（1）注塑：可采用通用注塑機,，玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度,，純PPS為280~330℃,，40%GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度,，純PPS為305℃,，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃,；注塑壓力,，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機,，工藝為：加料段溫度小于200℃,；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃,，口模溫度300-320℃,。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮,，先冷卻,，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,，冷卻到150℃脫模,。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面,，再經(jīng)過塑化,、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上,，保溫30min,。化工領(lǐng)域：用于制作耐酸堿的閥門管道,、管件,、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。保定高韌性PPS棒材

PPS應(yīng)用電氣領(lǐng)域電子領(lǐng)域：微型電子元件封裝,、電刷,、電刷支架、連接器,、接線器,、變壓器開關(guān)、小型電路板,、接線器,、高壓接線柱、中波濾波器,、插座,、燈座、接插件,、線圈骨架,、微調(diào)電容器、鍋爐傳感器支架,、保險基座,、電子馬達(dá)支架、屏蔽罩,、微軸承等,。醫(yī)療器械：連接器、適配器,、釋放裝備,、外科探測器、過濾體系,、外科工具,、內(nèi)窺鏡。機械：泵殼,、泵輪,、瓦、齒輪,、滑輪,、萬向頭、密封墊,、法蘭盤,、計數(shù)器、水準(zhǔn)儀,、流量計部件,、軸承保持架等,。航空航天：殼體、頭盔,、軍艦潛艇耐腐蝕耐磨部件,、飛行器接插件、線圈骨架,、儀表盤。新鄉(xiāng)增韌PPS單絲pps為一種白色粉末,，平均分子量為0.4-0.5萬,，密度為1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分優(yōu)異的熱性能,。

   1.原料：如果在生產(chǎn)過程中一直有變色現(xiàn)象,，就需首先檢查用料是否有問題，比如摻雜了其它料及異物來的新材料是否存在質(zhì)量問題,，使用的回收料是否合格,，配混料是否配方配法正確等，一一排除后,，再檢查其它原因,。2.工藝條件方面：主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低料筒溫度,，特別是前兩段的溫度,，而且針對不同的材料使用不同的溫度，如尼龍共混改性聚苯硫醚;可明顯提高沖擊強度,。雖然聚苯硫醚和尼龍兩者的熔融溫度和熱分解溫度相差懸殊,，親和性不夠理想，但它們在較高溫度下卻能產(chǎn)生十分優(yōu)良的熔混效果,。溫度從料筒到噴嘴分段控制,，依次為260℃、280℃,、300℃,、310℃。PC聚碳酸酯,、PPO聚苯醚,、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亞胺等等共混改性聚苯硫醚各種規(guī)格的材料,，料筒加熱溫度都有差異,。當(dāng)然，成型溫度的z終選定還要綜合考慮制品形狀,、尺寸,、模具結(jié)構(gòu),、制品性能要求等方面。另外,，若螺桿轉(zhuǎn)速太快,、背壓太高、注射速率太快,，以及噴嘴孔徑,、澆道、澆口尺寸太小等都會使熔體產(chǎn)生高的剪切熱,，造成PPS出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象,，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑,。

PPS合金合金化是將PPS與其他聚合物按適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行共混,，得到PPS無法達(dá)到其性能的PPS合金材料。此方法是實現(xiàn)PPS高性能化,、精細(xì)化,、功能化和發(fā)展新品種的重要途徑。合金體系中不但各組分性能互補,，還可根據(jù)實際需要對其進(jìn)行設(shè)計,，以得到性能優(yōu)異的新材料。例如,，由于聚苯硫醚的抗沖擊性差,，采用PBT樹脂與聚苯硫醚共混，既能保持聚苯硫醚原有的優(yōu)異性能,，又可以達(dá)到增韌的目的,，而聚苯硫醚/PTFE合金則因其高耐磨和自潤滑特性被廣泛應(yīng)用于機械、汽車及航空航天和js領(lǐng)域,。PPS是含硫芳香族聚合物,，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料，支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料,。

   PPS塑料(聚苯硫醚)英文名稱:Polyphenylenesulphide比重:℃,。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫,，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能,。PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料,，支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料,。PPS是美國菲利普斯公司于1971年首先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的，到期后,，日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產(chǎn),。日企比較典型的有日本的東麗公司,，現(xiàn)階段日本的產(chǎn)量已大于美國的產(chǎn)量。其他一些生產(chǎn)廠家也主要集中在美國,、日本和歐洲,。全球五大PPS生產(chǎn)商為菲利普斯、東麗,、泰科納,、寶理和日本油墨。我國的天津合成材料研究所,、廣州化學(xué)試劑二廠,、四川自貢化學(xué)試劑廠、河北工學(xué)院化工系及廣州化工研究所等單位曾有少量小試,，但均無法穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。目前國內(nèi)PPS的銷售商有上海聯(lián)?；さ?，到2000年，世界PPS的產(chǎn)量可達(dá)到5萬噸/年,。PPS的比較大需求為日本占33%,，北美占32%，西歐占19%,，亞太占16%,。熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃,。鄭州碳纖維增強PPS連接器

流動性介于ABS和PC之間,，凝固快，收縮小,，易分解,，選用較高的注射壓力和注射速度。保定高韌性PPS棒材

pps通過這種改性后,，主要力學(xué)性能,，如抗拉性能、抗彎性能,、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高,，伸長率卻有下降，改性后的pps能在長期負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,，在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑,，pps與一般有機溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成,，本身具有阻燃作用,，無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級水平,。它的極限氧**可達(dá)44%-53%，與pvc相近,，是一種自熄性塑料,，pps對紫外線、射線等也很穩(wěn)定,，在照射時不會表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象,。pps的主要不足是韌性較差，沖擊強度較低,，熔體粘度不夠穩(wěn)定等,。保定高韌性PPS棒材