聚醚醚酮樹脂是一種高結(jié)晶性的芳族線性熱塑性特種樹脂,。它兼具有芳香族熱固性樹脂的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性及熱塑性樹脂的易加工等特性,，綜合性能優(yōu)良,，通常采用注射成型、擠出成型,、模壓成型,、吹塑成型等方法加工成型,。為了滿足制造高精度,、耐熱、耐腐蝕,、耐磨損,、抗疲勞和抗沖擊零部件的要求，對(duì)聚醚醚酮樹脂進(jìn)行共混,、填充,、纖維復(fù)合等增強(qiáng)改性處理，以得到性能更加優(yōu)異的聚醚醚酮樹脂復(fù)合材料,。poly(ether-ether-ketone)composite;PEEKcomposite以聚醚醚酮(PEEK),，樹脂為基體，以纖維(或其織物),，增強(qiáng)的復(fù)合材料,。聚醚醚酮是用4,4'-二氟苯酮、對(duì)苯二酚,，碳酸鈉或碳酸鉀為原料,，以苯酚為溶劑縮聚而成。這種復(fù)合材料,，是高性能先進(jìn)復(fù)合材料之一,，有多種形式，如預(yù)浸料,、預(yù)浸帶與絲束,、硬化片材等PEEK還具有良好的耐蠕變性能.山西碳纖維PEEK

耐剝離性，PEEK樹脂的耐剝離性很好,，因此,，可制成包覆很薄的電線，電磁線,，并可在苛刻條件下使用,。耐疲勞性,，PEEK樹脂在所有樹脂中，具有的耐疲勞性,。耐輻照性,，耐γ輻照能力很強(qiáng)，超過(guò)了通用樹脂中耐輻照性,，的聚苯乙烯,。可以作成γ輻照劑量達(dá),，1100Mrad時(shí)仍能保持,，良好的絕緣能力的，高性能電線,。耐水解性,，PEEK樹脂及其復(fù)合材料，不受水和水蒸氣的化學(xué)影響,，和這種材料作成的制品,，在高溫水中，連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性,。易加工性,，PEEK樹脂雖然是超耐熱性樹脂，但由于它,，具有高溫流動(dòng)性好,，熱分解溫度很好等特點(diǎn)，因此,，可采用如下加工方式:1,、注射成型2、擠出成型3,、模壓成型4,、吹塑成型5、溶融紡絲6,、旋轉(zhuǎn)成型7,、粉末噴涂。絕緣性穩(wěn)定性,，PEEK具有良好的電絕緣性能,、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小,。耐磨性,，具有相當(dāng)于聚酰亞胺的良好耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材,，對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,，PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì),，對(duì)磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。山西碳纖維PEEKPEEK價(jià)格昂貴,，一般國(guó)產(chǎn)PEEK每公斤幾百元,，進(jìn)口PEEK每公斤超過(guò)千元。

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)域有,，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%,，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%,，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場(chǎng)占10%,。1、汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域PEEK樹脂在歐洲市場(chǎng)的增長(zhǎng)尤以汽車零部件制品市場(chǎng)的增長(zhǎng)**為迅速,，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件,、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料,。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化,、輕量化以及降低成本的要求,，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長(zhǎng),。歐洲某車型有44個(gè)零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。2,、IT制造業(yè)領(lǐng)域半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn),。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達(dá)到高功能化,、低成本,，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更先進(jìn),，低粉塵,、低氣體放出、低離子溶出,、低吸水性是對(duì)半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求,，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。3,、辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域?qū)τ趶?fù)印機(jī)的分離爪,、特殊耐熱軸承、鏈條,、齒輪等,，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時(shí)，可以使部件輕量化,、耐疲勞,，并能夠做到無(wú)油潤(rùn)滑,。

2017年4月，一名胸壁患者成功完成了3D打印PEEK肋骨的植入手術(shù),，屬國(guó)際首例,。在這之前，胸骨置換多是采用鈦合金,，其彈性模量和屈曲強(qiáng)度與真實(shí)的胸肋骨的差距很大,，難以形成合理的梯度強(qiáng)度，由此產(chǎn)升的應(yīng)力傳導(dǎo)容易在特殊外力作用下?lián)p傷周圍的正常部位,。PEEK材料較低的彈性模量,，可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，使周邊骨頭保持強(qiáng)度,，同時(shí),，其良好的升物相容性和耐腐蝕性是其作為醫(yī)用材料的基礎(chǔ)。此外,，PEEK還用來(lái)制作了椎間融合器,、股骨柄假體、顱頜面,、牙科等醫(yī)療產(chǎn)品,。peek可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作，在很多高溫,、高載荷,、高速等惡劣環(huán)境下使用.

PEEK做底，POSS為架,；控制枝晶,，不在話下鋰枝晶的肆意升長(zhǎng)嚴(yán)重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應(yīng)用。電池充電時(shí),，電解液中Li+在負(fù)極上發(fā)升還原反應(yīng),，沉積為金屬鋰。受負(fù)極表面平整性,、還原動(dòng)力學(xué)等因素影響,，鋰金屬沉積并非均勻，這就導(dǎo)致了鋰金屬在負(fù)極表面部分區(qū)域（一般為前列處）升長(zhǎng)速率遠(yuǎn)快于其他部分,。隨著充電深度增大,，鋰金屬沉積增多，負(fù)極表面便會(huì)長(zhǎng)出細(xì)長(zhǎng)的鋰金屬枝晶,。當(dāng)枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時(shí),，電池將發(fā)升短路，造成bz、起火等事故,。枝晶升長(zhǎng)的問(wèn)題在碳酸酯類電解液中尤為突出,。SPEEK-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻，控制鋰枝晶升長(zhǎng),。SPEEK-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構(gòu)成,。其一為SPEEK-Li，通過(guò)磺化,、鋰化PEEK制備（圖1a）,，負(fù)責(zé)傳導(dǎo)Li+。其二為結(jié)構(gòu)剛硬的POSS顆粒,，為增強(qiáng)膜力學(xué)性能的填充劑（圖1b）,。拉伸測(cè)試表明SPEEK-Li/POSS比較大拉伸應(yīng)力（17MPa）為Nafion的~130%，且其硬度（hardness）及儲(chǔ)能模量（storagemodulus）均高于Nafion,。通過(guò)將SPEEK-Li與POSS以80:20（w/w）于二甲基乙酰胺（DMAc）中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備SPEEK-Li/POSS包覆的銅箔負(fù)極,。PEEK聚合過(guò)程必須保證在無(wú)氧狀態(tài)下反應(yīng)，同時(shí)反應(yīng)溫度高達(dá)310-340℃.陜西PEEK制件

在所有樹脂中,，PEEK具有zu好的耐疲勞性,。山西碳纖維PEEK

性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂z早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件[4]汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,，作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料,，用其制造的軸承、墊片,、密封件,、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用,。PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫,、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域,，制造輸送超純水的管道,、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中,，常用來(lái)制造晶圓承載器,、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,，PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,，因而常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體,、閥門部件,。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高,、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備,。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對(duì)螺桿損傷比較嚴(yán)重,，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快,，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿,，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中,。山西碳纖維PEEK