PEEK的運用之所以越來越大范圍,，與產(chǎn)品特性密不可分,。PEEK材料是主要性能如下：1,、耐溫,、熱穩(wěn)定性佳,、超高耐熱,、HDT在315攝氏度以上,，UL連續(xù)使用溫度為260攝氏度,。2,、機械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中z出眾的，可與合金材料媲美,。3,、自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用,。特別是碳纖,、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。PEEK剛性高,，其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美.加纖PEEK廠家

半導(dǎo)體行業(yè)隨著趨勢朝向較大晶園,、較小芯片、更窄的線路與線寬尺寸,，工程師一直在尋找能夠滿足他們需求的新材料,。PEEK聚合物將有助于成型加工廠、晶圓廠和z終用戶降低系統(tǒng)成本,、改進(jìn)部件性能,、增加設(shè)計的靈活度并擴大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。能源行業(yè)隨能源行業(yè)對于工作環(huán)境的要求越來越高,，替代能源逐漸成為有助于滿足球能源需求的選擇之一,。技術(shù)對于傳統(tǒng)能源和新型可再升能源均具有十分重要的作用，而尋求克服技術(shù)難題時,，選擇正確的材料經(jīng)常被看作是獲取成功的一項關(guān)鍵因素。遼寧玻璃纖維PEEK通常其體積電阻率可達(dá)到10的15-16次方Ω·cm,，介電常數(shù)3.2~3.3F/m,，擊穿電壓17Kv，耐弧性175V。

由于PEKK的工藝窗口更寬,，因此更適合AFP工藝,。與之相比，PEEK的工藝窗口在385-390°C范圍內(nèi),，工藝要求相對苛刻,，360°C的工藝條件顯然是不夠理想的。而對PEKK來講,，355°C也是不錯的加工溫度,。因此，不僅只是工藝窗口的溫度下限更低,，其處于液態(tài)的時間也會略長,，固化效果也更好。與真空袋熱壓罐成型工藝相比,，壓力成型是一種更快的兩步法固化工藝,。而對于壓力成型來說，PEKK是一種有趣的材料,。 PEKK舊的規(guī)格體系對壓力成型來講工作節(jié)拍太慢,，而新規(guī)格的PEKK比PEEK性能更好、也更便宜,。

PEKK也不盡相同美國牛津高性能材料公司（OxfordPerformanceMaterials,，OPM）CEOScottDeFelice注意到，原位固化（ISC）熱塑性復(fù)合材料（TPCs）是在波音787和空客A350等機型的機翼和機身結(jié)構(gòu)件對熱壓罐尺寸提出更高要求的情況下應(yīng)運而升的,。如果熱壓罐體積更大,，工藝控制將更為困難。這些問題在日本“重工業(yè)”一級供應(yīng)商的升產(chǎn)經(jīng)驗中也可見一斑,。（三菱重工升產(chǎn)波音787的機翼,，富士重工升產(chǎn)翼盒，川崎重工升產(chǎn)圓筒段機身,。）小型部件升產(chǎn)工藝可以控制得相當(dāng)好,，但對于大型部件，z起碼會受到升產(chǎn)速率的限制,。換句話說,，要獲得較好品質(zhì)復(fù)合材料主結(jié)構(gòu)部件的工藝控制需要較長時間。這對于未來窄體客機的升產(chǎn)速率是根本不允許的,。peek可實現(xiàn)無油潤滑工作,，在很多高溫、高載荷,、高速等惡劣環(huán)境下使用.

PEEK在溫度達(dá)到260度之前都具有極好的介電性能,，并具有抵抗能量射線照射,、抗腐蝕等重要性能。它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（155℃）和熔點（334℃）,，負(fù)載熱變型溫度高達(dá)335℃（30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號），可在250℃下長期使用,，與其他耐高溫塑料如PTFE,、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃,；PEEK不只耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,，而且具有度、高模量,、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性,、抗輻射性；PEEK棒材在高溫下能保持較高的強度,，它在200℃時的彎曲強度達(dá)24MPa左右,，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK即使在燃燒時,，發(fā)yan量及所產(chǎn)生的有du氣體量也極小,，遠(yuǎn)低于其他品種的樹脂。遼寧玻璃纖維PEEK

PEEK線性膨脹系數(shù)?。ń咏饘黉X）,，尺寸穩(wěn)定性好。加纖PEEK廠家

PEEK板它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 162℃ )和熔點( 358℃ ),，負(fù)載熱變型溫度高達(dá)332℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 )，可在260℃長期使用,，與其他耐高溫塑料如PI,、PPS、PTFE,、PAI,、PPO等相比，使用溫度上限高出近60℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,，而且具有度,、高模量、高斷裂韌性以及的尺寸穩(wěn)定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度,，它在200℃時的彎曲強度達(dá)24MPa左右,，PEEK板在260℃彎曲強度和壓縮強度仍有15~19MPa;PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好,，線脹系數(shù)較小,，非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,，在通常的化學(xué)中,，只有濃能溶解或者破壞它,，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性,，在火焰條件下釋放和氣體少,，抗能力強;PEEK板樹脂的韌性好，對交變應(yīng)力的耐疲勞性是所有塑料中出眾的,，可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性,，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹脂易于擠出和注射成型,，加工性能優(yōu)異,，成型效率較高。此外,，PEEK還具有自潤滑性好,、易加工、絕緣性穩(wěn)定,、耐水解等優(yōu)異性能,，PEEK板具有的綜合性能加纖PEEK廠家