顯微硬度計(jì)是由精密機(jī)械,,光學(xué)系統(tǒng)和先進(jìn)技術(shù)萃合而成的材料硬度測(cè)定儀器。主要應(yīng)用于單獨(dú)進(jìn)行硬度測(cè)定,,如表面比較光潔的零件試樣的硬度,,各種電鍍層、氮化層,、滲碳層零件的表層硬度,,玻璃、陶瓷,、瑪瑙等脆性非金屬材料的硬度,。但既然是儀器,維護(hù)自然少不了,。硬度計(jì)保養(yǎng)與注意事項(xiàng):搬運(yùn)硬度計(jì)時(shí)必須卸下砝碼和壓頭,,并在壓頭座與樣品臺(tái)之間夾防震膠墊;長(zhǎng)途運(yùn)輸應(yīng)恢復(fù)原有包裝。任何調(diào)試和檢查如裝卸砝碼,、取上下蓋,、拔插電纜、打開(kāi)側(cè)門(mén)檢查時(shí),,應(yīng)切斷電源,。顯微硬度計(jì)由硬度計(jì)主機(jī),千分尺目鏡和相關(guān)附件組成。鎮(zhèn)江硬化層梯度顯微硬度計(jì)
顯微硬度計(jì)試驗(yàn)中,,試樣表面光潔度一般都是很高的,,往往是鏡面,表面上沒(méi)有明顯觀察特征,,而顯微硬度計(jì)中所有高倍測(cè)量顯微鏡的景深都是非常小的,,只有1~2μm,所以在調(diào)焦找像平面時(shí),,對(duì)于缺乏經(jīng)驗(yàn)的操作者是很困難的,,甚至?xí)鰤奈镧R,所以操作者有的留用表面殘留痕跡來(lái)找像平面,,但有時(shí)往往無(wú)殘留痕跡時(shí),,建議采用邊緣找像法。即按上述同樣方法使用照明光點(diǎn)(約為0.5~1mm)的中心對(duì)準(zhǔn)試樣表面輪廓邊緣,,則在目鏡視場(chǎng)內(nèi)看到半亮半暗的交界處即為此輪廓邊緣,,隨后進(jìn)一步調(diào)節(jié)升降即可找到此表面邊緣的像。徐州自動(dòng)讀取壓痕顯微硬度計(jì)硬度換算可通過(guò)顯微硬度計(jì)試驗(yàn)間接地得到材料的一些其它性能,。
硬度是材料機(jī)械性能重要指標(biāo)之一,,而硬度試驗(yàn)是判斷材料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手段。所謂硬度,,就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發(fā)生殘余變形物體壓入能力,。抵抗能力愈大,則硬度愈高,,反之則硬度愈低,。在機(jī)械性能試驗(yàn)中,測(cè)量硬度是一種容易,、經(jīng)濟(jì),、迅速的方法,也是生產(chǎn)過(guò)程中檢查產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一,,由于金屬等材料硬度與其他機(jī)械性能有相互對(duì)應(yīng)關(guān)系,,因此,大多數(shù)金屬材料可通過(guò)測(cè)定硬度近似地推算出其他機(jī)械性能,,如強(qiáng)度,、疲勞、蠕變,、磨損和內(nèi)損等,。所以顯微硬度計(jì)被廣為應(yīng)用。
壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度與顯微硬度計(jì)值的對(duì)應(yīng)表就是由公式計(jì)算出來(lái)的,。顯微硬度計(jì)和維氏硬度計(jì)所用的載荷分別為:1kg,、2kg,、3kg,、5kg,、10kg、20kg,、30kg,、50kg、100kg,、120kg等,,常用的為1kg、2kg,、5kg,、10kg、30kg,、50kg,。載荷的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的終硬度是通過(guò)壓痕單位面積上所能承受的載荷來(lái)表示的,。將選定的固定實(shí)驗(yàn)力(載荷)壓入試樣表面,,并經(jīng)過(guò)規(guī)定的保持時(shí)間(保荷),然后卸除實(shí)驗(yàn)力(卸荷)后,,在試樣表面殘留出一個(gè)底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕,,通過(guò)測(cè)微目鏡測(cè)量其對(duì)角線的長(zhǎng)度,得到壓痕的面積,,顯微硬度值就是實(shí)驗(yàn)力與壓痕表面積的比值,。顯微硬度計(jì)造型新穎,具有良好的可靠性,。
顯微硬度計(jì)使用時(shí)常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題:顯微硬度計(jì)由于顯微硬度測(cè)試中使用的輕負(fù)載,振動(dòng)可能是加載精度的一個(gè)因素,。即使在加載過(guò)程中零件沒(méi)有受到?jīng)_擊,,壓頭或試樣的振動(dòng)也會(huì)使壓頭更深地進(jìn)入零件,,從而產(chǎn)生更柔和的結(jié)果,。顯微硬度測(cè)試儀應(yīng)始終放置在專(zhuān)門(mén)的,,水平的,,堅(jiān)固的,,單獨(dú)的桌子上,。通常,,機(jī)器被放置在合適的桌子上,,但是它們被放置在適當(dāng)?shù)淖雷由?,例如靠墻或相鄰的桌子或柜臺(tái),。顯微硬度計(jì)是近年來(lái)常用的硬度測(cè)量設(shè)備,。硬度的測(cè)量是通過(guò)提升顯微硬度計(jì)的調(diào)焦機(jī)構(gòu),、,,測(cè)量顯微鏡的加載機(jī)構(gòu),、,,正確選擇加載速度,、,,全自動(dòng)加載卸載測(cè)試力并正確控制測(cè)試力的保持時(shí)間,,通過(guò)顯微硬度計(jì)的光學(xué)放大,測(cè)量金剛石棱錐壓頭在一定測(cè)試力下壓入被測(cè)物體后殘余壓痕的對(duì)角線長(zhǎng)度,,從而得到被測(cè)物體的硬度值,。顯微硬度計(jì)硬度測(cè)試是判斷材料或產(chǎn)品部件質(zhì)量的手段,。鹽城有效硬化層深度(ds)顯微硬度計(jì)
顯微硬度計(jì)原理與維氏顯微硬度計(jì)測(cè)試的原理大致相同。鎮(zhèn)江硬化層梯度顯微硬度計(jì)
顯微硬度計(jì)的正確使用:負(fù)荷的選擇,。為確切得到被測(cè)對(duì)象的真實(shí)硬度,,必須選擇恰當(dāng)負(fù)荷,。選擇負(fù)荷應(yīng)考慮幾個(gè)原則:在測(cè)定薄片或表面層硬度時(shí),,要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負(fù)荷,。因?yàn)橐话阍嚰虮砻鎸雍穸仁侵赖?,而被測(cè)部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的,,基于壓頭壓入試樣時(shí)擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍,為避免底層硬度的影響,,壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。對(duì)試樣剖面測(cè)定硬度時(shí),,應(yīng)根據(jù)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度和剖面寬度選擇負(fù)荷,?;趬侯^壓入試樣時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域大可從壓痕中心擴(kuò)展到4倍對(duì)角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對(duì)被測(cè)部位硬度影響,,所以壓痕中心離開(kāi)邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的2.5倍,,即壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。鎮(zhèn)江硬化層梯度顯微硬度計(jì)