耐化學(xué)藥物性能優(yōu)異目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃一下溶解聚苯硫醚的溶劑,，PPS對無機酸,、堿和鹽類的抵抗性極強,。五,、尺寸穩(wěn)定性好PPS的成型收縮率低，小于0.0025%,，吸水率小于0.05%,，線性熱膨脹系數(shù)小。在高溫,、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性,。故在機械、化工,、儀器,、儀表和航空、航天,、艦船等各個方面都具有廣用途,。六、電性能優(yōu)異聚苯硫醚在高溫,、高濕,、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能，其體積電阻率為1×,。表面電阻率為1×1015A,，電氣強度>18kv/mm。聚苯硫醚其突出的特點是耐高溫,，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能,。廊坊高韌性聚苯硫醚廠家

目前研究與開發(fā)的與PPS共混改性的材料還有,，PES（聚醚砜）、PC（聚碳酸酯）,、PEK-C（酚酞型聚醚酮）,、PPSK（聚苯硫醚酮）、PPO（聚苯醚）,、PE（聚乙烯）,、ABS和丙烯酸類橡膠彈性體等。如PPS/PC合金,，提高PPS抗沖擊強度，提高PC阻燃性能,，主要用于機械行業(yè),、電子電氣和汽車工業(yè)；PPS/PPO合金已被用作電池盒和電池蓋,；PPS/PE已被用于電線電纜等通訊信息行業(yè)中,。合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法。溶液聚合法以對二氯苯和硫化鈉為原料,，在極性有機溶劑如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP）,，溫度為175～350℃、常壓下進行溶液聚合制備聚苯硫醚,，遼寧玻纖增強聚苯硫醚廠家聚苯硫醚由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成,，無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級水平。

目前國內(nèi)的聚苯硫醚需求較高,，總需求量達(dá)到6.2萬噸,，但是有58%的需要國外進口。聚苯硫醚難以***工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個問題,，一是合成工程段主要由經(jīng)驗開展,，難以實現(xiàn)對分子量、分子量分布,、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實現(xiàn)精細(xì)控制,；二是催化劑、溶劑的回收效率低,，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲,；三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機廢水，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制,。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個高速發(fā)展階段,，在航空航天、核工業(yè),、電子領(lǐng)域市場潛力巨大,。但是與美國,、日本相比，我國聚苯硫醚發(fā)展起步較晚,，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新,，聚苯硫醚改性方面進一步提高。

聚苯硫醚（PPS）是一種高性能熱塑性樹脂,，分子鏈主鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)與硫原子交替排列而成,，苯環(huán)提供剛性，硫原子提供柔順性,，分子結(jié)構(gòu)對稱易于結(jié)晶,。結(jié)晶溫度Tc為125℃，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度Tg為88℃,，熔點為285℃,，密度約為1.34g/cm3。聚苯硫醚具有表面硬度高,、機械性能高,、耐高溫、熱穩(wěn)定性好,、耐化學(xué)腐蝕,、絕緣性好的特點，可制成各種功能性薄膜,、涂層和復(fù)合材料,。被稱為繼聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）,、聚甲醛（POM）,、尼龍（PA）和聚苯醚（PPO）之后的第六大特種工程塑料.聚苯硫醚本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素--硫,，因此,，聚苯硫醚具有優(yōu)異的耐燃性。

目前PPS/PTFE合金研究與開發(fā)受到特別重視,該類高耐磨的潤滑材料大范圍應(yīng)用于機械,、汽車及航空航天和JS領(lǐng)域,。PPS與PTFE樹脂均為ZY的耐高溫、耐腐蝕,、高絕緣工程塑料,，相比之下，PPS樹脂具有較好成型性,，而PTFE具有更好韌性和更低的摩擦系數(shù),，以PPS為主的該類合金比單純的PPS韌性、耐腐蝕性、自潤滑性得到提高,；以PTFE為主的該類合金,，可以提高PTFE的成型性、尺寸穩(wěn)定性,、抗蠕變性,、壓縮強度并減少透氣性，可用于制造齒輪,、軸承及襯墊材料,。聚苯硫醚的機械性能對溫度的敏感性能小.湖北高韌性聚苯硫醚涂層

聚苯硫醚的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架,，插頭,、插座、接線架,、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片等,。廊坊高韌性聚苯硫醚廠家

助催化劑一般是無機酸或有機酸的堿金屬鹽（磷酸鈉、苯甲酸鈉,、醋酸鈉或其混合物）。合成所用的溶劑主要是有機酰胺類極性溶劑,，如N-甲基吡咯烷酮（NMP）,、N-甲基己內(nèi)酰胺（NMC）、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）,、六甲基磷酰三胺（HMPA）等,。上述合成方法大部分達(dá)不到工業(yè)化要求，主要是受單體制備的限制,。合成線型高分子量PPS可以采用硫化鈉法,、硫磺法、硫化氫法等,，其中硫化氫法流程長,、腐蝕設(shè)備，因此目前可以工業(yè)化的方法主要是Phillips法,、硫磺法,。反應(yīng)壓力和所選溶劑有關(guān)，國內(nèi)通常采用常壓法,，以HMPA為溶劑,。廊坊高韌性聚苯硫醚廠家