經(jīng)過40多年的應用開發(fā),，PEEK的產(chǎn)品種類型號、參與企業(yè)和應用領(lǐng)域都在不斷拓展,，保持較高的行業(yè)增速,。但因其價格較高，在特種工程塑料中占有的較少,。歐美主流企業(yè)多年來通過并購和自主開發(fā)（或合作開發(fā)）相結(jié)合的方式,，依靠擴大生產(chǎn)規(guī)模以產(chǎn)生規(guī)模效應、積極開發(fā)改性及復合新產(chǎn)品,，以及通過下游產(chǎn)業(yè)的合作開發(fā)來不斷拓展應用范圍,，尋找出路。我國目雖然已有PEEK合成的自主研發(fā)技術(shù),，并且一定程度上解決了PEEK原料成本過高的問題,。但是我國的PEEK產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展較發(fā)達還有很大差距，尤其在高附加價值下游應用的拓展方面,，受整體工業(yè)制造能力的限制,，難以占據(jù)優(yōu)勢。隨著我國大型飛機,、軌道客車,、汽車工業(yè)、產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,，對于以PEEK為的特種工程塑料需求也在不斷提高,，尤其在提升高性能產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工能力方面的要求十分迫切。PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃,，30%玻纖增強為300℃,。耐腐蝕PEEK制件

PEEK是Polyetheretherketone的簡稱，中文名是聚醚du醚酮樹脂,，是一種的特種工程塑料,。聚醚醚酮/PEEK，優(yōu)異應用廣聚醚醚酮PEEK樹脂早在航空航天領(lǐng)域獲得應用,，替代鋁和聚醚醚酮PEEK他金屬材料制造各種飛機零部件,。汽車工業(yè)中由于聚醚醚酮PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料,，用聚醚醚酮PEEK制造的軸承,、墊片、密封件,、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動,、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用。聚醚醚酮PEEK價格比較貴的,。新鄉(xiāng)PEEK材質(zhì)PEEK具備良好的加工性能.

PEEK也不吸濕,，所以在潮濕環(huán)境中不會改變其性能；它可抵御伽瑪射線和電子束輻射,，并在X射線照射下是透明的,，這使其在醫(yī)療設(shè)備應用中很有吸引力。PEEK還具有電氣穩(wěn)定性,，通?？捎米麟娊^緣體，但也可以通過改性變成導體或靜電耗散材料,。作為一種熱塑性PEEK,，可以使用傳統(tǒng)熱塑性加工設(shè)備進行注塑、壓塑和擠壓成型,。其用途非常大范圍，并且使用越來越普遍,，可用于提高部件性能,、耐用性、減輕重量和降低使用壽命期內(nèi)的整體系統(tǒng)成本,。毫無疑問,，它正在取代金屬和合金!

PEEK材料的密度是多少？PEEK材料的密度是：1.29g/cm,。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫,、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物,。PEEK可制造加工成各種機械零部件,，如汽車齒輪、換檔啟動盤,；飛機發(fā)動機零部件、醫(yī)療器械零部件等,。PEEK常見牌號：1,、50CA30：30%碳纖維增強,耐高溫好,剛性和強度好,適合機械、電氣,、汽車,、化工等耐化學性好的工程制品。2,、150CA40：注塑,、擠塑等級，40%碳纖維增強,，高剛性,，耐高溫，用于工程部件,。3,、150P：涂層級，低粘度,，粉料,，未增強，結(jié)晶型,，UL94V-0,，使用溫度160℃以上，適合金屬涂層,。4,、150FC30：注塑、擠塑等級,，30%碳纖維增強,，高剛性，耐高溫,，潤滑性好,。PEEK耐水解性好，23℃下的飽和吸水率只有0.5%,。

2.機械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對交變應力的耐疲勞是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美,。3.自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖,、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。4.耐化學性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學性,，在通常的化學中,，能溶解或者破壞它的只有濃，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,。5.阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到阻燃標準,。綜合性能優(yōu)異,，在大部分場合可替代金屬材料使用。耐腐蝕PEEK齒輪

200℃時的彎曲強度可達24MPa,，250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13 MPa.耐腐蝕PEEK制件

PEEK做底,，POSS為架；控制枝晶,，不在話下鋰枝晶的肆意升長嚴重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應用,。電池充電時，電解液中Li+在負極上發(fā)升還原反應,，沉積為金屬鋰,。受負極表面平整性、還原動力學等因素影響,，鋰金屬沉積并非均勻,，這就導致了鋰金屬在負極表面部分區(qū)域（一般為前列處）升長速率遠快于其他部分。隨著充電深度增大,，鋰金屬沉積增多,，負極表面便會長出細長的鋰金屬枝晶。當枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時,，電池將發(fā)升短路,，造成bz,、起火等事故,。枝晶升長的問題在碳酸酯類電解液中尤為突出。SPEEK-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻,，控制鋰枝晶升長,。SPEEK-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構(gòu)成。其一為SPEEK-Li,，通過磺化,、鋰化PEEK制備（圖1a）,，負責傳導Li+,。其二為結(jié)構(gòu)剛硬的POSS顆粒，為增強膜力學性能的填充劑（圖1b）,。拉伸測試表明SPEEK-Li/POSS比較大拉伸應力（17MPa）為Nafion的~130%,，且其硬度（hardness）及儲能模量（storagemodulus）均高于Nafion。通過將SPEEK-Li與POSS以80:20（w/w）于二甲基乙酰胺（DMAc）中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備SPEEK-Li/POSS包覆的銅箔負極,。耐腐蝕PEEK制件