系統(tǒng)結(jié)構(gòu)1）TCS-900系統(tǒng)構(gòu)成TCS-900系統(tǒng)由工程師站和安全控制站構(gòu)成,，控制站由控制器模塊、安全輸入模塊及其端子板,、安全輸出模塊及其端子板,、網(wǎng)絡(luò)通信模塊組成。4TCS-900系統(tǒng)概要IM25U09-C圖1-3TCS-900系統(tǒng)邏輯結(jié)構(gòu)圖2）系統(tǒng)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：TCS-900系統(tǒng)的工程師站和控制站間通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊和以太網(wǎng)SCNetIV實現(xiàn)連接,，系統(tǒng)的控制器模塊,、網(wǎng)絡(luò)通信模塊和I/O模塊都安裝在機架中，TCS-900系統(tǒng)的機架分為主機架和擴展/遠程機架,，主機架與擴展機架通過擴展通信模塊和光纖電纜實現(xiàn)連接,。系統(tǒng)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)如圖1-4所示。OPC服務(wù)器從控制站收集數(shù)據(jù)并將其顯示在HMI中,，通過SCnetIV網(wǎng)絡(luò)的常規(guī)站間通信也可將來自DCS的實時數(shù)據(jù)傳送到SIS的控制站或者將SIS控制站的實時數(shù)據(jù)傳輸?shù)紻CS,。安全控制站之間通過**安全網(wǎng)絡(luò)SafeEthernet實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信。Modbus主站設(shè)備通過ModbusTCP或ModbusRTU網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)與TCS-900系統(tǒng)的通信,。其中ModbusTCP與SCnetIV共用一個網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)場I/O信號接入與I/O模塊配套的I/O端子板，再通過DB線接入到I/O模塊的三組通道中,。5TCS-900系統(tǒng)概要IM25U09-C常州昂晟為項目保駕護航,！海南乙烯基DCS自動化系統(tǒng)

系統(tǒng)理念ECS-700系統(tǒng)是中控InPlant整體解決方案的中心平臺。ECS系統(tǒng)具有管理大型聯(lián)合裝置的一體化能力,。系統(tǒng)在設(shè)計時已經(jīng)充分考慮到大型工廠信息共享與協(xié)同工作的需求,，其一體化的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和系列應(yīng)用軟件可幫助用戶及時獲得決策信息，協(xié)同不同部門的人員工作,，減少維護費用,，提升生產(chǎn)效率。ECS系統(tǒng)具有OPC/ODBC等與上位信息系統(tǒng)易于進行數(shù)據(jù)交換的開放接口,，能夠充分滿足企業(yè)信息系統(tǒng)的各種信息需求,。同時，ECS系統(tǒng)具備靈活的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，支持持續(xù)的在線系統(tǒng)擴容,，從而保護用戶的投資,。江蘇專注于DCS自動化系統(tǒng)DCS常州昂晟提供全系列、技術(shù),、性價比比較高的自動化儀表和過程控制閥,！

c，’配方批量軟件可完成配方管理,，設(shè)備匹配和執(zhí)行信息記錄問題,，也就是通過配方服務(wù)器，可以完成多配方輸入和管理,，工藝過程可人工配置,，工藝人員和操作工崗位可分離等功能。車間工藝管理人員可以先將生產(chǎn)管理部的需要生產(chǎn)的配方錄入配方管理服務(wù)器,，當(dāng)載入MES審核確認批次號和配方號后,，系統(tǒng)自動將本地配方和MES數(shù)據(jù)自動映射綁定，車間工藝人員確認后可派送給操作工,，操作人員可以直接選擇配方載入下載執(zhí)行即可,，同時在操作界面中，操作工可以查看整個在運行批次的執(zhí)行情況,，也可以查看某個具體配方的執(zhí)行情況.

一,、工藝分為四大板塊，通過人工確認步驟分成以下板塊,。（一步法主要為一車間）1,、反應(yīng)釜前處理。2,、反應(yīng)釜投料———比較高反應(yīng)溫度并保溫,。3、反應(yīng)釜真空———降溫冷卻,。4,、稀釋釜稀釋過程。1.反應(yīng)釜前處理1.1人工檢查生產(chǎn)前確認--反應(yīng)釜是否具備生產(chǎn)條件,。（現(xiàn)場儀表,、閥門、攪拌,、稱重回零等）2.反應(yīng)釜投料——保溫2.1（投料前操作）放空,、吹掃、氮氣控制2.1.1放空控制：放空閥打開100%2.1.2立式供水控制：開50%2.1.3氮氣吹掃控制：氮氣閥門開100%,，維持90S吹掃2.1.4供氮控制：氮氣吹掃完調(diào)節(jié)氮氣閥門維持氮氣流量在5m3/h左右,。常州昂晟選擇配置好成熟的控制系統(tǒng),，設(shè)計建立起一套獨特、完善,、規(guī)范的不飽和樹脂制造過程的自控工藝包,！

.稀釋過程4.1稀釋前確認；反應(yīng)釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調(diào)色A,、調(diào)色B,、對苯二酚、5%環(huán)酮完成,。4.2確認后：進行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進料閥,，延時一分鐘后再調(diào)節(jié)反應(yīng)釜底閥進行稀釋。開始稀釋分為三個階段,，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關(guān)反應(yīng)釜攪拌和氮氣。第一階段開反應(yīng)釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度,，此時稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）,。第二階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）,。稀釋釜溫度大于45℃時,，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度,，此時稀釋冷卻水打開100%,，并通過控制反應(yīng)釜底閥門開度，保溫在此溫度下,，直至稀釋結(jié)束,。4.3人工確認：人工確認反應(yīng)釜的料完全放完后，開始計時5分鐘后關(guān)反應(yīng)釜底閥,，再延時10分鐘關(guān)聚酯進料閥,。稀釋結(jié)束4.4在稀釋釜溫度降到65℃，關(guān)稀釋冷卻水進閥,。批控結(jié)束,。4.5交人工進行后序處理。常州昂晟采用浙江控制ECS-700系統(tǒng)無縫嵌入,，實現(xiàn)完美結(jié)合,！山西不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)共同合作

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全智能化設(shè)計均采用微處理器負責(zé)卡件的控制,、檢測、運算,、處理以及故障診斷等工作,，在系統(tǒng)內(nèi)部實現(xiàn)了全數(shù)字化的數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)處理

JX-300XP 控制站的電源、主控制卡,、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡,、模擬量卡和部分開關(guān)量卡均可按不冗余或冗 余的要求配置。

兼容性符合現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字信號和傳統(tǒng)的模擬信號在系統(tǒng)中并存,。使企業(yè)現(xiàn)行的工業(yè)自動化方案和現(xiàn)場總線技術(shù)的實施變得簡單易行,。

 簡單、易用的組態(tài)手段和工具 組態(tài)軟件用戶界面友好,、功能強大,、操作方便，充分支持各種控制方案,。 海南乙烯基DCS自動化系統(tǒng)

常州昂晟自動化科技有限公司致力于儀器儀表,，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來,，投身于MES智能控制,，DCS控制系統(tǒng)，自動閥門,，控制儀表,，是儀器儀表的主力軍。常州昂晟繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破,。常州昂晟始終關(guān)注自身,，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠,，高度的專注與執(zhí)著使常州昂晟在行業(yè)的從容而自信,。