聚苯硫醚的綜合性能優(yōu)異,，但是它也存在脆性大,、韌性差、強度低的缺點,，因此通常需要和其他材料復合使用以提高性能,，**常見的便是加入玻璃纖維和碳纖維。玻璃纖維在聚苯硫醚基體中起成核劑的作用,，使得聚苯硫醚分子圍繞玻纖結(jié)晶,，再加入偶聯(lián)劑改善兩者界面的結(jié)合性，當復合材料受到外界沖擊時可以起到增強作用,。而碳纖維具有質(zhì)輕,、強度和模量高、導電導熱,、膨脹系數(shù)小等的優(yōu)點,，常常與聚苯硫醚復合加工應用在航天航空領域,，這種復合材料也被認為是綜合性能比較好,、相當有潛力的航空熱塑性復合材料之一。聚苯硫醚對大多酸,、酯,、酮、醛,、酚及脂肪烴,、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定,。吉林增韌聚苯硫醚粉末

助催化劑一般是無機酸或有機酸的堿金屬鹽（磷酸鈉,、苯甲酸鈉、醋酸鈉或其混合物）,。合成所用的溶劑主要是有機酰胺類極性溶劑,，如N-甲基吡咯烷酮（NMP）、N-甲基己內(nèi)酰胺（NMC）、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）,、六甲基磷酰三胺（HMPA）等,。上述合成方法大部分達不到工業(yè)化要求，主要是受單體制備的限制,。合成線型高分子量PPS可以采用硫化鈉法,、硫磺法、硫化氫法等,，其中硫化氫法流程長,、腐蝕設備，因此目前可以工業(yè)化的方法主要是Phillips法,、硫磺法,。反應壓力和所選溶劑有關(guān)，國內(nèi)通常采用常壓法,，以HMPA為溶劑,。陜西耐磨聚苯硫醚材質(zhì)其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能,。

作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級不可缺少的新型高分子材料,，我國的聚苯硫醚市場蓄勢待發(fā)，然而材料卻常常是處于供不應求的狀態(tài),。我國的聚苯硫醚來源主要依賴美國,、日本、歐洲等國家,，產(chǎn)品主要是玻纖增強,、填充、增韌等改性的PPS粒料,。什么是PPS改性粒料,？是在聚苯硫醚樹脂原粉的基礎上對其進行改性加工、抽粒而成,，比如上述所說的加入玻纖,、碳纖維的復合材料就是對PPS做了改性。這種改性的聚苯硫醚對技術(shù)等各方面的要求遠遠不及于聚苯硫醚原粉,。目前,，國內(nèi)有許多與聚苯硫醚相關(guān)的企業(yè)，但是由于較高的技術(shù)壁壘,，能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的企業(yè)寥寥可數(shù),。珠海長先新材料科技股份有限公司是能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的少數(shù)企業(yè)之一，我們依靠自主開發(fā),，攻克了一系列合成關(guān)鍵技術(shù),，在技術(shù)和研發(fā)方面有了豐富的積累和沉淀，并取得了多項發(fā)明，目前已實現(xiàn)5000噸/年的量產(chǎn)規(guī)模,。

目前國內(nèi)聚苯硫醚的需求較高,，總需求量達到6.2萬噸，但是有58 %的需要國外進口,。聚苯硫醚難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個問題,，一是合成工程段主要由經(jīng)驗開展，難以實現(xiàn)對分子量,、分子量分布,、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實現(xiàn)控制；二是催化劑,、溶劑的回收效率低,，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機廢水,，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制,。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應用發(fā)展在一個高速發(fā)展階段，在航空航天,、核工業(yè),、電子領域市場潛力巨大。但是與美國,、日本相比,，我國聚苯硫醚發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新,，聚苯硫醚改性方面進一步提高,。聚苯硫醚的耐輻射性真的很好。

PPS中文名稱叫聚苯硫醚,。它具有硬而脆,、結(jié)晶度高、難燃,、熱穩(wěn)定性好,、機械強度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點,，耐化學腐蝕性強等特點。PPS是工程塑科中耐熱性比較好的品種之一,，經(jīng)玻璃纖維改性的料熱變形溫度一般大于260度,耐化學性*次于聚四氟乙烯,。此外，它還具有成型收縮率小,，吸水率低,，防火性好．耐震動疲乏性好，耐電弧性強等優(yōu)點，特別是在高溫．高濕的環(huán)境下仍然有較好的電絕緣性,。但其缺點是脆性大,、韌性差，耐沖沖擊強度低,，經(jīng)過改性后,，可以克服上述缺點，獲得十分優(yōu)異的綜合性能[2-3]工程塑料：制造汽車零部件,、防腐涂層,、電器絕緣材料等。遼寧增韌聚苯硫醚粉末

聚苯硫醚工業(yè):用于殼體,、結(jié)構(gòu)件,、耐磨件及密封材料，具體有泵體,、閥門,、軸承、軸承支架,、活塞環(huán)及齒輪,。吉林增韌聚苯硫醚粉末

   按照結(jié)構(gòu)組成可分為線型、支鏈型以及改性樹脂（共聚,、嵌段,、交聯(lián)、接枝等）,；從用途上,，又可分為涂料型（平均分子量Mw=~22600）、注塑型（Mw=~48000）,、纖維型（Mw=~52000）等,。PPS的合成方法主要有硫化鈉法、硫磺法,、氧化聚合法,、對鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液自縮聚合法、硫化氫法,、環(huán)狀苯硫醚齊聚物的開環(huán)聚合等,。從合成機理上來看，PPS合成主要分為4條途徑,，即親核取代,、親電取代、自由基聚合和單電子轉(zhuǎn)移,。工業(yè)生產(chǎn)大多采用親核取代反應途徑,。催化劑是合成PPS的關(guān)鍵所在,，包括磺酸鹽、磷酸鹽,、羧酸鹽,、鹵化物等體系，金屬離子主要是鈉鹽,、鋰鹽,、鈣鹽等。吉林增韌聚苯硫醚粉末