偏心測量偏心是在低轉(zhuǎn)速的情況下,,電渦流傳感器系統(tǒng)可以對軸彎曲程度的測量,,這種彎曲可由下列情況引起:1,、原有的機(jī)械彎曲·臨時溫升導(dǎo)致的彎曲·在靜止?fàn)顟B(tài)下,,必然有些向下彎曲,,有時也叫重力彎曲,,外力造成的彎曲,。2,、偏心的測量,,對于評價旋轉(zhuǎn)機(jī)械多方面的機(jī)械狀態(tài),,是非常重要的。特別是對于裝有透平監(jiān)測儀表系統(tǒng)(TSI)的汽輪機(jī),,在啟動或停機(jī)過程中,,偏心測量已成為不可少的測量項目,。它使你能看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉(zhuǎn)子的偏心位置,,也叫軸的徑向位置,,它經(jīng)常用來指示軸承的磨損,以及加載荷的大小,。如由不對中導(dǎo)致的那種情況,,它同時也用來決定軸的方位角,方位角可以說明轉(zhuǎn)子是否穩(wěn)定,。在實際應(yīng)用中,,需要根據(jù)負(fù)載特性選擇合適的磁芯渦流線圈。廣東渦流線圈繞制
電渦流位移傳感器測量技術(shù)的歷史較早發(fā)現(xiàn)電渦流現(xiàn)象的是Fran?oisArago(1786–1853),,第25任法國總統(tǒng),,數(shù)學(xué)家,物理學(xué)家和天文學(xué)家,。1824年,,他率先發(fā)現(xiàn)并命名旋轉(zhuǎn)磁場,以及絕大多數(shù)導(dǎo)體均可以被磁化,。他的發(fā)現(xiàn)后來被MichaelFaraday(1791–1867)整理和終完善,。1834年,HeinrichLenz發(fā)布了楞次定律,,感應(yīng)電流具有這樣的方向,,即感應(yīng)電流的磁場總要阻礙引起感應(yīng)電流的磁通量的變化。法國物理學(xué)家LéonFoucault(1819–1868)于1855年發(fā)現(xiàn),,在磁場兩級中間,,旋轉(zhuǎn)銅制圓盤所需要的力更大,于此同時,,銅制圓盤受內(nèi)部感生電渦流的作用而發(fā)熱,。1879年,用于分揀金屬被測物,。1980年,,德國米銥公司率先將電渦流位移傳感器用于工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)檢測1988年,德國米銥公司發(fā)布了全球小尺寸電渦流位移傳感器,,使得在安裝空間受限的情況下,,也可以采用電渦流原理獲得精細(xì)的測量數(shù)據(jù)。 湖南渦流線圈電感渦流線圈的創(chuàng)新設(shè)計,,為無損檢測領(lǐng)域帶來了新的突破,。
當(dāng)激勵線圈中通以交流電流時,在試件某一深度上流動的渦流會產(chǎn)生一個與原磁場反向的磁場,減少了原來的磁通,,并導(dǎo)致更深層的渦流的減少,,所以渦流密度隨著離表面距離的增加而減小,變化取決于激勵頻率,、試件的電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率,。在試件中感應(yīng)出的渦流集中在靠近激勵線圈的材料表面附近,這種現(xiàn)象叫趨膚效應(yīng),。在平面電磁波進(jìn)入半無窮大金屬導(dǎo)體的情況下,,渦流的衰減公式如下:(3-1)式中——離工件表面深度(m)處工件中的渦流密度;——工件表面的渦流密度,;——磁導(dǎo)率H/m)——線圈激勵頻率(Hz);——被檢材料的電導(dǎo)率(S/m),。在渦流檢測中,通常將渦流密度衰減為表面密度的1/e()時對應(yīng)的深度定義為滲透深度,,用表示,。由式(3-1)可知:(3-2)式中——滲透深度(m)。
