無塵車間裝修，地板漆需要具有**度,、耐磨損,、美觀的地板，具有無接縫,、質(zhì)地堅(jiān)實(shí),、耐藥品性佳、防腐,、防塵,、保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。下面,，為大家介紹如何選擇無塵車間地板漆,。

無塵車間裝修可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案，如薄層涂裝,、1-5mm厚的自流平地面,、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝,、防靜電,、防腐蝕涂裝等，無塵車間地坪漆的選用不當(dāng)易劃傷,，易磨損,，易脫層等，一般選用方法如下：

機(jī)械性能要求,。主要以下三個(gè)方面：耐磨性：地坪在使用時(shí)會(huì)有哪些車輛行走?  耐壓性：地坪在使用時(shí)會(huì)承受多大荷載?  耐沖擊性：沖擊力是否會(huì)引起地坪面剝離?

怎么算千級(jí)無塵車間的換氣次數(shù)?

相信大家應(yīng)該都知道,，換氣次數(shù)是千級(jí)無塵車間中必不可少的一個(gè)參數(shù)，所謂的換氣次數(shù),，其實(shí)就是指通人室內(nèi)的潔凈空氣量相當(dāng)于房間體積的倍數(shù),，其單位是次/h。如果一小時(shí)內(nèi)通人的空氣量和房間體積一樣,，換氣次數(shù)就是1次/h,，以此類推，換氣次數(shù)是亂流潔凈室決定潔凈度水平的比較主要參數(shù),。那么你知道怎么算千級(jí)無塵車間的換氣次數(shù)嗎?

我國《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073-2001)中明確規(guī)定了不同級(jí)別的非單向流潔凈室潔凈送風(fēng)量計(jì)算所需的經(jīng)驗(yàn)換氣次數(shù),，見下表：

潔凈室不同，換氣次數(shù)就不同,，換氣次數(shù)不同,，灰塵顆粒容量不一樣，過濾塵埃粒子就不同,，風(fēng)量,、設(shè)備、造價(jià)就不同,。

千級(jí)無塵車間的換氣次數(shù)計(jì)算方法,，可根據(jù)上表中千級(jí)的空氣潔凈度級(jí)別，結(jié)合室內(nèi)人數(shù),、房間面積、室內(nèi)其他發(fā)塵量和新風(fēng)比通過公式求出來,，特別是動(dòng)態(tài)條件下更需要針對具體條件進(jìn)行計(jì)算,。

在計(jì)算千級(jí)無塵車間的換氣次數(shù)時(shí)，要注意不能盲目按照換氣次數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)風(fēng)量,，還應(yīng)綜合考慮房間及工藝余熱,、余濕。否則,，剛開始風(fēng)量也許能滿足溫濕度要求,，系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后就不會(huì)效果那么好了。 河源百級(jí)無塵車間安裝無塵車間裝修廠房的保潔技術(shù)以及無塵車間凈化工程的凈化處理,。

攝像頭無塵車間涉及潔凈,、暖通,、電氣、自控,、給排水、裝飾,、鋼結(jié)構(gòu),、建筑等專業(yè)技術(shù),，想要建造一個(gè)科學(xué)合理的攝像頭無塵車間，需要規(guī)范設(shè)計(jì),、科學(xué)管理,、精心施工才能完成。 攝像頭無塵車間設(shè)計(jì)參數(shù)：1,、潔凈度：大部分地區(qū)為萬級(jí),、千級(jí)、局部百級(jí),。2,、溫度：16~28℃。3,、潔凈車間濕度：40％～70％,。4、照度：300 Lx-350 Lx,，更衣室,、普通區(qū)域?yàn)?00 Lx -250Lx，5,、噪聲：凈化區(qū)≤62dB(A),。6、吊頂高度：2.8~3m,。 壓差控制：潔凈區(qū)相對一般生產(chǎn)區(qū)及室外保持正壓壓差＞15Pa,，潔凈區(qū)排風(fēng)的房間與其周圍潔凈區(qū)房間保持相對負(fù)壓，潔凈區(qū)需嚴(yán)格控制的污染物相對相鄰房間壓＞5Pa為維持房間正壓,。 暖通空調(diào)：攝像頭無塵車間設(shè)計(jì)凈化空調(diào)系統(tǒng)采用全空氣,、定風(fēng)量、定新風(fēng)集中式空調(diào)系統(tǒng),，潔凈區(qū)空氣經(jīng)過初,、中、高 效過濾后進(jìn)入室內(nèi),，酸堿排風(fēng),、有機(jī)排風(fēng)采用吸附或燃燒方式處理后排到室外，氣流組織為上送下側(cè)回風(fēng)的氣流組織型式,，外包裝等舒適性空調(diào)系統(tǒng)采用吊頂式空調(diào)器,。

