散熱器的出液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通,;或者,,散熱器的進液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通,散熱器的出液口與回液管路連通。上述實施例中,,可以將低溫冷卻液優(yōu)先導(dǎo)入散熱器中,,低溫冷卻液吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出并進入機柜內(nèi),,在機柜內(nèi),,冷卻液流過電子信息設(shè)備內(nèi)的其它區(qū)域以冷卻次要發(fā)熱元件,也可以將低溫冷卻液優(yōu)先導(dǎo)入電子信息設(shè)備中,,低溫冷卻液與電子信息設(shè)備上的次要發(fā)熱元件發(fā)生熱交換,,經(jīng)過匯聚后再進入散熱器中以冷卻主要發(fā)熱器件;這樣,,通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中,,使得冷卻液與散熱器之間可以形成強制對流,從而有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,,增強了單相浸沒式液冷系統(tǒng)冷卻性能,。為了更加清楚的了解本發(fā)明實施例提供的單相浸沒式液冷系統(tǒng)的組成以及工作原理,,現(xiàn)結(jié)合附圖進行詳細的描述。如圖1,、圖2所示,,該單相浸沒式液冷機柜包括柜體01,柜體01設(shè)有供液管路011,、回液管路012以及用于容納冷卻液以及多個電子信息設(shè)備02的空間,,其中,供液管路011用于向柜體01內(nèi)部輸送低溫冷卻液,,回液管路012用于將柜體01內(nèi)吸收了電子信息設(shè)備02的熱量的高溫冷卻液輸出。液冷技術(shù)加持,,機柜準(zhǔn)確控溫,,提升電子設(shè)備性能與壽命。液冷機柜連接件
并且,,還可以在液冷板03內(nèi)部的流道031中設(shè)置多排交叉排布的擾流柱032,,擾流柱032為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀,。液冷板03可以但不限于是微通道液冷板03,,微通道液冷板03的外形尺寸、內(nèi)部流道031尺寸,、流道031折返次數(shù)及擾流柱032尺寸均根據(jù)冷卻液物性參數(shù)及電子信息設(shè)備02主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱情況優(yōu)化獲得,。本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷機柜,一并參考圖1,、圖3,、圖4,包括柜體01,,柜體01設(shè)有供液管路011,、回液管路012以及與供液管路011、回液管路012連通并用于容納冷卻液以及多個電子信息設(shè)備02的空間,,其中,,供液管路011用于向柜體01內(nèi)部輸送低溫冷卻液,回液管路012用于將柜體01內(nèi)的高溫冷卻液輸出,;還包括與每個電子信息設(shè)備一一對應(yīng)的如上述任一種技術(shù)方案中所涉及的冷卻裝置,。為了防止冷卻液不經(jīng)電子信息內(nèi)部直接從柜體01的進液口流向出液口,電子信息設(shè)備02與柜體01的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板08,。擋液板08介于柜體01的進液口與出液口之間,,這樣,受擋液板08的阻擋,,進入柜體01的低溫冷卻液必須穿過電子信息內(nèi)部才能到達柜體01的出液口一側(cè),。另外,,還包括控制裝置以及分別用于檢測主要發(fā)熱元件021的溫度傳感器。蘇州數(shù)據(jù)中心液冷機柜定制高密度數(shù)據(jù)中心里,,液冷機柜有效解決發(fā)熱難題,。
鋼板還有杰出的焊接功能和冷加工成型功能,與電鍍鋅板外表比較,,其鍍層較厚,,要用于需求耐腐蝕性較強的鈑金件。機箱機柜的特點具有良好的技術(shù)性能,。具有良好的使用性和防護設(shè)施,,便于操作安裝和維修,并能操作者,。便于生產(chǎn)組裝調(diào)試和包裝運輸,。合乎標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格化系列化的要求。造型美觀適用色彩協(xié)調(diào),??瓷幔烙嬒履愕脑O(shè)備發(fā)熱量有多大,,般來說,,柜頂都有到個風(fēng)扇,風(fēng)扇都是多多益善的啦,。還有些用來固定機架的螺絲螺母等,,也要足量。天津全新液冷機柜哪家好以客為尊,,鈑金機箱具有的規(guī)格要求,,各部件互相搭配,尺寸度可達到毫米級,,如以下幾處,,符合標(biāo)準(zhǔn)機箱的箱體底面和其他側(cè)面都應(yīng)保持1mm平面度。機箱箱體的周各面相對底面地垂直度要到1mm,。在將面板裝入機箱后,,應(yīng)該能夠保持垂直端正與機箱內(nèi)尺寸相符合,并使其側(cè)面底面均能與箱體底面保持,。機箱外殼以及其他部件的組裝搶到好處,,各處連接不應(yīng)存在松動漂浮現(xiàn)象;而各插件的插入拔出應(yīng)能夠順暢進行,,無阻礙凝滯的感覺,。機箱外殼應(yīng)始終保持光滑平整,無劃痕或凹凸不平處,。隨著晶體管,,集成電路和使用的各個組成部分,,設(shè)備體積小,結(jié)構(gòu)也向小型化,,模塊化開發(fā),。網(wǎng)絡(luò)機柜已由過去的整個面板結(jié)構(gòu)。
