聚醚醚酮生產(chǎn)方法1單體4,4-二氟二苯甲酮的合成合成PEEK樹脂的關(guān)鍵單體4,4-二氟二苯甲酮的方法很多,，主要有苯系化合物縮合法、鹵素交換法,、催化羰基化法,、二氯乙烯氧化法、付氏烷基化法以及重氮化法等6種生產(chǎn)方法,，其中前4種方法在不同程度上存在反應(yīng)收率低,、條件苛刻、異構(gòu)體等雜質(zhì)含量高,、精制工藝復(fù)雜和生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn),。目前的生產(chǎn)方法主要是付氏烷基化法和重氮化法。付氏烷基化法以氟苯與四氯化碳為原料,，在無水三氯化鋁催化下,，生成4.4二氟二苯甲酮苯基二甲烷，隨后用水蒸氣蒸餾回收未反應(yīng)的四氯化碳和氟苯,，然后經(jīng)低溫水解得到4,，4二氟二苯甲酮粗品然后經(jīng)過蒸餾、重結(jié)晶得到其成品,。該法原料易得,、反應(yīng)條件溫和、合成路線短,、收率較高,、生產(chǎn)成本低，因而廣受關(guān)注。耐候性,。優(yōu)良的耐候性能,，聚合物可用于制造工作環(huán)境要求嚴(yán)格或需要經(jīng)常耐處理的組件。長治增韌聚醚醚酮零件

作為一種半結(jié)晶的工程塑料,，聚醚醚酮不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán),、密封件和各種化工用泵體,、閥門部件。聚醚醚酮樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,，這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高,、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。聚醚醚酮成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,，對螺桿損傷比較嚴(yán)重,，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80,。成型結(jié)束后應(yīng)及時用PE蠟快速清洗螺桿,，不能讓聚醚醚酮的材料停留在螺桿中。長治增韌聚醚醚酮零件Polyetheretherketones (PEEK) ,， 中文名稱為聚醚醚酮.

英文同義詞:Poly(etheretherketone);PEEK;polyetheretherketone耐高溫性——聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(diǎn)(Tm=334℃),，其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，瞬時使用溫度可達(dá)300℃,。聚醚醚酮機(jī)械特性——聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性,，特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出,，可與合金材料相媲美,。自潤滑性——聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合,，特別是用碳纖維,、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優(yōu)越,。耐腐蝕性——濃硫酸外,，PEEK不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,，而且耐水解,，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。阻燃性——聚醚醚酮PEEK具有自熄性,，即使不加任何阻燃劑,，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級。易加工性——由于PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn),，可采用多種加工方式：注射成型,、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等,。聚醚醚酮（PEEK）聚醚醚酮的加工方法：用硬合金刀進(jìn)行加工,，并加冷卻液，防止材料產(chǎn)生應(yīng)力

聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂,，是一種具有耐高溫,、自潤滑、易加工,，高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相，具有如下13項(xiàng)特征:耐高溫,，PEEK樹脂,，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)，熔點(diǎn)(334℃),，這是它可在有耐熱性要求的用途中,，可靠應(yīng)用的理由之一，其負(fù)載變型溫度,，高達(dá)316℃(30%GF或CF增強(qiáng)牌號),，連續(xù)使用溫度為260℃。機(jī)械特性,，PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)?，并取得平衡的塑料。特別是它對交變應(yīng)力的疲勞性,，是所有塑料中出眾的,，可與合金材料媲美。自潤滑性(耐腐蝕性),，PEEK樹脂在所有塑料中,，具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù),，耐摩耗用途使用,。特別是碳纖、石墨,，聚四氟乙烯,，各占10%比例混合改性的滑動牌號，30%CF增強(qiáng)牌號等均為具有,，優(yōu)異滑動特性的牌號,。耐化學(xué)性,，PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，在通常的化學(xué)中,，能溶解或者破壞它的,，只有濃，它的耐腐蝕性的鎳鋼相近,。阻燃性,，PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品,，不加任何阻燃劑,，就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn)。耐溫?zé)岱€(wěn)性——超高耐熱（較PPS優(yōu)良）,。

1,、PEEK-1000(褐灰色)PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有PEEK級別中韌性,，抗沖擊,。PEEK-1000可以使用方便的方式進(jìn)行(蒸汽、干燥熱力,、乙醇和Y射線),，并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關(guān)于食品硬性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在,、制和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用,。2、PEEK-HPV(黑色)加入PTFE,、石墨和碳纖維的結(jié)果,，使PEEK-HPV成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù),、耐磨損,、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。3,、PEEK-GF30(褐灰色)該材料填充了30%玻璃纖維的增強(qiáng)級塑料,，比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負(fù)荷,。如采用PEEK-GF30作為滑動件,，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面,。4,、PEEK-CA30(黑色)該材料填充30%碳纖維增強(qiáng)，比PEEK-GF30有更好的機(jī)械性能(較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變)和更耐磨,，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的PEEK塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性-更快地從軸承表面散熱,。折疊PEEK阻燃性：達(dá)到UL94V－0級（1.5mm），有自熄性,，燃燒時發(fā)量是所有樹脂中較少的,。太原增韌聚醚醚酮板材

聚醚醚酮由于具有良好機(jī)械性能、耐高溫,、耐磨耗,，并能耐高壓，常用來制造壓縮機(jī)閥片,、活塞環(huán),、密封件等。長治增韌聚醚醚酮零件

聚醚醚酮（聚醚醚酮）樹脂是由上世紀(jì)70年代末由英國帝國化學(xué)工業(yè)公司（即ICI,，現(xiàn)Vitrex威格斯公司由ICI后成立）研發(fā)出來的一種具有超高性能的特種工程塑料,。聚醚醚酮與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫260°C,、機(jī)械性能優(yōu)異,、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕,、阻燃,、耐剝離性、耐磨性,、耐強(qiáng)硝酸,、濃liu酸、抗輻射,、特別強(qiáng)的機(jī)械性能,，在航空航天、汽車制造,、電子電氣,、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。骨科植入材料分為金屬,、陶瓷,、聚合物和天然升物材料。金屬植入物是骨科植入市場使用的主要材料,，但近年來隨著臨床的研究測試等表明新型高分子材料（如聚醚醚酮）將替代部分金屬內(nèi)植物,，具有更有益的升物及力學(xué)性能。長治增韌聚醚醚酮零件