鎳基合金粉末在燃?xì)廨啓C(jī)葉片制造中具有不可替代性。其3D打印需克服高殘余應(yīng)力（>800MPa）和開裂傾向,，目前采用預(yù)熱基板（400-600℃）和層間緩冷技術(shù)可有效控制缺陷,。粉末化學(xué)需嚴(yán)格匹配ASTM F3056標(biāo)準(zhǔn),，其中Nb含量（5.0%-5.5%）直接影響γ"強(qiáng)化相析出。德國某研究所通過雙峰粒徑分布（10-30μm與50-80μm混合）提升堆積密度至65%,，使零件在1000℃下的蠕變壽命延長3倍,。該材料單公斤成本超過$500，主要受制于真空感應(yīng)熔煉氣霧化（VIGA）的高能耗工藝,。

通過納米包覆或機(jī)械融合,，金屬粉末可復(fù)合陶瓷/聚合物提升性能。例如,，鋁粉表面包覆10nm碳化硅,，SLM成型后抗拉強(qiáng)度從300MPa增至450MPa，耐磨性提高3倍,。銅-石墨烯復(fù)合粉末（石墨烯含量0.5wt%）打印的散熱器,，熱導(dǎo)率從400W/mK升至580W/mK。德國Nanoval公司的復(fù)合粉末制備技術(shù)，利用高速氣流將納米顆粒嵌入基體粉末,，混合均勻度達(dá)99%,，已用于航天器軸承部件。但納米添加易導(dǎo)致激光反射率變化,，需重新優(yōu)化能量密度（如銅-石墨烯粉的激光功率需提高20%）,。

通過原位合金化技術(shù),，3D打印可制造組分連續(xù)變化的梯度材料。例如,，NASA的GRX-810合金在打印過程中梯度摻入0.5%-2%氧化釔顆粒,，使高溫抗氧化性提升100倍，用于超音速燃燒室襯套,。另一案例是銅-鉬梯度熱沉：銅端熱導(dǎo)率380W/mK,，鉬端熔點2620℃，界面通過過渡層（添加0.1%釩）實現(xiàn)無缺陷結(jié)合,。挑戰(zhàn)在于元素擴(kuò)散控制：需在單道熔池內(nèi)實現(xiàn)成分精確混合,，激光掃描策略采用螺旋漸變路徑，能量密度從200J/mm3逐步調(diào)整至500J/mm3,。德國Fraunhofer研究所已成功打印出熱膨脹系數(shù)梯度變化的衛(wèi)星支架,，溫差適應(yīng)范圍擴(kuò)展至-180℃~300℃。

微層流霧化（Micro-Laminar Atomization, MLA）是新一代金屬粉末制備技術(shù),，通過超音速氣體（速度達(dá)Mach 2）在層流狀態(tài)下破碎金屬熔體,，形成粒徑分布極窄（±3μm）的球形粉末。例如,，MLA制備的Ti-6Al-4V粉末中位粒徑（D50）為28μm,，衛(wèi)星粉含量＜0.1%，氧含量低至800ppm,，明顯優(yōu)于傳統(tǒng)氣霧化工藝,。美國6K公司開發(fā)的UniMelt®系統(tǒng)采用微波等離子體加熱，結(jié)合MLA技術(shù),，每小時可生產(chǎn)200kg高純度鎳基合金粉,，能耗降低50%。該技術(shù)尤其適合高活性金屬（如鋯,、鈮）,，避免了氧化夾雜，為核能和航天領(lǐng)域提供關(guān)鍵材料,。但設(shè)備投資高達(dá)2000萬美元,，目前限頭部企業(yè)應(yīng)用,。

液態(tài)金屬（鎵銦錫合金）3D打印技術(shù)通過微注射成型制造可拉伸電路,，導(dǎo)電率3×10? S/m,，拉伸率超200%。美國卡內(nèi)基梅隆大學(xué)開發(fā)的直寫式打印系統(tǒng),，可在彈性體基底上直接沉積液態(tài)金屬導(dǎo)線（線寬50μm）,，用于柔性傳感器陣列。另一突破是納米銀漿打?。簾Y(jié)溫度從300℃降至150℃，兼容PET基板,，電阻率2.5μΩ·cm,。挑戰(zhàn)包括：① 液態(tài)金屬的高表面張力需低粘度改性劑（如鹽酸處理）；② 納米銀的氧化問題需惰性氣體封裝,。韓國三星已實現(xiàn)5G天線金屬網(wǎng)格的3D打印量產(chǎn),，成本降低40%。

納米級金屬粉末的制備技術(shù)突破推動了微尺度金屬3D打印設(shè)備的發(fā)展,。舟山模具鋼粉末價格

NASA的“OSAM-2”任務(wù)計劃在軌打印10米長Ka波段天線，采用鋁硅合金粉末（粒徑20-45μm）和電子束技術(shù),。微重力環(huán)境下,，粉末需通過靜電吸附鋪裝（電場強(qiáng)度5kV/m），層厚控制精度±3μm,。俄羅斯Energia公司測試了真空環(huán)境下的鈦合金SLM打印,，零件孔隙率0.2%，但設(shè)備功耗高達(dá)8kW,，遠(yuǎn)超衛(wèi)星供電能力,。未來月球基地建設(shè)中，3D打印可利用月壤提取的金屬粉末（如鈦鐵礦還原成鈦粉）制造結(jié)構(gòu)件,，但月塵的高磨蝕性需開發(fā)專業(yè)用送粉系統(tǒng),，當(dāng)前試驗中部件壽命不足100小時。舟山模具鋼粉末價格