通風(fēng)與采光

凈化車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件，如果是采用自然通風(fēng),，通風(fēng)的面積與凈化車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16,。若采用機械通風(fēng)，則換氣量 應(yīng)不小于3次/小時,，采用機械通風(fēng),，凈化車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動?？孔圆晒獾膬艋囬g,，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應(yīng)不小于1: 4。

凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應(yīng)不低于220Lux,，車間其他區(qū)域不低于110Lux,，檢驗工作場所工作臺面的照度應(yīng)不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn) 品的燈檢工作點照度應(yīng)達(dá)到1000Lux,，并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色,。車間燈具須裝有防護(hù)罩。 無塵車間的地上裝置,，地上通常選用環(huán)氧自流坪地坪或*** 耐磨塑料地板,。江西無塵車間咨詢

潔凈廠房的發(fā)展簡史.***次世界大戰(zhàn)后，美國的陀螺儀制造工業(yè)較早提出了環(huán)境凈化問題,，為試圖在生產(chǎn)中消除空氣中重粉末對航空儀表小軸承與齒輪的污染,，建造了比較原始潔凈廠房。

     第二次世界大戰(zhàn)與***次世界大戰(zhàn)相隔二十年,，***科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn),，美國安頓涅鈥導(dǎo)彈公司曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對普通車間內(nèi)裝配慣性制導(dǎo)用陀螺儀平均第10個產(chǎn)品就要返工120次,，控制空氣污染后,，返工率降低至2次，轉(zhuǎn)速為12000rpm的陀螺儀軸承內(nèi),，無塵與有1000顆(∮3um)相比，使用壽命竟相差100倍,。**,、計算機、晶體管等制造,，對空氣污染控制提出了更高的要求,。

     第二次世界大戰(zhàn)后,，美國制定了寵大的火箭發(fā)展計劃，經(jīng)過科學(xué)家反復(fù)摸索,，高效過濾器誕生了,，取得了空氣凈化技術(shù)的***飛躍。上個世紀(jì)五六十年代,，英國,、日本、蘇聯(lián)和中國先后建造了潔凈廠房,，并編制了潔凈廠房設(shè)計建造規(guī)范,，對空氣凈化、建筑材料,、裝修材料,、人對廠房的污染提出了嚴(yán)格的要求。潔凈廠房的設(shè)計,、建造經(jīng)過了一個世紀(jì)的發(fā)展,，已經(jīng)廣泛應(yīng)用機械、儀表,、電子,、航天、光學(xué),、制藥,、化學(xué)、食品工業(yè)和醫(yī)療,、實驗室,，從100級到100000級潔凈廠房。 陽江無塵車間方案無塵車間在設(shè)計時一定要符合生產(chǎn)工藝過程的要求,。

無塵車間凈化方式

局部凈化

以凈化空調(diào)器或局部凈化設(shè)備(如潔凈工作臺,、棚式垂直層流單元、層流罩等),，在一般空調(diào)環(huán)境中造成局部區(qū)域具有一定潔凈度級別環(huán)境的凈化方式叫局部凈化,。這種方式適合于生產(chǎn)批量較小或利用原有廠房進(jìn)行技術(shù)改造的場所。目前,，應(yīng)用比較***的是全室凈化與局部凈化相結(jié)合的凈化處理方式,，這是潔凈技術(shù)發(fā)展中產(chǎn)生的凈化方式，它既能保證室內(nèi)具有一定潔凈度,，又能在局部區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高潔凈度環(huán)境,，從而達(dá)到既滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境的要求，又節(jié)約能源的雙重目的,。例如,，需要100級潔凈度的操作工段,，當(dāng)生產(chǎn)批量較小時，只要在潔凈度較低的亂流無塵車間內(nèi),，利用潔凈工作臺或?qū)恿髡值染植績艋O(shè)備,，就能實現(xiàn)全室凈化與局部凈化相結(jié)合的凈化方式。

