目前國(guó)內(nèi)的PPS需求較高,，總需求量達(dá)到6.2萬噸,，但是有58 %的需要國(guó)外進(jìn)口,。PPS難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個(gè)問題,，一是合成工程段主要由經(jīng)驗(yàn)開展，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)分子量,、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制,；二是催化劑、溶劑的回收效率低,，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機(jī)廢水,，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制,。目前PPS生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個(gè)高速發(fā)展階段，在航空航天,、核工業(yè),、電子領(lǐng)域市場(chǎng)潛力巨大,。但是與美國(guó)、日本相比,，我國(guó)PPS發(fā)展起步較晚,，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，PPS改性方面進(jìn)一步提高,。應(yīng)用的PPS多為其改性能品種,。具體有：玻璃纖維增強(qiáng)PPS，玻礦纖維增強(qiáng)聚苯硫醚等,。長(zhǎng)春玻纖PPS材料

pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心,，兼顧它的減摩自潤(rùn)滑性，化學(xué)穩(wěn)定性,、尺寸穩(wěn)定性,，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成,、輸送,、儲(chǔ)存物料的反應(yīng)罐、管道,、閥門,、化工泵等，在機(jī)械中心pps可制作葉輪,、葉片,、齒輪、偏心輪、軸承,、離合器及耐磨零件,；pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域,，如制作變壓器骨架,，高頻線圈骨架,、插頭,、插座、接線架,、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等,。物料性能1,、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，白色硬而脆,，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著****耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性,，為不燃塑料,。2,、強(qiáng)度一般剛性很好,，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,；不耐苯,、汽油等有機(jī)溶劑,；長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260度,；在400度的空氣或氮?dú)庵斜３址€(wěn)定,。通過加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后,，可以使沖擊強(qiáng)度大為提高耐熱性和其它機(jī)械性能,。密度增加到1.6-1.9,，成型收縮率減小到0.15-0.25%適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器,、光學(xué)儀器等零件,。江蘇絕緣PPS接插件PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。

1、PPS是一種丙烯聚合塑料材料,。2,、pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料,，屬聚醚類塑料。它是于1968年在美國(guó)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn),，工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有溶液聚合法和自縮聚法,。3,、pps的分子結(jié)構(gòu)可看出，它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的高聚物,，分子鏈規(guī)整體性強(qiáng),，由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛?cè)嵯酀?jì)的特點(diǎn),，因此pps可以結(jié)晶,，熔點(diǎn)高。4,、其緩山次,，由于苯環(huán)與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處于飽和,，經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基,，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián),，使得熱,、氧穩(wěn)定性十分突出,；擾弊中第三,，由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛,，使pps呈現(xiàn)非極性或弱極性的特點(diǎn),。5,、因此pps的電絕緣性,、介電性、及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出,；第四，由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性,，可以采用多種手段進(jìn)行改性,，以提高其力學(xué)性卜賣能和其它性能,。

pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象,。[1]耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,，對(duì)無機(jī)酸,、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng),。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑,、王水,、過氧化氫及次氯酸鈉等,。PPS的耐性好,，耐達(dá)到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料,，在電子,、電氣、機(jī)械、儀器、航空,、航天,、等特別是,、中領(lǐng)域,，是作為耐理想的材料,。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定,，而且含有阻燃性的元素--硫,，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性,。將試片點(diǎn)燃,，調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^情形。而剛好讓試片持續(xù)的氧氣濃度便是極限氧氣,，其值越高,，表示耐燃性越佳,。純PPS的極限氧氣可高達(dá)44，也就具有的耐燃性,。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高,，其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過UL-94 V0級(jí)?；旧?，除了少數(shù)等級(jí)如超韌系列之外，各種等級(jí)PPS的UL94性都是屬于V-0級(jí),，在UL 94性中已是的等級(jí)了,。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會(huì)一些耐燃性,。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級(jí)皆具有的電氣絕緣性質(zhì),。添加碳纖維的PPS等級(jí)則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。PPS其突出的特點(diǎn)是耐高溫,，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能,。

PPS材料的綜合性能較好, 但是存在脆性大、耐沖擊強(qiáng)度低,、高溫易交聯(lián)等缺點(diǎn),，往往需要通過改性實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。改性PPS在汽車工業(yè),、機(jī)械,、及化工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。目前PPS的改性方法主要有共聚改性和共混改性,，共混改性主要包括聚合物共混改性制備合金,、無機(jī)納米粒子填充和增強(qiáng)纖維填充改性制備復(fù)合材料。聚合物的的共混改性又可分為物理共混和化學(xué)共混,，其中物理共混中的機(jī)械共混（又稱熔融共混）因工藝簡(jiǎn)單,，易于操作得到廣泛應(yīng)用[3]。PPS用于電子電器工業(yè)可占30%,。湖北高韌性PPS價(jià)格

工程塑料：制造汽車零部件,、防腐涂層、電器絕緣材料等,。長(zhǎng)春玻纖PPS材料

5月30日,，我國(guó)商務(wù)部發(fā)布公告，對(duì)原產(chǎn)于日本,、美國(guó),、韓國(guó)和馬來西亞的進(jìn)口聚苯硫醚進(jìn)行反傾銷立案調(diào)查。本次調(diào)查通常應(yīng)在2020年5月30日前結(jié)束,，特殊情況下可延長(zhǎng)至2020年11月30日.本文結(jié)合PPS的發(fā)展歷程,，重點(diǎn)分析了我國(guó)PPS纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。聚苯硫醚(PPS)具有良好的熱穩(wěn)定性,，不僅是重要的工程塑料,，還被單獨(dú)應(yīng)用于高溫濾料的制備,。聚苯硫醚(PPS)纖維在國(guó)外已經(jīng)具有較長(zhǎng)的研究歷史，1975年國(guó)外企業(yè)開始研究PPS紡絲,，1979年P(guān)hillips公司開始研制纖維級(jí)別的PPS樹脂,，直至1983年聚苯硫醚(PPS)短纖維實(shí)現(xiàn)工業(yè)化產(chǎn)。聚苯硫醚(PPS)具有優(yōu)異的耐熱性,、耐化學(xué)腐蝕性,、阻燃性，廣泛應(yīng)用于電子電器,、汽車工業(yè)、化學(xué)工業(yè),、紡織工業(yè)等領(lǐng)域,。長(zhǎng)春玻纖PPS材料