聚醚醚酮除了在航空航天、汽車制造,、醫(yī)療方面的應用外,，在電子電氣、機械零部件甚至食品加工等領域也有廣泛應用,。然而由于其熔點高的原因,，聚醚醚酮尚無法通過常規(guī)打印機進行打印，雖如此,，至今也有克服,。當前對聚醚醚酮的打印工藝包括FDM與SLS兩種，SLA以及3DP能不能做筆者目前尚不清楚,。在醫(yī)療器械領域,，越來越多的脊柱手術、外傷和骨科類醫(yī)療產(chǎn)品制造商開始轉向使用聚醚醚酮,。如今已經(jīng)有超過200萬件產(chǎn)品被植入人體,。聚醚醚酮能在眾多醫(yī)用原材料中脫穎而出，與其自身的特性密不可分,，其優(yōu)異的升物相容性,、彈性模量、機械性能與鈦,、鈷鉻合金等典型的醫(yī)用植入材料相比更具優(yōu)勢,。通過3D打印，依據(jù)應用需求進行力學性能（如韌性,、模量）的調(diào)控,，可實現(xiàn)高性能聚醚醚酮零件的低成本、高精度,、控形控性快速制造,。聚醚醚酮的電絕緣性能非常優(yōu)異,，體積電阻率約為1015～1016Ω·cm商丘碳纖維增強聚醚醚酮接插件

PEEK耐高溫熱性能十分突出，可在250℃下長期使用,，瞬間使用溫度可達300℃,；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性,，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材科,；PEEK化學穩(wěn)定性好,，對酸、堿及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力,，同時具有阻燃,、抗輻射等性能；PEEK耐滑動磨損和微動磨損的性能優(yōu)異,，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù),；此外，PEEK易于擠出和注射成型,。憑借這些優(yōu)異的綜合性能,，、PEEK主要應用在汽車和航空發(fā)動機箱,、頭燈反射器,、熱交換制件，閥門襯套以及深海油田制件,，機械,、石油、化工,、核電,、軌道交通、電子和醫(yī)學等領域有大范圍的應用,。遼寧高韌性聚醚醚酮制件PEEK具有熱塑性塑料的典型成型加工性能,，因此可用注塑、擠出,、吹塑,、層壓等成型方法，還可紡絲,、制膜,。

英文同義詞:Poly(etheretherketone);PEEK;polyetheretherketone耐高溫性——聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃)，其負載熱變形溫度高達316℃,，瞬時使用溫度可達300℃,。聚醚醚酮機械特性——聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美,。自潤滑性——聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動特性,，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維,、石墨,、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性——濃硫酸外,，PEEK不溶于任何溶劑和強酸,、強堿，而且耐水解,，具有很高的化學穩(wěn)定性,。阻燃性——聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑,，可達到UL標準的94V-0級,。易加工性——由于PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點,，可采用多種加工方式：注射成型,、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等,。聚醚醚酮（PEEK）聚醚醚酮的加工方法：用硬合金刀進行加工,，并加冷卻液，防止材料產(chǎn)生應力

聚醚醚酮是特種工程塑料中發(fā)展z慢的一個,，且價格昂貴,，1981年由英國ICI公司較早開發(fā)成功并實現(xiàn)商品化。聚醚醚酮是一種半結晶型聚合物,，綜合性能優(yōu)異,，在大部分場合可替代金屬材料使用，主要應用于航空航天,、裝備,、核電、醫(yī)療器械,、電子半導體等領域,。聚醚醚酮價格昂貴，一般國產(chǎn)聚醚醚酮每公斤幾百元,，進口聚醚醚酮每公斤超過千元,。聚醚醚酮的昂貴與其突出的性能是分不開的，與其他樹脂材料相比,，聚醚醚酮在耐高溫性,、機械性能,、穩(wěn)定性、耐腐蝕性,、抗老化性,、加工性能等方面都表現(xiàn)十分出色。PEEK聚醚醚酮具有優(yōu)良的耐化學性,，熱穩(wěn)定性和抗氧化性能,，同時具有良好的機械強度，抗蠕變和電學特性,。

PEEK材料熔點340度,，PEEK長期使用溫度可在250-300度不等。peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫,、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,，可制造加工成各種機械零部件,，如汽車齒輪、油篩,、換檔啟動盤,；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉輪,、醫(yī)療器械零部件等,。主要應用PEEK的主要應用領域領域有，汽車等（包括航空）運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%,，半導體制造設備占20%,，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%,。1,、汽車等運輸機械領域PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速，特別是發(fā)動機周圍零部件,、變速傳動部件,、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應微型化,、輕量化以及降低成本的要求,，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品,。2,、IT制造業(yè)領域半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業(yè),，為了達到高功能化,、低成本,，要求硅片的尺寸更大，制造技術更,，低粉塵,、低氣體放出、低離子溶出,、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求,，這將是PEEK樹脂大顯在航空航天領域應用得以迅速擴展。河南玻纖增強聚醚醚酮材料

聚醚醚酮PEEK可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌,。商丘碳纖維增強聚醚醚酮接插件

“由4,4-二氟苯酮,、對苯二酚和碳酸鉀為原料,以二苯砜為溶劑合成制得。聚醚醚酮(PEEK)釆用親核取代法制備,。由4,4-二氟二苯甲酮與對苯二酚在二苯砜溶劑中,在堿金屬碳酸鹽作用下進行縮聚反應制得,。反應式如下:縮聚反應在150℃到340℃溫度下進行。起始反應溫度要低,以免損失對苯二酚,并減少副反應,。然后緩慢升溫,聚合物溶解在溶劑中,反應在320℃下進行完全,。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對苯二酚的摩爾比。兩者通常為等摩爾比,若前者稍過量,則聚合物含有氟端基,。氟端基比酚端基的熱穩(wěn)定性更好,。堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物,用量是lmol對苯二酚至少有2mol(堿金屬碳酸鹽相應于一個輕基至少對應一個堿金屬原子)。若堿金屬碳酸鹽與對苯二酷的比值過低,則聚合物呈脆性;若比值過高,則會引發(fā)一系列副反應而影響產(chǎn)品性能,。商丘碳纖維增強聚醚醚酮接插件