隨著人們生活水平的不斷提高,,各個行業(yè)的生產廠家對于廠房潔凈度的要求也是越來越高。很多行業(yè)都需要安裝使用凈化車間來進行生產加工,,凈化板時建造凈化車間時常用的一種材料,。由于行業(yè)不同,對凈化車間的性能要求也就不同,,因此需要安裝凈化板的材質也不同,。
對食品、藥品等行業(yè)的生產廠家來講,,微生物,、細菌等污染物是很讓人頭疼的,因此這類廠家的凈化車間,,主要是針對微生物的凈化,,經常選用巖棉材質的凈化板。這種巖棉材質的凈化板表面平整,、美觀度高,,隔音、絕熱,、保溫,、抗震、防火等效果也很不錯,,安裝方便,,省時省力。
對于電子行業(yè)的生產廠家來講,,主要生產的是精密的電子儀器,,防火防電防塵等方面的需求更高,因此適合選擇鋁蜂窩凈化板,。這種材質的凈化板防火等級高,,還具有自清潔抗污染特性,表面灰塵通過清水就可以直接清洗掉,。
醫(yī)院手術室建造凈化車間的目的是采用空氣潔凈技術對微生物污染采取程度不同的控制,,以達到控制空間環(huán)境中空氣潔凈度適于各類手術之要求,所以它選擇的凈化板多為硅巖材質,。硅巖材質凈化板具有不可燃,、隔音性,可以保持室內環(huán)境安靜舒適,。 無塵車間標準級別分為:1級,、百級級、千級級、萬級,、十萬級,、百萬級.越****級別越高;吉安千級凈化車間咨詢
微電子無塵車間設計中由于靜電引起的的事故屢有發(fā)生,,因此微電子無塵車間裝修的防靜電能力如何已成為評價其質量的一個不可忽視的方面,。所謂靜電,是由于摩擦等原因破壞了物體中正(+)負<一)電荷等量的均勻的電中性狀態(tài),,而使電荷過剩,,物體呈帶電狀態(tài),由于這些電荷平時是不流動的,,故稱靜電,。
微電子無塵車間靜電事故的產生主要在于靜電的產生和積累,而氣流的流動,,氣流和管道,、風口、過濾器等摩擦,,人體和衣服的摩擦,,衣服之間的摩擦,工藝上的研磨,,噴涂,、射流、洗滌,、攪拌,、粘合和剝離等操作,所.有選些都可能產生靜電,,在一般情況下,,越是電導率小的非導體(絕緣體),,由于電荷產生后不易流動,,因此表現(xiàn)為越容易帶電。靜電問題所以在微電子無塵車間裝修中特別嚴重,,是因為不但在無塵車間中具備前述產生靜電的多種工藝因素,,而且因為無塵車間中的許多材料如塑料地面、墻面,,尼龍,、的確良等工作服都有很高的電阻率,都容易產生靜電和集聚靜電 江門凈化車間咨詢不同等級的凈化車間配備的傳遞窗也是不同的,。
隨著醫(yī)療技術的快速發(fā)展和患者自我保護意識的逐漸增強,,過去的普通手術室已經不能滿足現(xiàn)代化醫(yī)院的發(fā)展及病人對良好手術室環(huán)境的要求,潔凈手術室已逐漸成為我國各類醫(yī)院進行各種手術的理想選擇。由此,,潔凈手術室應用而生,,并成為新生事物以頑強的生命力如雨后春筍般不斷地發(fā)展壯大。凈化空調系統(tǒng)作為與潔凈手術室相配套的凈化設備,,在降低手術率和創(chuàng)造良好的手術室環(huán)境中發(fā)揮著不可替代的作用,,為手術室凈化的順利運行提供可靠的保障。
醫(yī)療行業(yè)是一個很龐大而特殊的行業(yè),特別是醫(yī)療器械潔凈室設計對空氣潔凈度要求也很高,。通常,合格的醫(yī)療器械潔凈室裝修工程或者醫(yī)療器械潔凈室對醫(yī)院空氣的較低要求用效率為30%的預濾器和效率為90%的亞高.效濾器結合使用進行過濾,。一般情況下不需要高.效過濾器過濾,但在特殊情況下如隔離室、特定測試和護理區(qū)域則需要高.效過濾器過濾,。
