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合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法,。溶液聚合法以對二氯苯和硫化鈉為原料,在極性有機溶劑如六甲基磷酸三胺(HPT)或N-甲基吡洛烷酮(NMP),,溫度為175~350℃,、常壓下進行溶液聚合制備聚苯硫醚,反應副產(chǎn)物為氯化鈉,,反應式為:自縮聚法是以鹵代苯硫酚金屬鹽為原料,,在氮氣保護下于200~250℃下自縮聚制備聚苯硫醚,反應副產(chǎn)物為鹵化金屬鹽,,三,、改性經(jīng)過玻璃纖維、碳纖維,、礦物填充,、碳納米管、聚四氟乙烯,、石墨烯,、二硫化鉬等材料改性后的聚苯硫醚(PPS)增加了如導電性,、導熱性、耐熱性,、耐磨性,、GQ度、耐水解等材料特征,。從而形成了據(jù)有特有功能的特種工程塑料,。純聚苯硫醚在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級。長治注塑級聚苯硫醚改性
電子電氣:電視機,、電腦上的高壓元件,、外殼、插座,、接線柱,,電動機的起動線圈、葉片,,電刷托架及轉(zhuǎn)子絕緣部件,,接觸開關,繼電器,,電熨斗,,吹風機,燈頭,,暖風機等。汽車工業(yè):適用于排氣再循環(huán)閥及水泵葉輪,,及汽化器,、排氣裝置、排氣調(diào)節(jié)閥,、燈光反射器,、軸承、傳感部件等,。機械工業(yè):用作軸承,、泵、閥門,、活塞,、精密齒輪、以及復印機,、照相機,、計算機零部件,導管,、噴霧器,、噴油嘴、儀器儀表零件等?;ゎI域:用于制作耐酸堿的閥門管道,、管件、閥門,、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件,。環(huán)保領域:聚苯硫醚纖維濾料,應用于冶煉,、化工,、建材、火電,、垃圾焚燒爐,、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件,是一種高效耐高溫濾料,。陜西阻燃聚苯硫醚薄膜可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,,僅次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見,。
聚苯硫醚英文簡寫為PPS,,是一種新型高性能熱塑性樹脂,具有機械強度高,、耐高溫,、耐化學藥品性、難燃,、熱穩(wěn)定性好,、電性能優(yōu)良等優(yōu)點。在電子,、汽車,、機械及化工領域均有應用pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料,屬聚醚類塑料,。它是于1968年在美國進行工業(yè)化生產(chǎn),,工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有溶液聚合法和自縮聚法。pps的分子結(jié)構(gòu)可看出,,它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的高聚物,,分子鏈規(guī)整體性強,由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛?cè)嵯酀奶攸c,,因此pps可以結(jié)晶,,熔點高;其次,,由于苯環(huán)與硫原子形成共軛,。且硫原子尚未處于飽和,,經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基,或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián),,使得熱,、氧穩(wěn)定性十分突出;第三,,由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛,,使pps呈現(xiàn)非極性或弱極性的特點,因此pps的電絕緣性,、介電性,、及耐化學介質(zhì)性也很突出;第四,,由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性,,可以采用多種手段進行改性,以提高其力學性能和其它性能,。
眾所周知,,特塑PPS種類除了本色樹脂之外,還有加玻纖增強版,,加碳纖增加版等,,其中PPS玻纖增強材是聚苯硫醚系列當中較為主要的一個品種,它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物,,在它所有的性能當中突出的就是耐熱性,,在持續(xù)較高的連續(xù)性的使用當中,溫度能夠達到240℃以上,,而且有玻璃纖維增強之后能夠達到270℃以上,,除此之外,它還有著較為優(yōu)異的其他性能,,包括電絕緣的性能以及耐化學腐蝕性能,具有著強的耐水性能和耐水蒸氣性能,,具有一定的阻燃性以及性能,,這是一種綜合的性能,看起來還是非常優(yōu)異的,。聚苯硫醚的主要用途還是在電子電器領域,,如制作變壓器骨架,插頭,、插座,、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片等,。
PPS,,按bai照實用分子量數(shù)量差異可以將其劃分為涂料級,、注塑級、纖維級,、擠出級/薄膜級,。聚苯硫醚的分子主鏈是由苯環(huán)和硫原子交替排列形成的,苯環(huán)結(jié)構(gòu)賦予了聚苯硫醚剛性,,硫醚鍵提供了一定的柔順性,。聚苯硫醚具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕,、耐輻射,、阻燃、尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等優(yōu)點使得它被廣泛應用在電子電氣,、機械,、航天航空、化工等領域,。(關于聚苯硫醚在各領域中的具體應用可以搜索“長先新材”官方網(wǎng)站或微信公眾號進行查詢)聚苯硫醚的綜合性能優(yōu)異,,但是它也存在脆性大、韌性差,、強度低的缺點,,因此通常需要和其他材料復合使用以提高性能,**常見的便是加入玻璃纖維,、碳纖,、聚四氟乙烯等。我國的聚苯硫醚來源主要依賴美國,、日本,、歐洲等國家,產(chǎn)品主要是玻纖增強,、填充,、增韌等改性的PPS粒料,這種改性粒料是在聚苯硫醚樹脂原粉的基礎上對其進行改性加工,、抽粒而成,,對技術(shù)等各方面的要求遠遠不及于聚苯硫醚原粉。由于較高的技術(shù)壁壘,,能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的企業(yè)寥寥可數(shù),。珠海長先新材料科技股份有限公司是能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的少數(shù)企業(yè)之一,我們依靠自主開發(fā),,攻克了一系列合成關鍵技術(shù),,目前已實現(xiàn)5000噸/年的量產(chǎn)規(guī)模。紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設備,。陜西阻燃聚苯硫醚薄膜
應用的聚苯硫醚多為其改性能品種,。具體有:玻璃纖維增強聚苯硫醚,,玻礦纖維增強聚苯硫醚等。長治注塑級聚苯硫醚改性
按照結(jié)構(gòu)組成可分為線型,、支鏈型以及改性樹脂(共聚,、嵌段、交聯(lián),、接枝等),;從用途上,又可分為涂料型(平均分子量Mw=~22600),、注塑型(Mw=~48000),、纖維型(Mw=~52000)等。PPS的合成方法主要有硫化鈉法,、硫磺法,、氧化聚合法、對鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液自縮聚合法,、硫化氫法,、環(huán)狀苯硫醚齊聚物的開環(huán)聚合等。從合成機理上來看,,PPS合成主要分為4條途徑,,即親核取代、親電取代,、自由基聚合和單電子轉(zhuǎn)移,。工業(yè)生產(chǎn)大多采用親核取代反應途徑。催化劑是合成PPS的關鍵所在,,包括磺酸鹽,、磷酸鹽、羧酸鹽,、鹵化物等體系,,金屬離子主要是鈉鹽、鋰鹽,、鈣鹽等,。長治注塑級聚苯硫醚改性