無損檢測(NonDestructiveTesting)縮寫是NDT(或NDE,non-destructiveexamination)也叫無損探傷,,是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,采用NDT包含了許多種已可有效應(yīng)用的方法,,常用的NDT方法有:超聲,,射線,渦流,、磁粉,、滲透等原理技術(shù)對材料,零件內(nèi)進(jìn)行部缺陷,結(jié)構(gòu),,失效分析等1:簡稱超聲波檢測(UltrasonicTesting)縮寫為UT,,也叫超聲檢測,是利用超聲波技術(shù)進(jìn)行檢測工作的,,是五種常規(guī)無損檢測方法的一種,。主要利用了超聲波的強(qiáng)穿透性,較好的方向性,,收集超聲波在不同介質(zhì)中的反射,,干涉波轉(zhuǎn)化為電子數(shù)字信號于屏幕上,實現(xiàn)無損探傷,。優(yōu)點:不損害,,不影響被檢對象使用性能,能對不透明材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)精細(xì)成像,,檢測適用范圍廣,,適用于金屬、非金屬、復(fù)合材料等材料,;缺陷定位較準(zhǔn)確,;對面積型缺陷敏感,靈敏度高,,成本低,、速度快、對人體,、環(huán)境無害,。局限性:超聲波必須依靠介質(zhì),無法在真空中傳播,,超聲波在空氣中易損耗散射,,一般檢測需要借助連接檢測對象的耦合劑,常見的還有(去離子水)等介質(zhì),。 渦流線圈用于制造精密的測量儀器,,如電感表和電阻表,提供高精度的測量結(jié)果,。
假如使得傳感器與被測導(dǎo)體間的距離保持不變,,則傳感器的輸出參數(shù)將與被測導(dǎo)體材料的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率成函數(shù)關(guān)系,。當(dāng)線圈與金屬導(dǎo)體之間的距離固定,,傳感器輸出信號的頻率只與磁場中的金屬導(dǎo)體材料的固有性質(zhì)有關(guān),即信號頻率受線圈電感的影響,。當(dāng)硬幣靠近線圈時,,電感將發(fā)生變化,則正弦波頻率也必將發(fā)生相應(yīng)的變化,。因此信號頻率的變化反映了硬幣的材質(zhì)特征,,所以可以通過測量傳感器信號的頻率來獲得分辨真假、幣值的依據(jù),。利用這個關(guān)系可以用來測量金屬材料的電導(dǎo)率,、磁導(dǎo)率等參數(shù)。這些參數(shù)與導(dǎo)體的材質(zhì),、幾何形狀等因數(shù)有著一定的關(guān)系,。找出不同金屬材質(zhì)和體積對系統(tǒng)磁場信息的影響大小而產(chǎn)生的微弱差異,經(jīng)信號調(diào)理電路將這些信號進(jìn)行處理,,之后通過單片微型計算機(jī)對所采集數(shù)據(jù)的智能分析,,就能完成對金屬硬幣的識別。 為了減少能量損失,,高頻渦流線圈常常采用多層或特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,。天津渦流線圈電路圖
微型渦流線圈通常由高導(dǎo)電率材料制成,,如銅或鋁。廣東渦流線圈繞制
旋渦泵主要是通過多次連續(xù)作功的方式把能量傳遞給液體,,所以能產(chǎn)生較高的壓力,。在能量傳遞過程中,由于液體的多次撞擊,,能量損失較大,,泵的效率較低,一般為20~50%,。旋渦泵只適用于要求小流量(1~40立方米/時),、較高揚(yáng)程(可達(dá)250米)的場合,如消防泵,、飛機(jī)加油車上的汽油泵,、小鍋爐給水泵等。旋渦泵可以輸送高揮發(fā)性和含有氣體的液體,,但不應(yīng)用來輸送粘度大于7帕·秒的較稠液體和含有固體顆粒的不潔凈液體,。旋渦泵的特點流量小,揚(yáng)程高,,具有自吸功能,,可用來輸送粘度小于5度E的無固體顆粒及其類似于水的液體。如汽油,、煤油,、酒精等,可用作小型蒸汽鍋爐補(bǔ)水,、化工、制藥,、高樓供水等用途,。過流部件還有不銹鋼等材質(zhì)可用來輸送酸、堿類有腐蝕性的液體,。輸送介質(zhì)溫度為-20~+80度,。從結(jié)構(gòu)可分為;單級、雙級,、多級,;直聯(lián)形式等。渦流泵比較編輯小流量高壓的工程用途(與單級離心泵相比)泵的增壓部位沒有機(jī)械接觸和摩擦,,因此穩(wěn)定性和持久性特別好,。如果用一級直徑較大葉輪的離心泵,為了防止壓力波動,、空洞和液溫上升等現(xiàn)象,,就不得不將流量設(shè)定在小限度,,滿足所需流量后多余部分用旁通管排回原處。這樣不僅增加初期投資,,大功率電機(jī)又增加了耗電量,,運(yùn)行成本大幅提高。 廣東渦流線圈繞制