金相切割機(jī)的注意事項(xiàng)：移動工作臺或主軸時,，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動速度,，嚴(yán)防移動過快時發(fā)生碰撞,。編程時要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落,。線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤,。檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時,，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半,。檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。根據(jù)被加工件的實(shí)際情況選擇敞開式加工或密著加工,，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離,。密著加工時,，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm,。檢查噴流選擇是否合理,，粗加工時用高壓噴流,，精加工時用低壓噴流。起切時應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性,，發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整,。金相切割機(jī)加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠,，水管和噴嘴是否暢通,，不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象,。常州金相切割機(jī)銷售廠家

金相切割機(jī)有自動切割和手動切割兩種切割方式,。自動切割模式：將工件固定在切割室中的鉗口中,，夾緊試樣。工件直徑過大時可松開“L”型鉗的緊固螺釘,，將工件放入鉗口,，用手推緊“L”型鉗口，緊固上螺釘,，夾緊工件。設(shè)定切割速度,，根據(jù)上節(jié)的參數(shù)設(shè)定說明設(shè)定合適的進(jìn)給速度和退刀速度,。查看“手動/自動”按鈕狀態(tài),，保證該按鈕為釋放狀態(tài),，即自動切割模式狀態(tài)。按前進(jìn)或者后退按鈕,，將切割片靠近試樣,，但不要讓切割片接觸到工件。按“啟動”按鈕,，電動機(jī)啟動,，水泵電機(jī)啟動,，此時將對試樣進(jìn)行自動切割。切割試樣完畢,，機(jī)器自動退刀,，退刀完畢，切割電機(jī)和水泵電機(jī)停止。表明試樣已經(jīng)切割完畢,。手動切割模式：按下“手動/自動”鍵,，讓其處于按下狀態(tài)，即手動模式狀態(tài),。按“自動切割模式”的條規(guī)定固定好試樣,。按“啟動”鍵,，使切割機(jī)啟動,，此時水泵電機(jī)也同時啟動,。旋轉(zhuǎn)手輪1或者手輪2，用手動進(jìn)刀進(jìn)行切割,。切割完畢后,，按下停止鍵，機(jī)器停止切割,。旋轉(zhuǎn)手輪將切割片退回到起始位置,。無錫手動金相切割機(jī)廠家推薦手動切割機(jī)是適用范圍較廣,，實(shí)現(xiàn)切割要求較簡便的選擇。

切割方向的要求可以通過切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來實(shí)現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發(fā),，還要從觀測的目的出發(fā),。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割,，切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形,，影響觀測,。以軟質(zhì)或者脆性材料為例,，如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈，可能會導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變,，影響觀測,。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的,，可以通過對進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制,。

金相切割機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪來截取金相試樣,，它普遍地適用于金相實(shí)驗(yàn)室切割各種金屬材料。由于本機(jī)附有冷卻裝置,，用來帶走切割時所產(chǎn)生的熱量,，因而避免了試樣遇熱而改變其金相組織。該機(jī)適用于切割各種金屬,、非金屬材料的金相試樣,，以便觀察材料金相、巖相組織,。帶有冷卻裝置,，使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產(chǎn)生的熱量,，避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織,。使用方便,、安全可靠,，是工廠,、科研單位以及大專院校實(shí)驗(yàn)室制作金相試樣*的設(shè)備之一,?？杀ＷC在安全狀態(tài)下進(jìn)行切割試樣，該機(jī)裝置有前后拖板,，進(jìn)給速度可操控,。金相切割機(jī)安裝：將金相切割機(jī)平置于穩(wěn)固的工作臺上。

金相試樣切割機(jī)的使用方法和注意事項(xiàng)：在完成上述準(zhǔn)備工作后,，即可進(jìn)行試樣的切割工作,，切割前先打開冷卻閥，蓋好外防護(hù)罩,，啟動電動機(jī)與冷卻水泵,，再控制操作手柄，使砂輪片緩慢地接觸樣件進(jìn)行切割,，并在切割中用力不可過猛,，以免電動機(jī)因過載而造成損壞或使砂輪片開裂造成事故，影響設(shè)備的正常使用,。裝夾試樣,。先將夾緊座后調(diào)至適當(dāng)位置后，擰緊螺母,，再松開夾緊手柄,，拉開壓桿，裝上試樣后再將壓桿前推至壓塊與樣件接觸,，再扳緊夾緊手柄,，即裝夾完畢，并在裝夾時可先用彈簧壓桿將樣件壓住后再進(jìn)行裝夾工作,，但必須注意樣件的幾何形狀,，一定要選擇正確位置來夾緊，并對某種特殊幾何形狀的樣件,，必須借助必要的輔助工具來夾緊,，并且不可隨意裝夾，以免在切割中造成事故,。使用方便,、安全可靠，是工廠,、科研單位以及大專院校實(shí)驗(yàn)室制作金相試樣必備的設(shè)備之一,。金相切割機(jī)砂輪片的拆卸與更換：因螺母是左旋螺紋，裝拆時必須注意旋向,。鄭州原裝進(jìn)口金相切割機(jī)耗材

縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品,，可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度。常州金相切割機(jī)銷售廠家

鑲嵌粉經(jīng)鑲嵌機(jī)制樣鑲嵌工作8-15分鐘,，保溫130-180℃,，即可完成制樣； 金相所用砂紙以精選的,、 粒度均勻的,、磨削效果的碳化硅磨粒為 磨料，采用靜電植砂工藝制造出的,，具有磨粒分布均勻,、磨削鋒利、經(jīng)久耐用的特點(diǎn),。適用于各種黑色和有色金屬的金相試樣粗磨,、精磨,、超精磨，并能迅速達(dá)到理想的光潔度,；金剛石研磨膏采用進(jìn)口高級大顆粒金剛石晶體為原料,，采用先進(jìn)的粉體制備技術(shù)分選出 粒度分布極窄的金剛石微粉（納米和微米級），讓每一顆粒子的近似圓值都 近乎完美,，參與研磨與拋光過程,，能得到更高質(zhì)量 再現(xiàn)性；金相所用切割片均采用度不飽和樹脂和優(yōu)越的 剛玉磨料生產(chǎn),，它們切削鋒利,，不易脆裂，切削熱小,，樣品熱影響層淺,，和母體分割不會產(chǎn)生組織變化。常州金相切割機(jī)銷售廠家