顯微硬度計的試驗優(yōu)點有哪些：可以測量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可以用顯微硬度計進行測量,。在中,、低硬度值范圍內,在同一均勻材料上,顯微硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。顯微硬度計試驗的試驗力可以小到10gF,壓痕非常小,所以特別適合測試薄小材料,，這一點是其它種類的硬度計無法達到的,。它較大的實驗優(yōu)點在于其硬度值與試驗力的大小無關,只要是硬度均勻的材料就可以任意選擇試驗力,其硬度值不變,。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統(tǒng)一的標尺，從而提高使用的便捷性,。硬度計保養(yǎng)與注意事項：長期不用應卸下妥善保存,，注意防銹。揚州HV顯微硬度計廠家

顯微硬度計在使用過程中注意幾點：1、試樣表面應平坦光滑,，試驗面上應無氧化皮及外來污物,，尤其不應有油脂，除非在產品標準中另有規(guī)定,。試樣表面的質量應保證壓痕對角線長度的測量精度,，建議試樣表面進行表面拋光處理。2,、制備試樣時應使由于過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至較小,。3、由于顯微硬度壓痕很淺,，力n工試樣時建議根據材料特性采用拋光／電解拋光工藝,。4、對于小截面或外形不規(guī)則的試樣,，可將試樣鑲嵌或使用專門試臺進行試驗,。南京齒輪滲碳淬火顯微硬度計廠家推薦顯微硬度計使用時候注意這幾點：對圓試件一般要放在V形槽中測試。

洛氏硬度和顯微硬度的區(qū)別：顯微硬度表示材料硬度的一種標準,。由英國科學家維克斯首先提出,，表示為HV。顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗,，主要用于測試小型精密零件的硬度,，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度,，薄片材料和細線材的硬度,，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等,。由于試驗力很小,，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響,。顯微硬度計測量范圍寬廣,，可以測量工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可測量,。

顯微硬度計維修與常見故障：壓痕不在視場內或稍轉動工作臺,，壓痕位置變化很大：出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡,、工作臺三者軸心不同造成的,。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整,。①調整主軸下端的活動間隙,，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準,；②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調好后,，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置,，并記錄,；③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點，此點即為工作臺軸心,；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲,，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟,，直至完全重合為止,。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值,。

顯微硬度計在使用過程中會出現(xiàn)哪些常見的情況：1.調整硬度計后,，開始測量硬度時，不使用前一個測試點,。由于擔心試樣與砧接觸不良,，測量值不準確。測試完成后,，硬度儀器處于正常工作機構狀態(tài),，試樣正式測試，記錄所測硬度值,。2.當試樣允許時,，一般選用不同部位至少測試三個硬度值，取平均值,，并取平均值作為試樣的硬度值,。3.對于形狀復雜的試件，在試驗前使用相應形狀的墊塊固定,。圓形試樣一般在v形槽中進行試驗,。裝貨前，檢查裝貨手柄是否在卸貨位置,。裝料時,，動作要輕、穩(wěn),，不要用力過大,。裝車后,，應將裝車手柄置于卸載位置，防止儀器長期處于裝載狀態(tài),，造成塑性變形,，影響測量精度。硬度計使用之前我們注意事項有哪些：對硬度高的試件可適當縮短,，但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒,。徐州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計直銷廠家

硬度計保養(yǎng)與注意事項：裝卸壓頭應認真仔細，保證無損傷,、無臟污,，安裝面清潔無異物。揚州HV顯微硬度計廠家

硬度計使用時的注意事項：1.在更換壓頭或砧座時,，注意接觸部位要擦干凈,。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次,，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止,。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好,，以免影響試驗結果的準確性,。2.硬度計調整后，開始測量硬度時,，一個測試點不用,。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確,。特一點測試完,，硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值,。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試,，記錄測得的硬度值。揚州HV顯微硬度計廠家

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