PPS中文名叫聚苯硫醚,，具有金屬特性，硬度非常高,，掉在地上會發(fā)出金屬一般的邦邦聲音,。注塑溫度在300~330℃，注意模具溫度一定要高,，120℃以上,，必要時要近200℃才行。所以加工模具時必須考慮到這個模溫,，配合和滑動部件在這么高溫度下不出問題,，材料選擇很關(guān)鍵。PPS的剛性非常高,，熱穩(wěn)定性應(yīng)該是所有工程塑料中的了,。但硬度高，剛性好,，其機械性能就不高,，尤其不耐沖擊，太脆了,，所以一般都會加些玻纖,，以提高它的機械性能。另外一點比較重要,，這個材料的注塑內(nèi)應(yīng)力很高,，注塑后，產(chǎn)品會在自然放置過程中發(fā)生開裂現(xiàn)象（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系很大）,，所以一般要對PPS材料的產(chǎn)品進行去應(yīng)力處理,，放置在80℃或更高的烘箱內(nèi)2小時的烘烤，去除內(nèi)應(yīng)力可以放置產(chǎn)品開裂,。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa,，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。太原加纖PPS軸套

   (1)一般性能:PPS為一種外觀白色,、高結(jié)晶度,、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為,，但改性后會增大,。PPS有吸水率極小，一般只有,。PPS的阻燃性好,，其氧**高達44%以上;與其他塑料相比,，它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧**為47%、PSF為30%,、PA66為29%,、MPPO為28%，PC為25%),。(2)機械性能:純PPS的機械性能不高,，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,，由27J/m增大到76J/m,，增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍,。PPS的剛性很高,，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達,，無機填充改性后可達到,。而以剛性著稱的PPO只為，PC只為,。PPS在負荷下的耐蠕變性好,，硬度高;耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量只為,，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性,。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小(3)熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃,，并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當(dāng),，只次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見,。廣東**度PPS纖維pps為一種白色粉末,，平均分子量為0.4-0.5萬，密度為1.3-1.8克每立方厘米,，pps有十分優(yōu)異的熱性能,。

（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜,。注塑的工藝條件為：料筒溫度,，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃,；噴嘴溫度,，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃,；模具溫度120-180℃,；注塑壓力，50-130MPA,。（2）擠出：采用排氣式擠出機,，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃,，連接體溫度320-340℃,，口模溫度300-320℃。（3）模壓成型：適合大型制品,，采用兩次壓縮,，先冷卻，后熱壓,。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,，冷卻到150℃脫模。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,，都是將PPS噴涂到金屬表面,，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層,；PPS的涂層處理溫度在300℃以上,，保溫30min。

聚苯硫醚（PPS）是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物,，由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來,，使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性,、耐介質(zhì)性以及與其它無機填料的良好親和性,。但未改性的PPS具有以下缺點：脆性較大，延伸率低：由PPS的化學(xué)結(jié)構(gòu)可得知,，其分子鏈呈剛性,，比較大結(jié)晶度可達70％，因而韌性較差,，而且其熔接強度也不好,，這就限制了其作為耐沖擊部件的使用；成本高：與通用工程塑料相比價格高出1-2倍左右,；涂裝性差：由于PPS具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,，所以其涂裝性與著色性不理想；難加工：熔點高,，在熔融過程中易與空氣中的氧發(fā)生熱氧化交聯(lián)反應(yīng)而導(dǎo)致流動性降低,。PPS工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件,、耐磨件及密封材料,，具體有泵體,、閥門、軸承,、軸承支架,、活塞環(huán)及齒輪。

1,、硬的PPS合金——PPS與工程塑料,、特種工程塑料共混這類常見的PPS合金有PPS/PA(聚苯硫醚/尼龍)、PPS/PPO(聚苯硫醚/聚苯醚)以及PPS/PTFE(聚苯硫醚/聚四氟乙烯)等,。其中國內(nèi)做PPS/PA較多,，但PPS/PA合金體系相容性有一定缺點，在后續(xù)成型上會有諸多后遺癥,，國外比較少用,。對于國外PPS大廠，比如東麗,、DIC,、旭化成，他們都有PPS/PPE合金的正式規(guī)格在售,。另外,，小編還注意到，DIC跟東麗還有PPS/PTFE合金品種,，比如東麗的TORELINAA515,、DIC的FZL-4033。PPS由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成,，無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平,。長治碳纖維增強PPS板材

PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高;耐磨性高,，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量只有0.04g.太原加纖PPS軸套

一,、制品耐溫低，變色,，出現(xiàn)變黑,，黃紋及黑點由于聚苯硫醚共混性好，具有極好的剛性,，通過添加玻璃纖維,，其剛性能進一步提高。PPS的耐熱性很好,，通常注射料筒溫度設(shè)定在280～340℃,，生產(chǎn)的產(chǎn)品耐溫都在200℃以上長期使用溫度，可為什么在生產(chǎn)一些電器制品時,，經(jīng)常會出現(xiàn)變色現(xiàn)象呢?這是因為現(xiàn)在市場競爭激烈,，為了降低生產(chǎn)成本,，有些廠家生產(chǎn)中低檔制品時使用再生料(回收料)，添加一些其他材料,，自己加入阻燃劑,、填充劑等配混的料。由于這些料品流駁雜,，而塑化要求比較高,，工藝方面控制比較困難,，從而出現(xiàn)這樣那樣的問題,。PPS其熔點(282～285℃)添加的材料熔化溫度相差太大，造成添加的材料燒傷,、氣化,、碳化、顏色變色變黑,，出現(xiàn)有黃紋及黑點現(xiàn)象,。太原加纖PPS軸套