縫線鉚釘PEEK縫線鉚釘在運動醫(yī)學中得到了廣泛應用,，Z常見的是用于zhiliao 肩袖或韌帶撕裂或其它關節(jié)內損傷疾病,。金屬縫線鉚釘容易出現松動、拔出和軟骨損傷的并發(fā)癥,。GQ度縫線的出現增加了縫線鉚釘結合處的負荷,，從而增加了結合處切割的風險。而PEEK縫線鉚釘可以避免這些問題的產生;同時與可吸收鉚釘相比,，PEEK 具有更高的強度,。研究者們還開發(fā)PEEK在腰椎經椎弓根螺釘動態(tài)固定系統(tǒng)、腰椎棘突間植入物系統(tǒng),、人工椎問盤及人工儲核等脊柱領域的創(chuàng)新應用,。 耐溫熱穩(wěn)性——超高耐熱（較PPS優(yōu)良）。陜西高韌性聚醚醚酮零件

聚醚醚酮是理想的電絕緣體,，在高溫,、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能,，因此電子信息領域逐漸成為聚醚醚酮板材第二大應用領域,，制造輸送超純水的管道、閥門和泵,，在半導體工業(yè)中,，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件,。作為一種半結晶的工程塑料,，聚醚醚酮不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片,、活塞環(huán),、密封件和各種化工用泵體,、閥門部件。聚醚醚酮具有優(yōu)異的性能,，其應用的領域還將隨著國內應用研究而更加大范圍，目前國內專門成立了重慶市九七三新材料研究中心就是專業(yè)從事聚醚醚酮在應用領域的研究,。該研究中心是在重慶市各級zhengfu的領導和關懷下成立,，致力于在汽車領域、電子電器領域,、交通領域等方面的研究,，在目前應用研究方面走在了國內的前沿。陜西高韌性聚醚醚酮零件是非常穩(wěn)定的聚合物,。

聚醚醚酮(PEEK)材料用于顱骨修補的好處?顱骨缺損這樣的問題在我們的生活中已經變得越來越常見了，很多的人因為一些外傷,、交通shigu或者疾病等因素導致顱骨缺損,。顱骨缺損會引發(fā)很多的不適癥狀,，如患者會經常頭暈,、惡心,，嚴重影響著患者的生活和健康，所以一旦出現顱骨缺損問題,，一定要通過做顱骨修補手術來拯救健康。大量的臨床實踐證明了聚醚醚酮(PEEK)材料的優(yōu)勢所在,，聚醚醚酮(PEEK)材料這種高分子材料是幾乎與人體顱骨性能相當的,，它雖堅固但很有彈性和韌性，具有很高的生物相容性,，抗擊打能力強,，防護性能好,。而且聚醚醚酮(PEEK)材料基本上不會導熱,，具有很高的隔熱性能,，術后不會出現ganran，也不會有排異反應,。

汽車制造聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業(yè)，由于它具有良好耐摩擦性能,，可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)制造發(fā)動機內罩,、汽車軸承、密封件和剎車片等,。汽車產業(yè)持續(xù)承受著降低系統(tǒng)綜合成本的壓力的同時，還要提高產品性能,，可靠性及制造上的便利性。在一些需要承受巨大應力的汽車零件,，像軸承或墊圖等應用，現有的材料已經無法滿足日益嚴酷的耐熱條件下的安全性要求,，昂貴的加工成本也影響了加工競爭力。聚醚醛酮(PEEK)具有各種好的的性能,，能夠在汽車產行業(yè)開發(fā)更多的應用,。聚醚醚酮(PEEK)產品性能符合了汽車產業(yè)追求提升系統(tǒng)性能和降低成本的趨勢要求。而PEEK縫線鉚釘可以避免金屬縫線的并發(fā)癥;同時與可吸收鉚釘相比,，PEEK 具有更高的強度。

5.2發(fā)展前景雖然PEEK樹脂在我國實現了批量生產,，質量達到國外同類產品水平,，且售價大幅度低于國際市場現價，具有一定的出口競爭力,。但也要看到,，國產PEEK樹脂與國外還有很大差距，一是所采用的國產原料與國外原料相比還存在定差距,，國產樹脂在純度和色澤方面還有待進一步提高;二是品種牌號過于單一，還不能生產多品種zy料;三是下游型材加工不配套,，不能生產管材、棒材,、片材等不同型材供應市場，使國產PEEK樹脂的應用開發(fā)受到很大限制,。因此，我國PEEK在實現產業(yè)化的同時,，應密切注視國外研發(fā)趨勢和動向,，加快PEEK的生產與應用研究,，或與國外企業(yè)合作，使我國PEEK產品及早進入國際市場,。聚醚醚酮之所以能在眾多醫(yī)用原材料中脫穎而出，與其自身的特性密不可分.河南高韌性聚醚醚酮軸套

具有與聚酰亞胺相匹敵的特性,被稱為超耐熱性熱塑性樹脂,。陜西高韌性聚醚醚酮零件

5G材料介紹之—聚醚醚酮聚醚醚酮材料有低介電常數與金屬替代等特性,，5G領域可以用于天線模塊、濾波器、連接器等相關的組件,，如今我們就來了解下這個材料。以下內容轉載自威格斯公眾號在整個塑料工業(yè)中,，聚醚醚酮被大范圍公認為是一種的高性能聚合物（HPP）。但長期以來,，汽車、航空航天,、油氣和醫(yī)療設備行業(yè)的優(yōu)先材料都是金屬。聚醚醚酮聚合物正在迅速改變這種思維定式,。對PAEK的研發(fā)起源于20世紀60年代，但直到1978年帝國化學工業(yè)公司（ICI）才對聚醚醚酮申請了專利,，而威格斯聚醚醚酮聚合物于1981年souci實現商業(yè)化,。陜西高韌性聚醚醚酮零件