醫(yī)院應用潔凈環(huán)境較的潔凈手術室,,是用空氣潔凈技術取代傳統(tǒng)的紫外線等手段對全過程實行污染控制的現(xiàn)代手術室。在潔凈手術室內,,患者率可降低10倍以上,,從而可以少用或不用會傷害患者免疫系統(tǒng)的。既要無塵又要無菌是潔凈手術室的特點,。醫(yī)院潔凈室包括手術室,、產科、嬰幼兒病房,、ICU(重癥監(jiān)護室),、燒傷病房及解剖室、凈化實驗室,、人工透析室,、標本室等,其工程質量與醫(yī)療質量有著直接而重要的關系,。 潔凈廠房是建設方根據(jù)產品質量和工藝要求,,耗費大量的人力、物力和財力投資建設的生產廠房,。
無塵車間在施工時對安裝施工機械設備的選樣,、材料的采用、安裝技術操作要求較高;工藝設備制造精良,,并且呈體積小,,重量輕的趨勢,且較多設備采用不銹鋼制造;采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多,,工藝管道材質采用不銹鋼較多,,其焊接工作有很強的技術性。
項目在施工安裝過程中,,各專業(yè)交叉配合作業(yè)量大,,工序之間相互銜接要求高,,因此,在施工時,,必須制訂出詳盡的施工協(xié)作計劃,,嚴格按照施工程序施工,保證環(huán)境潔凈,、衛(wèi)生,。
在安裝過程中,除常規(guī)安裝工藝外,,必須著重要考慮施工對象和施工環(huán)境的潔凈,、衛(wèi)生、無毒,、美觀,,施工工藝必須符合GMP認證的要求。
管道安裝配管時一定要考慮其美觀,,盡量靠墻布置,。在施工中一定要注意協(xié)調好各工種相互間的關系,確定施工順序,,做到互不干擾,,確保管道安裝的標高、坡度,,便于今后維修的原則,。
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環(huán)氧樹脂自流平是環(huán)氧樹脂加質量固化劑而成,適用電子,、微電子行業(yè),、實行GMP標準的制藥行業(yè)、血液制品行業(yè),、醫(yī)院的十萬級至百級區(qū)域的地坪涂裝,。那么該怎樣進行環(huán)氧樹脂自流平的施工呢? 1.素地處理:用磨機將原地面細致打磨一遍,,除去表面不平的顆粒、雜物等,,然后清掃干凈,; 2.底 涂:將調配好的底涂環(huán)氧樹脂與固化劑按3:1的比例混合攪拌均勻后,,用鏝刀批刮于除塵干凈的地板之上(環(huán)氧樹脂每平米用量0.2公斤); 3.砂 漿 層:待底涂完全固化后,,再將調配好的環(huán)氧樹脂,、.固化劑、石英砂按4:1:2的比例混合,,并充分攪拌均勻后,,用鏝刀批刮于底涂之上(環(huán)氧樹脂每平米用量0.5公斤,石英砂每平米用量0.4公斤),; 4.中涂:待砂漿層完全固化后,,再用磨機把砂漿層整體打磨一遍,磨去個別突起的顆粒,,然后再清掃,、除塵,再把調配好的中涂環(huán)氧樹脂與固化劑按4:1的比例混合,,攪拌均勻后用鏝刀批刮于砂漿層之上,,使整體地面基本平整(環(huán)氧樹脂每平米用量0.5公斤); 5.面涂:待中涂層完全固化后,,然后把調配好的有色面涂環(huán)氧樹脂與固化劑按5:1的比例混合并攪拌均勻后,,用鏝刀平鏝在中涂之上,使其形成一道耐磨,,耐沖擊,、鮮艷亮麗的平整光滑層。吉安千級凈化車間咨詢
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