其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,,另一端與基板1的一端固定連接且連通,;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通,;基板1,、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等,;基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑,,基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑,其作用與實施例一相同,。進一步,出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個金屬環(huán)41,,金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑,,金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布,金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積,,可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱,。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實施例中的出水管4外側(cè)。工作原理與實施例一相同,,不再贅述,。實施例五:請參閱圖8,本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),,包括管路和基板1,,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀,;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通,;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,,另一端與基板1的另一端固定連接且連通。浸沒液冷機柜施工工藝,。
本實用新型的目的在于提供一種數(shù)據(jù)中心液冷機柜,,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種數(shù)據(jù)中心液冷機柜,,包括安裝箱,、柜體和散熱盤管,所述安裝箱設(shè)置在所述柜體的底部,,所述安裝箱的內(nèi)部固定安裝有水冷箱和冷卻液儲存箱,,所述冷卻液儲存箱的內(nèi)部固定安裝有循環(huán)水泵,所述循環(huán)水泵的一側(cè)固定安裝有吸液管,,所述循環(huán)水泵的另一側(cè)固定安裝有出液管,,且所述冷卻液儲存箱兩側(cè)的側(cè)壁上均設(shè)置有管道固定套,所述出液管的一端通過所述管道固定套延伸至所述安裝箱的外側(cè),,所述柜體的內(nèi)部固定安裝有三個放置框,,三個所述放置框的內(nèi)部均設(shè)置有五根固定桿,所述散熱盤管的個數(shù)為三個,,三個所述散熱盤管分別設(shè)置在三個所述放置框的底部,,所述放置框底部的兩端均設(shè)置有安裝件,所述散熱盤管通過所述安裝件固定安裝在所述放置框的底部,,且三個所述散熱盤管的兩端均通過所述管道固定套延伸至所述柜體的外側(cè),,且三個所述散熱盤管之間均設(shè)置有連接管,三個所述散熱盤管之間通過所述連接管互相連通,,三個所述散熱盤管中位于**上方的所述散熱盤管的一端連接有回流管道,,所述回流管道的一端通過所述管道固定套延伸至所述安裝箱的內(nèi)部。液冷機柜優(yōu)化熱傳導(dǎo)路徑,,讓熱量快速消散,,提升設(shè)備整體運行品質(zhì)。宜昌全浸沒式液冷機柜品牌
專業(yè)的液冷機柜制造商注重研發(fā)創(chuàng)新,,致力于提升產(chǎn)品的散熱性能與可靠性,。液冷機柜連接件
本發(fā)明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機柜,包括柜體,,所述柜體設(shè)有進液管路,、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設(shè)備的空間,其中,,所述電子信息設(shè)備內(nèi)包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件,;還包括:設(shè)置在所述電子信息設(shè)備內(nèi)部并用于為所述主要發(fā)熱元件進行散熱的散熱器,所述散熱器貼設(shè)在所述主要發(fā)熱元件的表面,,且設(shè)有冷卻液流道,;所述散熱器的進液口與所述供液管路連通,所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通,;或者,,所述散熱器的進液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通,所述散熱器的出液口與所述回液管路連通。上述實施例中,,通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,,將冷卻液通入電子信息設(shè)備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件,從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻,,有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,,增強了單相浸沒式液冷系統(tǒng)的冷卻性能;同時,,還可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量控制冷卻液的供給,,有效減少冷量的浪費,提高了冷卻效果,??蛇x的,當(dāng)所述散熱器的進液口與所述供液管路連通時,,所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設(shè)備的進液端設(shè)置,;當(dāng)所述散熱器的出液口與所述回液管路連通時。 液冷機柜連接件