PEEK材料中文名叫聚醚醚酮材料，是一種超耐高溫特種工程材料,。一般情況下可以在260度以下工作溫度正常使用,，短時溫度可以達到300度，仍可保持極好的機械功能,。PEEK材料有很多的優(yōu)點：◆自潤滑具有較低的摩擦系數(shù),，可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油,、水,、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作,?！粢准庸た梢圆捎米⑺艹尚凸に囍苯蛹庸こ隽慵,？蛇M行車削、銑、鉆孔,、攻絲,、粘接及超聲波焊接等后加工?！舻蜔煙o毒燃燒時煙霧和毒氣量特別低,。聚醚醚酮是一種高性能工程塑料。它具有耐溫,、耐化學腐蝕,、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、電氣性能好等優(yōu)點,。聚醚醚酮可以用于生產(chǎn)管道,、夾具、制動系統(tǒng),、泵,、電器、汽車零部件等成品,。例如,，生產(chǎn)聚醚醚酮管道可以在高溫高壓環(huán)境下耐腐蝕，生產(chǎn)聚醚醚酮夾具可以用于制造各類電子設(shè)備,。PEEK具有突出的熱老化性能,。陜西阻燃PEEK涂層

性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂z早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件[4]汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料,，用其制造的軸承、墊片,、密封件,、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用,。PEEK樹脂是理想的電絕緣體,，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,，仍能保持良好的電絕緣性能,，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道,、閥門和泵,，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器,、電子絕緣膜片以及各種連接器件,。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,，PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片,、活塞環(huán),、密封件和各種化工用泵體、閥門部件,。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌,，這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備,。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,，對螺桿損傷比較嚴重，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時速度不能太快,，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80,。成型結(jié)束后應(yīng)及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中,。保定注塑級PEEK接插件在汽車等運輸業(yè)市場中,，PEEK樹脂的消費量約占50%。

聚醚醚酮（PEEK）是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復(fù)單元所構(gòu)成的高聚物,，屬特種高分子材料,。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能,，是一類半結(jié)晶高分子材料,，可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強材料,。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物,。這種材料在航空航天領(lǐng)域、醫(yī)療器械領(lǐng)域（作為人工骨修復(fù)骨缺損）和工業(yè)領(lǐng)域有大量的應(yīng)用,。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物,。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應(yīng)路線可以合成聚芳醚酮，但所得到的聚芳醚酮分子量比較低,，主要原因是獲得的聚芳醚酮的結(jié)晶度較高,，以至于它在大多數(shù)溶劑中不能溶解，在尚未形成高分子量聚合物之前就從反應(yīng)體系,。 [1]英國開發(fā)了通過親核取代反應(yīng)路線合成聚芳醚酮的工藝技術(shù),，并取得突破性進展。1977年,，英國首先開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮,，1980年開始在市場銷售， [1]以Victrix PEEK為商品名投放市場,。1982年,，聚醚醚酮的產(chǎn)量達到1000噸,。1982年，日本也開始銷售聚醚醚酮,。 [1]自1982年實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)后,，作為熱塑性工程塑料，在電子電器,、機械儀表、交通運輸,、航空航天等眾多領(lǐng)域內(nèi)獲得廣泛應(yīng)用,。

聚醚醚酮（PEEK）樹脂是由上世紀70年代末由英國帝國化學工業(yè)公司（即ICI，現(xiàn)Vitrex威格斯公司由ICI后成立）研發(fā)出來的一種具有超高性能的特種工程塑料,。PEEK與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢,，耐高溫260°C、機械性能優(yōu)異,、自潤滑性好,、耐化學品腐蝕、阻燃,、耐剝離性,、耐磨性、耐強硝酸,、濃liu酸,、抗輻射、特別強的機械性能,，在航空航天,、汽車制造、電子電氣,、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,。骨科植入材料分為金屬、陶瓷,、聚合物和天然升物材料,。金屬植入物是骨科植入市場使用的主要材料，但近年來隨著臨床的研究測試等表明新型高分子材料（如PEEK）將替代部分金屬內(nèi)植物,，具有更有益的升物及力學性能,。1981年由英國ICI公司較早開發(fā)成功并實現(xiàn)商品化。

PEEK是一種耐高溫,、高性能的熱塑性特種工程塑料,。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損,、耐水解等性能,；它比重輕,，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能,，可以填充碳纖維,、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空,、機械,、電子、化工,、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域,，可制造高要求的機械零部件，如齒輪,、軸承,、活塞環(huán)、支撐環(huán),、密封環(huán)（函）,、閥片、耐磨圈等,。PEEK材料的性能主要表現(xiàn)在以下幾方面：1.耐高溫PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點（334℃）,，這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃,，連續(xù)使用溫度為260℃,。可以制成包覆很薄的電線或電磁線,，并在苛刻條件下使用,。陜西阻燃PEEK涂層

用PEEK樹脂制成的高性能電線，當γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力,。陜西阻燃PEEK涂層

由于PEKK的工藝窗口更寬,，因此更適合AFP工藝。與之相比,，PEEK的工藝窗口在385-390°C范圍內(nèi),，工藝要求相對苛刻，360°C的工藝條件顯然是不夠理想的,。而對PEKK來講,，355°C也是不錯的加工溫度。因此,，不僅只是工藝窗口的溫度下限更低,，其處于液態(tài)的時間也會略長，固化效果也更好。與真空袋熱壓罐成型工藝相比,，壓力成型是一種更快的兩步法固化工藝,。而對于壓力成型來說，PEKK是一種有趣的材料,。 PEKK舊的規(guī)格體系對壓力成型來講工作節(jié)拍太慢,，而新規(guī)格的PEKK比PEEK性能更好、也更便宜,。陜西阻燃PEEK涂層