霧化蒸發(fā)器普遍應(yīng)用于污水零排放領(lǐng)域,。該蒸發(fā)系統(tǒng)在零排放工藝中投資較低,、處理成本極低。我們可以提供整套污水解決方案,，從現(xiàn)場場地分析到裝置的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),。系統(tǒng)監(jiān)測霧化蒸發(fā)器液滴大小和環(huán)境數(shù)據(jù)，依據(jù)監(jiān)控數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)每臺霧化蒸發(fā)器的參數(shù),，使其達(dá)到較大工作效率,，同時控制其水霧飄逸范圍都在操作區(qū)域以內(nèi),。我們的蒸發(fā)系統(tǒng)應(yīng)用于很多領(lǐng)域，包括采礦,、石油化工,、食品行業(yè)、木材加工,、電力行業(yè)和城市污水處理廠,。漂浮式蒸發(fā)器的工作原理：電動機(jī)通過支撐柱安裝在浮臺上，電動機(jī)的動力輸出軸上設(shè)置有葉輪,，水泵固定在浮臺下方，電動機(jī)外壁上固定有環(huán)形噴孔,，水泵通過水管與環(huán)形噴環(huán)相連通,，環(huán)形噴環(huán)的出水口位于葉輪的下方。通過高速旋轉(zhuǎn)葉輪將水破碎至100微米粒徑小液滴,，形成水霧,，利用自然天氣條件進(jìn)行蒸發(fā)。強(qiáng)制蒸發(fā)的作用：可增強(qiáng)蒸發(fā)效果14～30倍,，蒸發(fā)同樣的廢水所需蒸發(fā)塘面積可降低到原來的1/10,。自動化控制：根據(jù)時控定時運行和風(fēng)速，自動關(guān)閉和啟動機(jī)械霧化蒸發(fā)器,。高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器消費群體越來越廣,。徐州刮板薄膜蒸發(fā)器廠家

在食品行業(yè)，奶制品行業(yè),，經(jīng)?？梢钥吹诫p效降膜蒸發(fā)器，但很多人不太了解雙效降膜式蒸發(fā)器,，雙效降膜式蒸發(fā)器是采用降膜蒸發(fā)原理與多效蒸發(fā)工藝進(jìn)行組合而設(shè)計的蒸發(fā)工藝,。由此，雙效降膜蒸發(fā)器具有多效蒸發(fā)工藝節(jié)能降耗的特點,，同時兼具了降膜蒸發(fā)器受熱時間短,，能保持物料原味的特性。雙效降膜式蒸發(fā)器整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻,，料液為液膜式流動蒸發(fā),，因此具有傳熱效率高、加熱時間短等主要特點,，物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮，且物料在每根管內(nèi)呈膜狀蒸發(fā),，料液加熱時間非常短,，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮有利,，較大的保存了食品的營養(yǎng)成分?；窗矄涡д舭l(fā)器定制干式殼管式即非滿液式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)流動,，水在管簇外流動。

MVR蒸發(fā)器設(shè)計需要注意以下4點：1,、MVR蒸發(fā)器水質(zhì)進(jìn)水條件,，影響著MVR蒸發(fā)器的工藝數(shù)據(jù)與參數(shù)。MVR蒸發(fā)器設(shè)計時,，會根據(jù)業(yè)主的水質(zhì)情況定制MVR蒸發(fā)器的工藝,。2、物料水質(zhì)的處理量,、蒸發(fā)量,，決定了MVR蒸發(fā)器的大小，物料的水質(zhì)情況決定了換熱器以及蒸發(fā)器的材質(zhì),，也決定了整套MVR蒸發(fā)器的投資,。3、物料的溶解度及溫升決定了MVR蒸發(fā)器設(shè)計方案中蒸汽壓縮機(jī)的選型,。4,、現(xiàn)場的生產(chǎn)方式?jīng)Q定了MVR蒸發(fā)器的操作方式。整套MVR蒸發(fā)器的操作方式是使用連續(xù)蒸發(fā)操作或間歇式蒸發(fā)操作,，要根據(jù)客戶生產(chǎn)方式來決定MVR蒸發(fā)器的操作方式,。

逆循環(huán)的強(qiáng)制蒸發(fā)器擁有更多的優(yōu)勢。分離室頂部有高效除霧器,，用于分離出口蒸汽中夾帶的液體和液滴,，能提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低夾帶損失,。提升循環(huán)率的重要性不但在提升沸騰換熱系數(shù),，更在于降低單向的蒸發(fā)率。在同樣的蒸發(fā)量（單位,、時間,、內(nèi)溶劑的蒸發(fā)量）情況下，循環(huán)速度越是高,，單位時間內(nèi)通過加熱管的液體越多,，溶液通過加熱管的蒸發(fā)率（蒸發(fā)率）越是低。這樣可以減少加熱表面周圍的溶液局部濃度增加,，減緩加熱表面的結(jié)垢,。濃度越是高，為了減少結(jié)垢所需要的循環(huán)速度越大,。循環(huán)速度可達(dá)1.5～3m/s,。刮板薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用,，使液體分布在加熱管壁上。

將升膜和降膜蒸發(fā)器裝在一個外殼中,，即構(gòu)成升—降膜蒸發(fā)器,，原料液經(jīng)預(yù)熱后先由升膜加熱室上升，然后由降膜加熱器下降,，再在分離室中和二次蒸汽分離后即得完成液,。這種蒸發(fā)器多用于蒸發(fā)過程中溶液的粘度變化很大，水分蒸發(fā)量不大和廠房高度有一定限制的場合,。刮板薄膜蒸發(fā)器：刮板薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用,，使液體分布在加熱管壁上。刮板薄膜蒸發(fā)器突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強(qiáng),，例如對于高粘度,、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都能適用,。干式蒸發(fā)器可以回油，控制擴(kuò)展,，而制冷劑的充注量大約是滿液式機(jī)組充注量的1/2?1/3左右,。淮安單效蒸發(fā)器定制

高效蒸發(fā)器可以采用其半自動化的操作,，不需要采用專人進(jìn)行看管,，操作比較簡單。徐州刮板薄膜蒸發(fā)器廠家

三效蒸發(fā)器選擇哪種蒸發(fā)流程形式主要看物料的性質(zhì),，和粘度和結(jié)垢程度與濃度與沸點升高有關(guān)系,。隨著蒸發(fā)的進(jìn)行，物料的濃度會越來越高,，這時物料的粘度和結(jié)垢程度也會相應(yīng)提高,。一般情況下優(yōu)先選順流，由于存在自蒸發(fā)現(xiàn)象,，比較節(jié)能,，如果粘度增加太快，導(dǎo)致后效換熱效率大為降低,，就要考慮逆流流程,，因為逆流時濃度提高的后效對應(yīng)高溫的蒸汽，此時溫度高,，粘度會適當(dāng)降低,；如果結(jié)垢程度增加太快，導(dǎo)致后效換熱效率大為降低,，就要考慮順流流程,，因為順流時濃度提高的后效對應(yīng)低溫的蒸汽,，此時溫度低，結(jié)垢程度會適當(dāng)降低,。如果粘度和垢程度增加都太快,，也可以優(yōu)先考慮逆流流程，因為結(jié)垢嚴(yán)重時可以通過定期酸洗進(jìn)行處理,。徐州刮板薄膜蒸發(fā)器廠家