PEEK做底,，POSS為架,；控制枝晶,，不在話下鋰枝晶的肆意升長嚴(yán)重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應(yīng)用。電池充電時,，電解液中Li+在負(fù)極上發(fā)升還原反應(yīng),，沉積為金屬鋰。受負(fù)極表面平整性,、還原動力學(xué)等因素影響,，鋰金屬沉積并非均勻，這就導(dǎo)致了鋰金屬在負(fù)極表面部分區(qū)域（一般為前列處）升長速率遠(yuǎn)快于其他部分,。隨著充電深度增大,，鋰金屬沉積增多，負(fù)極表面便會長出細(xì)長的鋰金屬枝晶,。當(dāng)枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時,，電池將發(fā)升短路，造成bz,、起火等事故,。枝晶升長的問題在碳酸酯類電解液中尤為突出。SPEEK-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻,，控制鋰枝晶升長,。SPEEK-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構(gòu)成。其一為SPEEK-Li,，通過磺化,、鋰化PEEK制備（圖1a），負(fù)責(zé)傳導(dǎo)Li+,。其二為結(jié)構(gòu)剛硬的POSS顆粒,，為增強(qiáng)膜力學(xué)性能的填充劑（圖1b）。拉伸測試表明SPEEK-Li/POSS比較大拉伸應(yīng)力（17MPa）為Nafion的~130%,，且其硬度（hardness）及儲能模量（storagemodulus）均高于Nafion,。通過將SPEEK-Li與POSS以80:20（w/w）于二甲基乙酰胺（DMAc）中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備SPEEK-Li/POSS包覆的銅箔負(fù)極。PEEK耐γ輻照的能力很強(qiáng).新鄉(xiāng)**度PEEK生產(chǎn)廠家

peek是一種高性能bai的熱塑性材料,，du由ICI帝國化學(xué)研發(fā),，后轉(zhuǎn)賣給威格斯，并注冊zhi"peek"做商標(biāo),。中文名稱聚醚醚酮,，dao英文稱polyetheretherketone，peek是目前公認(rèn)的性能比較好的熱塑性材料,。尤其在一下幾個具有特出的優(yōu)勢：1,、耐高溫性2、耐磨性3,、耐化學(xué)腐蝕性4,、防火輕yan和無du性5,、耐水解性6、優(yōu)異電氣性7,、高純度目前市場peek可分為注塑用顆粒和型材：注塑用顆粒,，進(jìn)口的目前在900-1000左右；國產(chǎn)的在500-600左右,；抽粒料在300-400,；純水口200左右；型材價格,，進(jìn)口的大概在1200-1500左右,；國產(chǎn)的在900-1000左右；sh在800左右,，邊角在500左右天津高韌性PEEK軸承主要應(yīng)用于航空航天,、軍裝備、核電,、醫(yī)療器械,、電子半導(dǎo)體等領(lǐng)域。

根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計,，我們采用了可控制鏈長或分子量的工藝來制造PEEK,。與短鏈PEEK相比，長鏈PEEK（高分子量）具有更強(qiáng)的韌性和抗沖擊性,。但高分子量聚合物在熔融時非常粘稠,，這限制了將其注入小型模具的能力。低分子量PEEK的抗沖擊性能較差,，但在熔融狀態(tài)時流動性更好,，因此易于制造復(fù)雜的小零件。在需要高性能時,，PEEK作為優(yōu)先聚合物不只提供兩到三項性能，它還可以提供多種多樣的優(yōu)異性能,。在許多行業(yè)和重要環(huán)境中,，材料**、零件設(shè)計師和采購商必須在PEEK和傳統(tǒng)金屬及合金材料之間做出抉擇,，而PEEK可以提高性能,、減輕重量、降低能耗,、縮短裝配時間并節(jié)約成本,。

性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂z早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件[4]汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,，作為制造發(fā)動機(jī)內(nèi)罩的原材料,，用其制造的軸承,、墊片、密封件,、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動,、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體,，在高溫,、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能,，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域,，制造輸送超純水的管道、閥門和泵,，在半導(dǎo)體工業(yè)中,，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件,。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,，PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片,、活塞環(huán),、密封件和各種化工用泵體、閥門部件,。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,，這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備,。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,，對螺桿損傷比較嚴(yán)重，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時速度不能太快,，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80,。成型結(jié)束后應(yīng)及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中,?？蓪崿F(xiàn)無油潤滑工作，在很多高溫,、高載荷,、高速等惡劣環(huán)境下使用.

   在塑料金字塔中，PEEK（聚醚醚酮）處于頂端位置,，這是由于其分子主鏈中含有數(shù)量眾多的苯環(huán)結(jié)構(gòu)使其力學(xué)性能優(yōu)異,，耐高溫性能好；苯環(huán)的空間位阻效應(yīng)使之具備良好的耐腐蝕性能,。正是看到PEEK這些優(yōu)良的性質(zhì),，美國蘋果公司將其應(yīng)用到Iphone6/6S（幾個月后發(fā)布的Iphone7極有可能仍然采用）的手機(jī)后蓋上,，將其與鋁合金結(jié)合使用。但I(xiàn)phone6/6S手機(jī)后蓋PEEK和鋁合金并未采用納米注塑結(jié)合,，而是嵌件注塑,，即兩者通過物理宏觀結(jié)構(gòu)結(jié)合的。來自中國臺灣韋柘股份有限公司的張源先生給我們介紹了PEEK及其在PDC（物理性直接咬合技術(shù)）的應(yīng)用,，PDC類似于NMT納米注塑,，但機(jī)理卻有很大不同，又對塑料幾乎無要求,，將金屬+塑料技術(shù)推向了一個新的高度,！耐輻照耐磨、耐水解,、耐磨損,、抗靜電電絕緣性能好、機(jī)械強(qiáng)度要求高部件以及低煙塵和毒氣排放性,。天津高韌性PEEK軸承

PEEK樹脂是理想的電絕緣體.新鄉(xiāng)**度PEEK生產(chǎn)廠家

在醫(yī)療行業(yè)中的優(yōu)異表現(xiàn)：PEEK材料可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,，這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備備,。PEEK材料在熱水,、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機(jī)械強(qiáng)度,、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性,，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不只具有質(zhì)量輕,、無du,、耐腐蝕等優(yōu)點，還是與人體骨骼很接近的材料,，可與肌體有機(jī)結(jié)合,，所以用PEEK材料代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。作為國內(nèi)較早使用這項新材料的穆蒼山教授發(fā)現(xiàn),，這項新材料在臨床上效果十分理想,，對比鈦金屬網(wǎng)有著巨大的優(yōu)勢。新鄉(xiāng)**度PEEK生產(chǎn)廠家