容器通過所述***開口與所述電子信息設備的內(nèi)部空間連通,，并通過所述第二開口與容納所述電子信息設備的柜體連通,；其中：所述容器設置在所述電子信息設備的進液端，所述散熱器的進液口與所述導流管路連通,，所述散熱器的出液口與所述電子信息設備的內(nèi)部空間連通,；或者，所述容器設置在所述電子信息設備的出液端,，所述散熱器的進液口與所述電子信息設備的內(nèi)部空間連通,，所述散熱器的出液口與所述導流管路連通。上述實施例中,，冷卻液在流經(jīng)散熱器時吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,，冷卻液在流經(jīng)電子信息設備的內(nèi)部空間時吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻,，并有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,，增強了單相浸沒式液冷機柜的冷卻性能；同時,，可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給,，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果,?？蛇x的。

    扇進行散熱,。密封水冷系統(tǒng)主要由以下幾部分構成：管路,、水箱、水泵和水,，根據(jù)需要還可以增加熱交換器以及散熱結(jié)構等,，其中管路是**重要的散熱部件,。目前，市面上的服務器機柜所使用的密封水冷系統(tǒng)的管路通常由多組普通的圓管構成,，也有由固定在整塊金屬板上的圓管或扁管盤回形成的結(jié)構,，例如公告號cnu，名稱為“一種電池冷卻器一體式水冷板”的發(fā)明專利文獻中就公開了這種將水冷管焊接在基板上的結(jié)構,，在實踐中驗證了這種結(jié)構確實能夠帶來比多組普通圓管構成的管路更好的散熱效果,；但是在服務器機柜中，這種結(jié)構仍不夠好,，其基板散熱面積利用率低,，管路內(nèi)部傳熱不夠快；密封水冷系統(tǒng)需要不斷的進步,，這樣才能為服務器的發(fā)展提供強有力的支持,，為科技的進步鋪好穩(wěn)固的道路，因此市場上急需一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)來解決這些問題,。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng),，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低，管路內(nèi)部傳熱不夠快的問題,。為實現(xiàn)上述目的,，本發(fā)明提供如下技術方案：一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板,，所述管路包括進水管和出水管,，所述基板的兩端貫通形成中空管狀。 液冷機柜有效應對設備高負荷運轉(zhuǎn)發(fā)熱,，避免因過熱導致性能下降,。

    所述散熱器的進液口靠近所述電子信息設備的出液端設置?？蛇x的,，所述散熱器包括一個或多個液冷板，所述液冷板內(nèi)設有流道,，并設有與所述流道連通的***支路以及第二支路,；當所述液冷板的數(shù)量為多個時，相鄰的兩個液冷板之間,，后一個液冷板的***支路與前一個液冷板的第二支路連通?？蛇x的,，所述散熱器的數(shù)量為多個，且多個所述散熱器并聯(lián)連接,?？蛇x的,，所述液冷板與對應的主要發(fā)熱元件之間設有界面導熱材料?？蛇x的,，所述液冷板上還設有與所述流道連通的***支管以及第二支管，且所述***支管與所述第二支管均為柔性管路,?？蛇x的，所述液冷板的內(nèi)部流道設有多個折彎部,。這樣設計可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積,，提高冷卻液與液冷板的換熱效果?？蛇x的,，所述液冷板的內(nèi)部流道中設有多排交叉排布的擾流柱。這樣設計可以增大冷卻液流動時的擾動,，提高冷卻液與液冷板的換熱效果,。本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷系統(tǒng)，包括上述任一種技術方案中所述的單相浸沒式液冷機柜,，還包括設置在所述柜體外的冷卻裝置,，所述進液管路與所述出液管路分別與所述冷卻裝置連通。上述實施例中,，可以先將冷卻液導入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,。液冷機柜優(yōu)化熱傳導路徑，讓熱量快速消散,，提升設備整體運行品質(zhì),。承德數(shù)據(jù)中心液冷機柜安裝方案

液冷機柜密封性能良好，防止冷卻液泄漏,，保障設備與人員安全,。承德數(shù)據(jù)中心液冷機柜安裝方案

    則相應的基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀,，可以帶來更好的散熱能力,。進一步，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑,，該基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小,，基板1的側(cè)面的表面積就越大，傳熱能力越好,，但是,，當該基板1內(nèi)的中空部分的厚度趨近于0時，基板1內(nèi)的阻力會增大，故**薄并不是**經(jīng)濟的散熱方式,。請參閱圖9,，該密封水冷系統(tǒng)還包括水箱和水泵，水泵可以使用市面常見的水冷裝置中使用的d5水泵或ddc水泵,，也可依據(jù)所需流量選擇更大功率的水泵型號,，直流交流均可，只要能實現(xiàn)讓水流動起來即可,；水箱內(nèi)裝有水,，水箱與水泵的進水口通過水管連通，水箱連通出水管4,，水泵的出水口連通進水管3,。進一步，還包括熱交換器,，熱交換器放置于水箱內(nèi)用于給水降溫,，熱交換器只要具有制冷的管路即可，該制冷可以通過壓縮機實現(xiàn),，類似冰箱中的制冷原理,；也可以不設置熱交換器，將水箱中的水更換為流動的水,，例如連通自來水水龍頭即可,。工作原理：使用時，冷水從進水管3流入與之固定連接的過渡管2,，并通過該過渡管2流入基板1內(nèi),，基板1的面積**大的兩個側(cè)面可貼于待散熱處，熱量傳至基板1,，冷水流經(jīng)基板1帶走熱量變?yōu)闊崴?，熱水?jīng)過另一個過渡管2，并從出水管4流出,。承德數(shù)據(jù)中心液冷機柜安裝方案