?全冗余系統(tǒng)結(jié)構(gòu)ECS-700系統(tǒng)應(yīng)用冗余的供電系統(tǒng),、冗余的通信網(wǎng)絡(luò)、互為備用的操作員站,、冗余控制站和全冗余的輸入/輸出模塊來保證系統(tǒng)的連續(xù)正常運(yùn)行,。任一路電源故障不會影響系統(tǒng)的整體供電，任意單一部件的故障不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行,。在冗余配置情況下,，模塊可以快速在線無擾切換，無需任何人工干預(yù)。高可靠性部件ECS-700系統(tǒng)硬件模塊都經(jīng)過嚴(yán)格的可靠性設(shè)計(jì),，具有多層次的環(huán)境防護(hù)能力,。ECS-700系統(tǒng)EMC防護(hù)能力達(dá)到III級，并已取得CE認(rèn)證,，所有電子部件均適用于G3嚴(yán)重污染的環(huán)境,。所有模塊都具有在線自診斷，具有面板指示燈進(jìn)行狀態(tài)提示,。ECS-700系統(tǒng)可以分析故障位置到I/O通道級,；通過維護(hù)軟件還可觀察每個(gè)故障的詳細(xì)信息。所有模塊都支持熱插拔,，允許在線更換故障模塊,；并可在線增減I/O模塊，無需系統(tǒng)重啟常州昂晟始終提供持續(xù),、高效,、穩(wěn)定、快捷的服務(wù),，為用戶創(chuàng)造價(jià)值并提升發(fā)展空間,！北京品牌DCS自動化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)

控制器模塊的冗余和表決機(jī)制：l冗余配置時(shí)，各控制器**工作,，無主備之分,；l每個(gè)控制器首先對來自每一對冗余輸入模塊的兩份實(shí)時(shí)輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行冗余選擇，選擇故障等級較低模塊的數(shù)據(jù),；l完成冗余選擇后,，控制器模塊對3個(gè)通道間的輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行表決?？刂破魇褂帽頉Q后的輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行用戶程序運(yùn)算,；l控制器將運(yùn)算得到的實(shí)時(shí)輸出數(shù)據(jù)再次進(jìn)行三通道間的表決，將表決后的輸出數(shù)據(jù)發(fā)送到輸出模塊中,。輸出模塊的冗余和表決機(jī)制：l輸出模塊首先對來自冗余控制器的兩份輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行冗余選擇,，選擇故障等級較低的控制器模塊的數(shù)據(jù)；l完成冗余選擇后,，3個(gè)通道的數(shù)據(jù)進(jìn)行表決,，表決后的數(shù)據(jù)驅(qū)動輸出電路輸出信號；l輸出信號采用硬件2oo3D表決后,，輸出驅(qū)動信號,；兩塊冗余的輸出模塊同時(shí)驅(qū)動負(fù)載山東品牌DCS自動化系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)昂晟服務(wù)全局規(guī)劃，統(tǒng)一資源,，信息分享,，目標(biāo)向?qū)?，有序建旭?/p>

DCS控制系統(tǒng)由控制節(jié)點(diǎn)（控制節(jié)點(diǎn)是控制站、通信接口等的統(tǒng)稱）,、操作節(jié)點(diǎn)（操作節(jié)點(diǎn)是工程師站,、操作員站、服務(wù)器站,、數(shù)據(jù)管理員站等的統(tǒng)稱）及通訊網(wǎng)絡(luò)（管理信息網(wǎng),、過程信息網(wǎng)、過程控制網(wǎng),、I/O總線）等構(gòu)成,。操作原站是由工業(yè)PC機(jī)、顯示器,、鍵盤,、鼠標(biāo)、打印機(jī)等組成的人機(jī)系統(tǒng),，是操作人員完成過程監(jiān)控管理任務(wù)的人機(jī)界面,。高新能工控機(jī)、完善的流程圖機(jī)能,、多窗口畫面顯示功能可以方便地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息的集中顯示,、集中操作和集中管理。工程師站是為專業(yè)工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)的,，內(nèi)裝有相應(yīng)的組態(tài)平臺,、監(jiān)控平臺和系統(tǒng)維護(hù)工具。

