MES風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)分區(qū)管控功能是對(duì)廠區(qū)內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行網(wǎng)格化管理,，根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的層級(jí)進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。對(duì)每個(gè)網(wǎng)格區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)與評(píng)估分級(jí),，針對(duì)每個(gè)網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施,，可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域的變化情況。對(duì)企業(yè)內(nèi)每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行有效精細(xì)的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段,。MES風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)分區(qū)管控功能是對(duì)廠區(qū)內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行網(wǎng)格化管理,，根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的層級(jí)進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。對(duì)每個(gè)網(wǎng)格區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)與評(píng)估分級(jí),，針對(duì)每個(gè)網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施,，可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域的變化情況。對(duì)企業(yè)內(nèi)每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行有效精細(xì)的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段,。常州昂晟始終提供持續(xù),、高效、穩(wěn)定,、快捷的服務(wù),，為用戶創(chuàng)造價(jià)值并提升發(fā)展空間！福建工業(yè)MES信息化系統(tǒng)

生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)工單進(jìn)行執(zhí)行,，具體生產(chǎn)批次主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行,，MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入（如投料,、中控檢查點(diǎn),、相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)操作等）內(nèi)容。（1）由MES系統(tǒng)按照工藝流程下發(fā)生產(chǎn)指令,，外操直接通過(guò)PDA接受系統(tǒng)指令進(jìn)行生產(chǎn),，內(nèi)操負(fù)責(zé)少數(shù)操作、監(jiān)督關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及異常處理，而不是以往的內(nèi)操指導(dǎo)外操或外操指導(dǎo)內(nèi)操,。（2）內(nèi)操不需要進(jìn)行頻繁的生產(chǎn)記錄,，所有的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)自動(dòng)、實(shí)時(shí)記錄下來(lái),。（3）化驗(yàn)室會(huì)自動(dòng)接到取樣指令,，取樣結(jié)果錄入后，系統(tǒng)自動(dòng)判斷并執(zhí)行下一步操作,，不需電話通知，檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)并自動(dòng)關(guān)聯(lián)到批次記錄中,。四川生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)維護(hù)千挑萬(wàn)選,，唯有昂晟，貼心用心更放心,！

MES生產(chǎn)制造智能管理系統(tǒng)是制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng),，一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)?！钌a(chǎn)執(zhí)行層包括了車間作業(yè)和采購(gòu)作業(yè),，MES側(cè)重在車間作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行，充實(shí)了軟件在車間控制和車間調(diào)度方面的功能,，以適應(yīng)車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境多變情況下的需求,。☆同時(shí),，為了適應(yīng)執(zhí)行計(jì)劃過(guò)程中變化的外部環(huán)境,，MRP的計(jì)劃功能要更為靈活，如加強(qiáng)物料計(jì)劃與能力計(jì)劃的集成度,，物料和工藝路線自動(dòng)替代及增減,、平移、分割工序的功能等,。

操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控,。使用移動(dòng)終端PDA備進(jìn)行掃碼投料，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程投料防錯(cuò),。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)開(kāi)展及物料數(shù)據(jù)的同步。過(guò)程監(jiān)控,，批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),，實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)、人員,、時(shí)間,、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析,。操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控,。使用移動(dòng)終端PDA備進(jìn)行掃碼投料，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程投料防錯(cuò),。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)開(kāi)展及物料數(shù)據(jù)的同步。過(guò)程監(jiān)控,，批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),，實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)、人員,、時(shí)間,、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤,、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析,。細(xì)心、精心,、用心,、品質(zhì)永保稱心！

開(kāi)始投料后,，根據(jù)電子標(biāo)簽獲取的物料數(shù)量,，以及投料結(jié)束后將外包裝回秤后的重量進(jìn)行計(jì)算，獲取實(shí)際投入量,。并在移動(dòng)端投料頁(yè)面提供是否置空托板選項(xiàng),，當(dāng)外操人員勾選置空，則**該托板上已無(wú)可用物料,，托板回收供后續(xù)來(lái)料使用,。如果是人工確認(rèn)活動(dòng)，則PDA端顯示出待確認(rèn)的信息,，由操作工進(jìn)行確認(rèn)操作,，操作結(jié)束后，PDA回饋信號(hào)給批控結(jié)束PHASE活動(dòng),。根據(jù)客戶要求,，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)中，同一條產(chǎn)線下一批次生產(chǎn)不再以上一批次報(bào)工結(jié)束為起點(diǎn),，而是在稀釋工序結(jié)束后人工進(jìn)行確認(rèn),，產(chǎn)線上半部分釋放出來(lái)后就可以進(jìn)行下一批次生產(chǎn)。常州昂晟的項(xiàng)目交付率100%,，應(yīng)用率100%,，取得了客戶的認(rèn)可與好評(píng)，用戶滿意度100%！吉林智能MES信息化系統(tǒng)管理

夢(mèng)想起航,，共創(chuàng)輝煌--常州昂晟,！福建工業(yè)MES信息化系統(tǒng)

批次追溯與分析是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的工單追溯管理，是精細(xì)化工生產(chǎn)過(guò)程中重點(diǎn)控制的內(nèi)容,。系統(tǒng)記錄各工單的生產(chǎn)情況,，包括某工單在各工序的起止時(shí)間、投料記錄,、產(chǎn)出記錄和活動(dòng)記錄,，對(duì)已完工的工單統(tǒng)計(jì)的總時(shí)長(zhǎng)、總投入,、總產(chǎn)出,、單耗和收率，未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器,。結(jié)合工藝與質(zhì)檢數(shù)據(jù)，反映各階段的工藝和過(guò)程質(zhì)量情況,，為工藝改進(jìn)與質(zhì)量分析提供依據(jù),。批次追溯與分析是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的工單追溯管理，是精細(xì)化工生產(chǎn)過(guò)程中重點(diǎn)控制的內(nèi)容,。系統(tǒng)記錄各工單的生產(chǎn)情況,，包括某工單在各工序的起止時(shí)間、投料記錄,、產(chǎn)出記錄和活動(dòng)記錄,，對(duì)已完工的工單統(tǒng)計(jì)的總時(shí)長(zhǎng)、總投入,、總產(chǎn)出,、單耗和收率，未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器,。結(jié)合工藝與質(zhì)檢數(shù)據(jù),，反映各階段的工藝和過(guò)程質(zhì)量情況，為工藝改進(jìn)與質(zhì)量分析提供依據(jù),。福建工業(yè)MES信息化系統(tǒng)