PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域

領(lǐng)域有,，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%,，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%,，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%,，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場(chǎng)占10%,。

  1,、汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域

  PEEK樹脂在歐洲市場(chǎng)的增長尤以汽車零部件制品市場(chǎng)的增長*為迅速,，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件,、變速傳動(dòng)部件,、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料,。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求,，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長,。歐洲某車型有44個(gè)零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。 PEEK具有突出的熱老化性能,。江蘇玻纖增強(qiáng)PEEK葉輪

PEEK

4,、電線包覆領(lǐng)域

  PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑,，其阻燃級(jí)別即可達(dá)UL94 V-0級(jí),。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點(diǎn),，因此用在**以及核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線,。

  5、 板材,、棒材等領(lǐng)域

  PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中,，經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象,，這時(shí)用棒,、板等型材進(jìn)行機(jī)械加工制造是十分有利的。

6、纖維領(lǐng)域

  PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布,、工業(yè)用刷等制品中,。在復(fù)合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫,。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外,，其魅力還在于它的耐化學(xué)藥品性和耐磨性。

  7,、醫(yī)療分析器械領(lǐng)域

[1]

由于PEEK可耐反復(fù)的高壓滅菌,，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等,。另外,，由于PEEK的**度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱,、管,、附件等。而且,，由于PEEK與人體具有很好的相融性,，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。 K的主要應(yīng)用領(lǐng)域

根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)

我們采用了可控制鏈長或分子量的工藝來制造PEEK,。與短鏈PEEK相比,，長鏈PEEK（高分子量）具有更強(qiáng)的韌性和抗沖擊性。但高分子量聚合物在熔融時(shí)非常粘稠,，這限制了將其注入小型模具的能力,。低分子量PEEK的抗沖擊性能較差，但在熔融狀態(tài)時(shí)流動(dòng)性更好,，因此易于制造復(fù)雜的小零件。

在需要高性能時(shí),，PEEK作為優(yōu)先聚合物不只提供兩到三項(xiàng)性能,，它還可以提供多種多樣的優(yōu)異性能。
在許多行業(yè)和重要環(huán)境中,，材料**,、零件設(shè)計(jì)師和采購商必須在PEEK和傳統(tǒng)金屬及合金材料之間做出抉擇，而PEEK可以提高性能,、減輕重量,、降低能耗,、縮短裝配時(shí)間并節(jié)約成本。

純PEEK材料的密度是：1.35g/cm,。PEEK材料具有的四大特點(diǎn)：  1,、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;  2,、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),，零件的尺寸變化很小;  3,、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,，因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;  4、PEEK耐熱水解特性突出,，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,，不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況.耐輻射性超過了通用樹脂中耐輻照性比較好的聚苯乙烯。

PEEK和PEKK都是聚芳醚酮（PAEK）大家庭中的成員,，通常被稱為聚酮。荷蘭航空航天中心（NLR）結(jié)構(gòu)技術(shù)部高級(jí)復(fù)合材料科學(xué)家Henri de Vries介紹：“PEKK與PEEK外觀很相似,，結(jié)晶行為也類似,，但二者的工藝溫度不同，PEKK為375°C,，而PEEK為385°C,。”NLR與GKN航空公司旗下Fokker技術(shù)公司在“熱塑性塑料經(jīng)濟(jì)可承受飛機(jī)主承力結(jié)構(gòu)（TAPAS）”項(xiàng)目的di一和第二階段所開發(fā)的熱塑性復(fù)合材料（TPC）技術(shù)開發(fā)方面頗有建樹,，成功研制出了跨度12m的抗扭箱,，并于近期采用自動(dòng)纖維鋪放技術(shù)（AFP）和熱壓罐固化技術(shù)制成了6m長、28mm厚的碳纖維增強(qiáng)PEEK發(fā)動(dòng)機(jī)掛架上梁,。具有良好的加工性能 采用開模注塑,，型材機(jī)加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件 [3] 。長治增強(qiáng)PEEK零件

PEEK是特種工程塑料中發(fā)展特別慢的一個(gè),，且價(jià)格昂貴,。江蘇玻纖增強(qiáng)PEEK葉輪

PEEK也不吸濕，所以在潮濕環(huán)境中不會(huì)改變其性能,；它可抵御伽瑪射線和電子束輻射,，并在X射線照射下是透明的，這使其在醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用中很有吸引力,。PEEK還具有電氣穩(wěn)定性,，通?？捎米麟娊^緣體，但也可以通過改性變成導(dǎo)體或靜電耗散材料,。

作為一種熱塑性PEEK,，可以使用傳統(tǒng)熱塑性加工設(shè)備進(jìn)行注塑、壓塑和擠壓成型,。其用途非常大范圍,，并且使用越來越普遍，可用于提高部件性能,、耐用性,、減輕重量和降低使用壽命期內(nèi)的整體系統(tǒng)成本。毫無疑問,，它正在取代金屬和合金! 江蘇玻纖增強(qiáng)PEEK葉輪

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