PEEK除了在航空航天、汽車制造,、醫(yī)療方面的應用外,,在電子電氣、機械零部件甚至食品加工等領域也有廣泛應用,。然而由于其熔點高的原因,,PEEK尚無法通過常規(guī)打印機進行打印,雖如此,,至今也有克服,。當前對PEEK的打印工藝包括FDM與SLS兩種,SLA以及3DP能不能做筆者目前尚不清楚,。在醫(yī)療器械領域,,越來越多的脊柱手術、外傷和骨科類醫(yī)療產(chǎn)品制造商開始轉向使用PEEK,。如今已經(jīng)有超過200萬件產(chǎn)品被植入人體,。PEEK能在眾多醫(yī)用原材料中脫穎而出,與其自身的特性密不可分,,其優(yōu)異的升物相容性,、彈性模量,、機械性能與鈦、鈷鉻合金等典型的醫(yī)用植入材料相比更具優(yōu)勢,。通過3D打印,,依據(jù)應用需求進行力學性能(如韌性、模量)的調(diào)控,,可實現(xiàn)高性能PEEK零件的低成本,、高精度、控形控性快速制造,。具有良好的加工性能 采用開模注塑,,型材機加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件 [3] 。西安高韌性PEEK注塑
由于PEKK的工藝窗口更寬,,因此更適合AFP工藝,。與之相比,PEEK的工藝窗口在385-390°C范圍內(nèi),,工藝要求相對苛刻,,360°C的工藝條件顯然是不夠理想的。而對PEKK來講,,355°C也是不錯的加工溫度,。因此,不僅只是工藝窗口的溫度下限更低,,其處于液態(tài)的時間也會略長,固化效果也更好,。與真空袋熱壓罐成型工藝相比,,壓力成型是一種更快的兩步法固化工藝。而對于壓力成型來說,,PEKK是一種有趣的材料,。 PEKK舊的規(guī)格體系對壓力成型來講工作節(jié)拍太慢,而新規(guī)格的PEKK比PEEK性能更好,、也更便宜,。廣東玻璃纖維PEEK外殼即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度.
PEEK是特種工程塑料中發(fā)展z慢的一個,且價格昂貴,,1981年由英國ICI公司較早開發(fā)成功并實現(xiàn)商品化,。PEEK是一種半結晶型聚合物,綜合性能優(yōu)異,,在大部分場合可替代金屬材料使用,,主要應用于航空航天、裝備,、核電,、醫(yī)療器械,、電子半導體等領域。PEEK價格昂貴,,一般國產(chǎn)PEEK每公斤幾百元,,進口PEEK每公斤超過千元。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的,,與其他樹脂材料相比,,PEEK在耐高溫性、機械性能,、穩(wěn)定性,、耐腐蝕性、抗老化性,、加工性能等方面都表現(xiàn)十分出色,。
PEEK的主要應用領域領域有,汽車等(包括航空)運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%,,半導體制造設備占20%,,壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%,醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%,。1,、汽車等運輸機械領域PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長**為迅速,特別是發(fā)動機周圍零部件,、變速傳動部件,、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應微型化,、輕量化以及降低成本的要求,,PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品,。2,、IT制造業(yè)領域半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業(yè),,為了達到高功能化,、低成本,要求硅片的尺寸更大,,制造技術更先進,,低粉塵、低氣體放出,、低離子溶出,、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質(zhì)的特殊要求,這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。3,、辦公用機械零部件領域?qū)τ趶陀C的分離爪,、特殊耐熱軸承、鏈條,、齒輪等,,用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時,可以使部件輕量化,、耐疲勞,,并能夠做到無油潤滑。PEEK可以在使用期內(nèi)承受極大的應力,,且不會因時間的延長而產(chǎn)生明顯延伸,。
聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂,是一種具有耐高溫,、自潤滑,、易加工,高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,,聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相,,具有如下13項特征:耐高溫,PEEK樹脂,,具有較高的玻璃化轉變溫度(143℃),,熔點(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中,,可靠應用的理由之一,,其負載變型溫度,高達316℃(30%GF或CF增強牌號),,連續(xù)使用溫度為260℃,。機械特性,PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)?,并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的疲勞性,,是所有塑料中出眾的,,可與合金材料媲美。自潤滑性(耐腐蝕性),,PEEK樹脂在所有塑料中,,具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩摩擦系數(shù),,耐摩耗用途使用,。特別是碳纖、石墨,,聚四氟乙烯,,各占10%比例混合改性的滑動牌號,30%CF增強牌號等均為具有,,優(yōu)異滑動特性的牌號,。耐化學性,PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學性,,在通常的化學中,,能溶解或者破壞它的,只有濃,,它的耐腐蝕性的鎳鋼相近,。阻燃性,PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物,,1.45mm厚的樣品,,不加任何阻燃劑,就可達到阻燃標準,。PEEK材料的主要特性包括耐腐蝕,、抗老化、抗溶解性,、高溫高頻高壓電性能條件,、韌性和剛性兼?zhèn)洹iL治玻纖PEEK供應商
peek即使在燃燒時,,發(fā)煙量及所產(chǎn)生的有du氣體量也極小,,遠低于其他品種的樹脂。西安高韌性PEEK注塑
應用于食品和飲料加工行業(yè)PEEK符合FDA食品級的相關要求,,在與食品接觸的應用場合同樣安全可靠,。它在食品加工應用中可以取代不銹鋼、縮醛和尼龍,。采用這種材料可以消除以下問題:頻繁的部件保養(yǎng),、金屬污染和碎片、因蒸汽和化學物質(zhì)刺激導致的性能下降,,潤滑油污染等,。應用于機械行業(yè)PEEK各種性能優(yōu)異,備受壓縮機OEM的青睞,,在延長部件壽命,,減少停機次數(shù)的嚴格要求下,PEEK有助于降低維護成本,、減輕材料重量,、降低噪聲指數(shù),并減少潤滑劑的使用。西安高韌性PEEK注塑