凈化車間布局

凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生,。

食品加工過程基本上都是從原料→半成品→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程。

因此,，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局,，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流,。

清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施,，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染,，加工品傳遞通過傳遞窗進(jìn)行,。要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤剑O(shè)置工器具清洗,，消毒間,，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽,，消毒槽和漂洗槽,，必要時(shí)，有冷熱水供應(yīng),，熱水的溫度應(yīng)不低于82℃,。 裝修無塵車間結(jié)構(gòu)有哪些要求?無塵車間如何計(jì)算送風(fēng)量?

無塵車間凈化方式

局部凈化

以凈化空調(diào)器或局部凈化設(shè)備(如潔凈工作臺(tái)、棚式垂直層流單元,、層流罩等),，在一般空調(diào)環(huán)境中造成局部區(qū)域具有一定潔凈度級(jí)別環(huán)境的凈化方式叫局部凈化。這種方式適合于生產(chǎn)批量較小或利用原有廠房進(jìn)行技術(shù)改造的場所,。目前,，應(yīng)用比較***的是全室凈化與局部凈化相結(jié)合的凈化處理方式，這是潔凈技術(shù)發(fā)展中產(chǎn)生的凈化方式,，它既能保證室內(nèi)具有一定潔凈度,，又能在局部區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高潔凈度環(huán)境，從而達(dá)到既滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境的要求,，又節(jié)約能源的雙重目的。例如,，需要100級(jí)潔凈度的操作工段,，當(dāng)生產(chǎn)批量較小時(shí)，只要在潔凈度較低的亂流無塵車間內(nèi),，利用潔凈工作臺(tái)或?qū)恿髡值染植績艋O(shè)備,，就能實(shí)現(xiàn)全室凈化與局部凈化相結(jié)合的凈化方式。

潔凈隧道

以兩條層流工藝區(qū)和中間的亂流操作活動(dòng)區(qū)組成隧道形潔凈環(huán)境的凈化處理方式叫潔凈隧道,。這是全室凈化與局部凈化相結(jié)合的典型,，是目前推廣采用的凈化方式，也被稱之為第三代凈化方式。

很多大型的凈化工程中,，對于凈化區(qū)和周邊區(qū)的潔凈度等級(jí)要求會(huì)有些不同,，這樣不僅*能夠發(fā)揮無塵車間的作用，又能夠降低凈化工程成本,。 無塵車間施工注意事項(xiàng)有哪些,？河源百級(jí)無塵車間安裝

無塵車間保濕性能好，強(qiáng)度高,，隔熱保溫,。不管是工作人員的工作環(huán)境還產(chǎn)品生產(chǎn)都會(huì)得到很大的保障。十萬級(jí)無塵車間方案

通風(fēng)與采光

凈化車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件,，如果是采用自然通風(fēng),，通風(fēng)的面積與凈化車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng),，則換氣量 應(yīng)不小于3次/小時(shí),，采用機(jī)械通風(fēng)，凈化車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng),?？孔圆晒獾膬艋囬g，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應(yīng)不小于1: 4,。

凈化車間內(nèi)加工操作臺(tái)的照度應(yīng)不低于220Lux,，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗(yàn)工作場所工作臺(tái)面的照度應(yīng)不低于540Lux,，瓶裝液體產(chǎn) 品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux,，并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護(hù)罩,。 十萬級(jí)無塵車間方案

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