潔凈隧道

以兩條層流工藝區(qū)和中間的亂流操作活動區(qū)組成隧道形潔凈環(huán)境的凈化處理方式叫潔凈隧道,。這是全室凈化與局部凈化相結(jié)合的典型,，是目前推廣采用的凈化方式,，也被稱之為第三代凈化方式,。

很多大型的凈化工程中，對于凈化區(qū)和周邊區(qū)的潔凈度等級要求會有些不同,，這樣不僅*能夠發(fā)揮無塵車間的作用,，又能夠降低凈化工程成本。

無塵車間是將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子,、有害氣體,、細(xì) 菌等之污染物排除，并將室內(nèi)溫度,、濕度,、壓力、氣流速度與氣流分布,、噪音振動及照明,、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而特別建造的房間,。不論外在條件如何變化,，其室內(nèi)均能滿足原設(shè)計要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能,。無塵車間等級分為：1級,、十級、百級,、千級,、萬級、十萬級,、三十萬級等,。 1級： 主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對集成電路的精確要求為亞微米,； 十級（10級） ：主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè),； 百級（100級）：這一級潔凈室大量應(yīng)用于：植如體內(nèi)物品的制造、外科手術(shù)、包括移植手術(shù),，那些對細(xì) 菌***特別敏感的病人的隔離***，比如骨髓移植病人術(shù)后的隔離***,，還有就是對無塵要求的高的集成器制造,、面板、玻璃等行業(yè),； 千級（1000級）：主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀,，裝配高質(zhì)微型軸承等,； 萬級（10000級）：應(yīng)用較為普遍，如：液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,，食品飲料工業(yè),，此外，萬級無塵車間在醫(yī)療器械,、藥品工業(yè)中也很常用,； 十萬級（100000級）：十萬級無塵車間用于很多的行業(yè)，如：電子元器件制造,、裝配,，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī),、藥工業(yè)等,。無塵室空氣潔凈度等級的確定要符合哪些規(guī)定?

供水與排水設(shè)施

凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水方向應(yīng)逆加工進(jìn)程方向,，即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流,。

凈化車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向，冷水管要避免從操作臺上方通過,，以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上,。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi)，須在水管適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b真空消除器,。凈化車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑，不滲水的材料鋪砌,，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,，并形成3%的傾斜度,，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放,。

排水溝上應(yīng)加不生銹 材料制成活動的蓖子,。 車間排水的地漏要有防固形物進(jìn)入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝,，以便于***羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩,，凈化車間的地漏或排水溝的出口應(yīng)使用U 型或P型，S 型等有存水彎的水封,，以便防蟲防臭,。

無塵車間三大凈化方式。陽江無塵車間方案

無塵室主要之作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度,。江西無塵車間咨詢

超級潔凈階段

指無塵車間結(jié)構(gòu)完成后的比較 后施工階段,。在此階段，主要進(jìn)行高效過濾器,、風(fēng)淋室等對潔凈等級有極高的要求的設(shè)備的安裝,，工藝管線，以及一些測試工作,。

在超級潔凈階段,，必須遵循如下幾點：

進(jìn)入潔凈施工區(qū)前，必須穿著無塵車間施工**的鞋,，或套上干凈的鞋套,。

每周清潔施工隊一次。

禁止任何有污染的工作,。

建筑材料在進(jìn)入施工區(qū)之前必須是干凈的

用于內(nèi)部施工的材料將單獨包裝進(jìn)入現(xiàn)場,。要進(jìn)入超凈區(qū)，材料在進(jìn)入現(xiàn)場使用前必須進(jìn)行如下處理：

在場館外指定地點開箱時,，入口必須保持正壓并密封,。原理與空氣制動器相同。外包裝應(yīng)及時放入垃圾箱,。材料應(yīng)在指定入口擦拭后使用 江西無塵車間咨詢

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