聚苯硫醚,，全稱為聚亞苯bai基硫醚,，英文名稱為duPolyphenylenesulfide，簡稱PPS（以下稱聚苯硫醚zhi或稱PPS）。PPS的分子dao結構比較簡單,，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列,，大量的苯環(huán)賦予PPS以剛性,，大量的硫醚鍵又提供柔順性,。分子結構對稱，易于結晶,，無極性,，電性能好，{TodayHot}不吸水,。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學交聯(lián)兩種,，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃,，低于150℃不發(fā)生交聯(lián),，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導致加工困難,。化學交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑,，具體的品種有氧化鋅,、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,，六甲氧基甲基三聚氰酰胺,、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等,。pps的主要用途還是在電子電器領域,，如制作變壓器骨架，插頭,、插座,、接線架、接觸器轉鼓鼓片等,。玻纖PPS薄膜

(1)注塑:可采用通用注塑機,，玻璃纖維增強PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,，純PPS為280~330℃,，40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度，純PPS為305℃,，40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,，50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機,，工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃,。(3)模壓成型:適合大型制品,，采用兩次壓縮，先冷卻,，后熱壓,。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模,。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經過塑化,、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,，保溫30min。PPS應用環(huán)境性能:PPS的比較大特點之一為耐化學,。

預計未來5年內,，pps工程塑料的需求量還將有年均10%以上的增長率。目前全球PPS生產與需求已趨于緊張,，隨著社會的發(fā)展,，汽車和電子工業(yè)對pps工程塑料的總需求量還將進一步擴大,。這給全球的PPS樹脂生產商擴大生產提供了機會，同時,，也為中國PPS產業(yè)帶來巨大的機遇,。結合國內外pps工程塑料及新材料的發(fā)展動向，在發(fā)展新型pps工程塑料類材料品種,，開發(fā)PPS新合成方法的基礎上還應當著力抓好新型改性料及**料的研制開發(fā),，積極開發(fā)新型PPS復合材料改性品種，盡快建立更大的規(guī)?；a裝置等,。其中，盡快建立5000-8000噸/年級的PPS樹脂生產線,，是中國pps工程塑料發(fā)展的當務之急,。這是發(fā)展中國高性能結構材料所必須的戰(zhàn)略舉措，對打破國外技術限制和***,，滿足國民經濟以及**各領域對高性能結構材料的需求意義極為重大,。

目前中國pps工程塑料改性與復合粒料的市場總需求量大于8000噸/年，且增長很快,，年需求增長率高達15%-20%,。消費的PPS產品型號仍以通用品種0%-40%玻璃纖維增強料為主，應用以電子電器,、精密機械為主,，在汽車、摩托以及石油,、化工領域的消費也在穩(wěn)步增長,。隨著中國電子電器、汽車行業(yè)的高速發(fā)展,，pps工程塑料的市場前景極為廣闊,，預計2005年中國PPS粒料的市場需求量將達到10000噸/年。由于國內千噸級PPS產業(yè)化的成功和看好中國pps工程塑料市場,，國內外多家廠商和投資者有意介入華拓實業(yè)發(fā)展股份有限公司正在籌建的五千噸級PPS樹脂生產線或者建設新的PPS樹脂工業(yè)化生產線,。中國市場正在形成PPS生產的國內外雙重競爭態(tài)勢，這將有利于pps工程塑料在國內的進一步推廣以及市場和應用領域的擴展,，并開拓國際市場,。模溫取100-150度。主流道錐度應大,，流道應短,。

設計澆口位置，一般來說澆口位置都宜設置在制品厚壁處,，扁平制品要用平澆口,、扇形澆口;PPS材料不適應潛伏式點澆口,。頂出裝置應設計成大面金屬面積頂出;脫模斜度要大。⑤當制品帶有金屬嵌件時,，嵌件需預先加熱(一般地要求加熱200℃左右),以防止金屬材料與塑料材料線膨漲系數(shù)不一致而產生內應力，過渡處需用圓弧過渡,。⑥出模后制品要在24小時內進行后處理,，消除內應力，熱處理的溫度為200℃左右,，保溫時間2～3小時,。其實質是使塑料分子中的鏈段、鏈節(jié)有一定的活動能力,，凍結的彈性變形得到松弛,，取向的分子回到無規(guī)狀態(tài)。PPS有吸水率極小,，一般只有0.03%左右,。長春碳纖維增強PPS

PPS不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑,、濃硝酸,、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等,。玻纖PPS薄膜

目前國內的PPS需求較高,，總需求量達到6.2萬噸，但是有58 %的需要國外進口,。PPS難以工業(yè)生產主要有以下幾個問題,，一是合成工程段主要由經驗開展，難以實現(xiàn)對分子量,、分子量分布,、分子鏈結構及端基結構實現(xiàn)控制；二是催化劑,、溶劑的回收效率低,，使得聚苯硫醚生產成本上漲；三是生產過程中的大量高鹽有機廢水,，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制,。目前PPS生產和應用發(fā)展在一個高速發(fā)展階段，在航空航天,、核工業(yè),、電子領域市場潛力巨大。但是與美國,、日本相比,，我國PPS發(fā)展起步較晚,，需要在生產技術創(chuàng)新，PPS改性方面進一步提高,。玻纖PPS薄膜