SmartEIO中控智能通用IO系統(tǒng)——**技術(shù)**,，創(chuàng)新無限可能,。機(jī)柜間防爆設(shè)計(jì)機(jī)柜間面積大機(jī)柜間建設(shè)成本高設(shè)計(jì)變更頻繁線纜價(jià)格高傳輸效率低項(xiàng)目周期長維護(hù)不方便工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常存在可燃危險(xiǎn)氣體，很多工廠將控制機(jī)柜直接安放在生產(chǎn)裝置附近,，這樣一旦現(xiàn)場發(fā)生,，可能造成極大的人身安全事故。n安監(jiān)總管三〔2017〕121號化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)?其面向具有火災(zāi),、危險(xiǎn)性裝置一側(cè)的安全防護(hù)距離應(yīng)符合《石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-2008)表4.2.12等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范條款提出的防火間距要求，且控制室,、機(jī)柜間的建筑,、結(jié)構(gòu)滿足《石油化工控制室設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3006-2012)第4.4.1條等提出的抗爆強(qiáng)度要求。常州昂晟是自動化與信息化技術(shù),、產(chǎn)品,、解決方案集成商！

2.2投料控制：投醇料（丙二醇,，乙二醇,、二甘醇、中間體，具體物料及數(shù)量以配方為準(zhǔn)）2.3開反應(yīng)釜攪拌,，變頻給到50%2.4人機(jī)交互確認(rèn)：人工投料及投輔料助劑（苯酐,、三苯酯，助劑,，非標(biāo)醇等）2.5溶解升溫：設(shè)定反應(yīng)釜料溫目標(biāo)溫度值約80℃,，升溫時(shí)間約30min。2.6投液體順酐：具體數(shù)量根據(jù)配方定2.7立式供水控制：停供水2.8反應(yīng)過程升溫2.8.1反應(yīng)釜1階段升溫：設(shè)定餾頭出水溫度值約80℃（啟動餾頭控制程序點(diǎn)）,，反應(yīng)釜料溫目標(biāo)溫度為160℃,，升溫時(shí)間約30min。閥門開度上限：95%下限：15%2.8.2判斷料溫：在料溫達(dá)到130℃時(shí),，攪拌變頻給到60%?。CS系統(tǒng)的特點(diǎn),，你不了解一下,！江蘇專注于DCS自動化系統(tǒng)提供方案

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       稀釋過程4.1稀釋前確認(rèn);反應(yīng)釜加小料的同時(shí)提示稀釋釜是否加調(diào)色A,、調(diào)色B、對苯二酚,、5%環(huán)酮完成,。4.2確認(rèn)后：進(jìn)行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進(jìn)料閥，延時(shí)一分鐘后再調(diào)節(jié)反應(yīng)釜底閥進(jìn)行稀釋,。開始稀釋分為三個(gè)階段,，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關(guān)反應(yīng)釜攪拌和氮?dú)狻５谝浑A段開反應(yīng)釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度,，此時(shí)稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）,。第二階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）,。稀釋釜溫度大于45℃時(shí),，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度,，此時(shí)稀釋冷卻水打開100%,，并通過控制反應(yīng)釜底閥門開度，保溫在此溫度下,，直至稀釋結(jié)束,。4.3人工確認(rèn)：人工確認(rèn)反應(yīng)釜的料完全放完后，開始計(jì)時(shí)5分鐘后關(guān)反應(yīng)釜底閥,，再延時(shí)10分鐘關(guān)聚酯進(jìn)料閥,。稀釋結(jié)束4.4在稀釋釜溫度降到65℃,，關(guān)稀釋冷卻水進(jìn)閥。批控結(jié)束,。4.5交人工進(jìn)行后序處理,。北京品牌DCS自動化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)

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