硬度計使用時的注意事項：1.在試件允許的情況下,，一般選不同部位至少測試三個硬度值,，取平均值，取平均值作為試件的硬度值,。2.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試,。對圓試件一般要放在V形槽中測試,。3.加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn),，不要用力太猛,。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態(tài),，發(fā)生塑性變形,，影響測量精確度。硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值,。電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉塔結構讓測量過程更加自動化,。蘇州金屬硬度檢測顯微硬度計硬度換算

洛氏硬度和顯微硬度的區(qū)別：顯微硬度表示材料硬度的一種標準。由英國科學家維克斯首先提出,，表示為HV,。顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗，主要用于測試小型精密零件的硬度,，表面硬化層硬度和有效硬化層深度,，鍍層的表面硬度，薄片材料和細線材的硬度,，刀刃附近的硬度,，牙科材料的硬度等。由于試驗力很小,，壓痕也很小,，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微硬度計測量范圍寬廣,，可以測量工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料,，從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可測量。重慶顯微硬度計哪家好硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試,，記錄測得的硬度值,。

顯微硬度計操作規(guī)程：1.移動右邊手輪使刻線分開，移動目鏡左側鼓輪,，使左邊的刻線移動與壓痕左邊外形交點相切,，移動右邊刻線內側與壓痕外形交點相切，按下目鏡上測量按鈕,，對角線d1測量完成,，目鏡轉動90度，測量對角線d2,，按下測量按鈕,，主屏幕顯示本次測量的值和所轉換的的硬度值。一次試驗結束,。2.移動目鏡的刻線,，使其逐步靠攏，當刻線內側無限接近時,，兩刻線內側之間位于無光隙的臨界狀態(tài)時,，按面板CLR鍵，這時主屏幕上的d1的值為零,。

顯微硬度計維修與常見故障：壓痕不在視場內或稍轉動工作臺,，壓痕位置變化很大：出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭,、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的,。由于壓頭固定在工作軸底端,，因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙,，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準,；②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調好后,，在試塊上壓出一壓痕,，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄,；③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點,，此點即為工作臺軸心；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,，輕移整個升降絲桿,，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲,，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟,，直至完全重合為止,。硬度計保養(yǎng)注意事項：長期不用應卸下妥善保存，注意防銹,。

顯微硬度計的用途：顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度,，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度,，薄片材料和細線材的硬度,，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等,，由于試驗力很小,，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響,。顯微維氏硬氏試驗主要用于金屬學和金相學研究,。用于測定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等,。顯微硬度試驗還用于極小或極薄零件的測試,，零件厚度可薄至3μm。顯微硬度計操作規(guī)程：轉動升降絲桿使試驗臺上升,，直至試樣表面清晰成像,。鹽城維氏顯微硬度計誤差

硬度計使用之前我們注意事項有哪些：吊盤球面與吊套的錐面之間應保持一定的距離,。蘇州金屬硬度檢測顯微硬度計硬度換算

顯微硬度計在機械上采用精密的結構設計，在試驗力力值變動由砝碼的減少或增加而變?yōu)橛蓚鞲衅骺刂?，這樣使整機結構更簡單,，力值更平穩(wěn)、準確,。在電氣上由CPU控制試驗過程,，在光學上采用高清晰光學測量系統(tǒng)，光電傳感和冷光源等新技術,。操作由面板上的軟鍵輸入,，能預置試驗力保持時間，選擇維氏或努氏試驗方法,。設節(jié)測量光源的強弱等功能,，并能在LCD液屏上顯示測量壓痕長度、硬度值,、試驗力保持時間,，測量次數(shù)等。硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換,，在確定的測試部位進行施加載荷,。蘇州金屬硬度檢測顯微硬度計硬度換算

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