顯微硬度計(jì)進(jìn)行顯微硬度測(cè)試時(shí)，需要指出的是,，當(dāng)載荷減小時(shí),，壓痕對(duì)角線長度與載荷之比不是常數(shù),，即不符合相似定律,。比如鎳,、銻,、鐵,、巖鹽在不同載荷下測(cè)試時(shí),，當(dāng)載荷減小時(shí),，即小于50克時(shí)，硬度值急劇變大,，用其他一些材料得到相反的結(jié)果,，或者硬度值隨著載荷的變大而變大,，然后緩慢減小。這些現(xiàn)象大多發(fā)生在載荷小于50克時(shí),，即5-50克時(shí),。有些人認(rèn)為顯微硬度值之間的關(guān)系尚未得到一致的解釋。一般在壓痕對(duì)角線小于10微米時(shí)開始變化,。因?yàn)?0微米相當(dāng)于一般晶體斷層的平均距離,。因此，在確定材料的硬度值時(shí),，需要使壓痕的對(duì)角線在樣品厚度的允許范圍內(nèi)大于10微米,。當(dāng)載荷減小時(shí)，壓痕對(duì)角線長度與載荷之比不恒定,，所以在顯微硬度計(jì)測(cè)量硬度值時(shí),，清楚標(biāo)明硬度值的載荷，以便進(jìn)行有效的比較,。顯微硬度計(jì)通常用于測(cè)量金屬表面材料或薄層(如電鍍層和氮化層)中各種相的硬度,。徐州齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)銷售廠家

顯微硬度計(jì)的正確使用：為防止傾斜照明對(duì)壓痕對(duì)角線長度測(cè)量精確度的影響，要調(diào)節(jié)照明光源,，使壓痕處在視場中心時(shí)按兩對(duì)角線區(qū)域分的四個(gè)區(qū)間亮度一致,，通過觀察測(cè)微目鏡視場內(nèi)壓痕像的清晰程度，可將照明光源經(jīng)上,、下,、前,、后、左,、右方向稍稍移動(dòng),，直至觀察到壓痕像明亮,，沒有陰影為止,；移動(dòng)工作臺(tái)微分筒將壓痕像前、后,、左,、右移動(dòng),，測(cè)微目鏡視場內(nèi)均應(yīng)明亮,，沒有陰影的壓痕像為好,。我們知道測(cè)量顯微鏡測(cè)壓痕時(shí),，是把壓痕經(jīng)物鏡放大后,，成像在目鏡前分劃板上，進(jìn)行瞄準(zhǔn)測(cè)量,。由于人眼視差異(如正常眼,、近視眼,、遠(yuǎn)視眼),，作為放大鏡作用的目鏡必須放在各種不同位置,，才能對(duì)分劃板的刻線作清楚觀察(即刻線這時(shí)為“細(xì)”),，這個(gè)步驟(調(diào)節(jié)目鏡相對(duì)于分劃板距離)稱為視度歸正，不然會(huì)影響測(cè)量正確性,。紹興HV顯微硬度計(jì)標(biāo)尺有哪些顯微硬度計(jì)適應(yīng)于測(cè)量薄材料及微小零件的硬度，如鐘表,、儀器,、儀表中的零件,。

顯微硬度計(jì)試驗(yàn)的特點(diǎn)：顯微硬度與材料的屈服極限有一定的關(guān)系,；對(duì)于各種多晶體的塑性材料可以近似的以一定的比例關(guān)系，即q=≤0.3HV來確定,，換句話說,，材料的硬度值大約為其屈服極限的三倍。但對(duì)于單晶體材料,，這一關(guān)系則不存在,，硬度值與屈服極限之間的比例，與材料的性質(zhì)有關(guān),。它不是常數(shù),。如氯化鉀結(jié)晶的硬度值為10，而其屈服極限則為0.06×9.807N/mm2,，氯化鈉晶體硬度值為20，而屈服極限為0.16×9.807N/mm2,；氟化鈉晶體的硬度值為65.其屈服極限值為0.35kgf/mm2（2）,，可見材料不同,，其比例關(guān)系也是不同的。

顯微硬度計(jì)由硬度計(jì)主機(jī),，千分尺目鏡和相關(guān)附件組成。千分尺目鏡用于觀察金相或顯微組織,，確定測(cè)試位置,，測(cè)量對(duì)角線長度,，并收集數(shù)據(jù)等。硬度測(cè)試儀主機(jī)將完成目鏡和壓頭之間的切換,，并在確定的測(cè)試位置上施加載荷,，完成平臺(tái)的移動(dòng)以找到像點(diǎn)等等。相關(guān)附件主要用于測(cè)試件的夾緊和穩(wěn)定性等,。顯微硬度計(jì)選擇φ角為136°,，以便在較低的硬度下,，維氏硬度可以獲得與布氏硬度成比例并基本與布氏硬度成正比的硬度值,。在布氏測(cè)試臺(tái)上為0.25,。顯微硬度計(jì)改變了傳統(tǒng)的人工測(cè)量后自己查表出結(jié)果的計(jì)算方式。

顯微硬度計(jì)在檢定中常見的幾種誤差 及處理方法介紹如下：人為誤差:操作人員技術(shù)熟練程度不夠、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差,、操作不當(dāng)造成,，應(yīng)由熟悉操作硬度計(jì)的人員帶領(lǐng)下使用,；加荷過快，持荷時(shí)間短,，低硬度的零件硬度偏高,，而加荷過慢,，持荷時(shí)間長,，硬度偏低,，操作時(shí)加荷應(yīng)平整,，保持一定加荷時(shí)間。被測(cè)零件影響的因素:不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí),，表現(xiàn)出不同的影響,。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低,，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先較 快冷卻,，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高,。顯微硬度計(jì)由硬度計(jì)主機(jī),，千分尺目鏡和相關(guān)附件組成,。北京脫碳層深度檢測(cè)顯微硬度計(jì)廠家

顯微硬度計(jì)是光機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品,。徐州齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)銷售廠家

顯微硬度計(jì)維氏硬度：試驗(yàn)測(cè)量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料,，幾乎涵蓋各種材料,。維氏硬度：適合精確測(cè)量微區(qū)的硬度,，通常用來檢測(cè)金屬滲碳后有效硬化層,，要求測(cè)試表面平整度非常高,，必須為拋光過的表面才行,。綜述,，與洛氏硬度相比較,，維氏硬度優(yōu)點(diǎn)如下：①試驗(yàn)不存在試驗(yàn)力與壓頭直徑有一定比例關(guān)系的約束,；②不存在壓頭變形問題；③壓痕輪廓清晰,，采用對(duì)角線長度計(jì)量,，精確可靠，硬度值誤差較小,。維氏硬度缺點(diǎn)：其硬度值需要先測(cè)量對(duì)角線長度,，然后經(jīng)計(jì)算或查表確定，故效率不如洛氏硬度試驗(yàn)高,。徐州齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)銷售廠家

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