(1)注塑:可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜,。注塑的工藝條件為:料筒溫度,，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,，純PPS為305℃,，40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力，50-130MPA,。(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī),，工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃,，口模溫度300-320℃,。(3)模壓成型:適合大型制品，采用兩次壓縮,，先冷卻,，后熱壓,。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模,。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,，都是將PPS噴涂到金屬表面,，再經(jīng)過塑化,、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min,。PS用于汽車工業(yè)占45%左右,，主要用于汽車功能件;點火器、加熱器,、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車燈座等的零部件,。沈陽增強(qiáng)PPS纖維

pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性,，化學(xué)穩(wěn)定性,、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等,。在化工行業(yè)pps可用作合成,、輸送、儲存物料的反應(yīng)罐,、管道,、閥門、化工泵等,，在機(jī)械中心pps可制作葉輪,、葉片、齒輪,、偏心輪,、軸承、離合器及耐磨零件,；pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域,，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架,、插頭,、插座、接線架,、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等,。物料性能1、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良,，白色硬而脆,，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著****耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好,。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料,。2,、強(qiáng)度一般剛性很好，但質(zhì)脆,，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,；不耐苯、汽油等有機(jī)溶劑,；長期使用溫度可達(dá)260度,；在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后,，可以使沖擊強(qiáng)度大為提高耐熱性和其它機(jī)械性能,。密度增加到1.6-1.9，成型收縮率減小到0.15-0.25%適于制作耐熱件,、絕緣件及化學(xué)儀器,、光學(xué)儀器等零件。沈陽增強(qiáng)PPS纖維它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料,。

pps與一般有機(jī)溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象,。[1]耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機(jī)酸,、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng),。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑,、王水,、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐性好,，耐達(dá)到Gy 1×108,，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子,、電氣,、機(jī)械、儀器,、航空,、航天、等特別是,、中領(lǐng)域,，是作為耐理想的材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素--硫,，因此,，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點燃,，調(diào)整氧氣與氮氣的流速觀情形,。而剛好讓試片持續(xù)的氧氣濃度便是極限氧氣，其值越高,，表示耐燃性越佳,。純PPS的極限氧氣可高達(dá)44，也就具有的耐燃性,。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高,，其耐燃性更佳,。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級,。基本上,，除了少數(shù)等級如超韌系列之外,，各種等級PPS的UL94性都是屬于V-0級，在UL 94性中已是的等級了,。超韌系列PPS含有一些增韌劑,，會一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級皆具有的電氣絕緣性質(zhì),。添加碳纖維的PPS等級則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù),。

加工特性樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低（4000~5000）、結(jié)晶度較高（75%）的白色粉末,，這種純PPS無法直接塑化成型,，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,，必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理,，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜,；進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**可大一些,，但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種,，目前以熱交聯(lián)為主,。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián),，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián),，反而導(dǎo)致加工困難。化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑,，具體的品種有氧化鋅,、氧化鉛、氧化鎂,、氧化鈷等以及酚類化合物,，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫,、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等,。PPS雖有交聯(lián)，但流動性下降不多,；因此,，廢料可重復(fù)使用三次；PPS本身具有脫模性,，可不必加入脫模劑,；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃,，時間30min,。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好，硬度高;耐磨性高,，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量只有0.04g.

PPS的耐性好,，耐達(dá)到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料,，在電子,、電氣、機(jī)械,、儀器,、航空、航天,、等特別是,、中領(lǐng)域，是作為耐理想的材料,。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定,，而且含有阻燃性的元--硫，因此,，PPS具有優(yōu)異的耐燃性,。將試片點燃，調(diào)整氧氣與氮氣的流速觀察情形,。而剛好讓試片持續(xù)的氧氣濃度便是極限氧氣數(shù),，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣指可高達(dá)44,，也就具有的耐燃性,。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高，其耐燃性更佳,。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級,。基本上,，除了少數(shù)等級如超韌系列之外,，各種等級PPS的UL94性都是屬于V-0級，在UL 94中已是的等級了,。超韌系列PPS含有一些增韌劑,，會一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級皆具有的電氣絕緣性質(zhì),。添加碳纖維的PPS等級則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù),。純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多,。長春絕緣PPS軸套

pps的介電常數(shù)很小,，表面電阻率和體積電阻率對頻率,、溫度,、濕度的變化不敏感，是優(yōu)良的電絕緣材料,。沈陽增強(qiáng)PPS纖維

PPS雖有交聯(lián),，但流動性下降不多；因此,，廢料可重復(fù)使用三次,；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑,；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min,。聚苯硫醚（PPS）是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物,，由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來，使其具有優(yōu)良的耐熱性,、阻燃性,、耐介質(zhì)性以及與其它無機(jī)填料的良好親和性。PPS增韌的彈性體常見的有EGMA（聚乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯）,、SEBS,、馬來酸酐接枝SEBS等等沈陽增強(qiáng)PPS纖維