ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)提供了對(duì)工業(yè)各種協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)普適性的接口方案,，提供了從底層數(shù)據(jù)源到ESP-iSYS**的高速雙向交互,。ESP-iSYS接口解決方案覆蓋絕大部分的分布式控制系統(tǒng)，從小型的數(shù)字儀表,、PLC到大型的DCS,、SCADA系統(tǒng)以及電力系統(tǒng)，均可以通過(guò)ESP-iSYS接口解決方案形成整個(gè)企業(yè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源,。通過(guò)ESP-iSYS的接口方案合作伙伴,，ESP-iSYS能為企業(yè)提供的接口解決方案得到了進(jìn)一步的擴(kuò)展。ESP-iSYS為開(kāi)發(fā)者提供了接口開(kāi)發(fā)框架,，通過(guò)此框架,，開(kāi)發(fā)者*需要完成數(shù)個(gè)函數(shù)的編寫(xiě)，搭建與自定義協(xié)議設(shè)備的通訊過(guò)程,，輕松使自己的接口協(xié)議和ESP-iSYS交互,。MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是什么？制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)

通過(guò)自動(dòng)化改善制造業(yè)的速度的同時(shí),，減少了監(jiān)督,、檢查生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程需要的員工人數(shù)，但是這就在企業(yè)級(jí)管理系統(tǒng)和車(chē)間級(jí)設(shè)備控制層之間形成"信息斷層",，不能進(jìn)行有效溝通,。傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)就是用于消除這個(gè)影響自動(dòng)化收益的"鴻溝"。MES系統(tǒng)連接工廠和倉(cāng)庫(kù)的PLC和物流作業(yè)設(shè)備,，使得主管人員獲得即時(shí)的可見(jiàn)性,，以管理和控制"事件";同時(shí)，MES系統(tǒng)從企業(yè)級(jí)管理系統(tǒng)接收工單(Work Order),，任務(wù)得到執(zhí)行后,，反饋詳細(xì)事務(wù)處理。為改善決策速度和準(zhǔn)確性,，提高管理生產(chǎn)力,，保持運(yùn)作的持續(xù)順暢，MES系統(tǒng)提供了一個(gè)工具，進(jìn)行詳細(xì)的進(jìn)度安排,，管理勞動(dòng)力,、資源分配、任務(wù)分派,、作業(yè)調(diào)度,、過(guò)程管理、質(zhì)量控制,、維護(hù),、記錄保存和績(jī)效管理，形成了聯(lián)系宏觀管理與微觀事務(wù)的紐帶,。河南MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)昂晟公司關(guān)注用戶(hù)需求,，以“用戶(hù)價(jià)值”為**！

生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)指令單進(jìn)行執(zhí)行,，批次生產(chǎn)主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行,，MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入（如投料,、生產(chǎn)過(guò)程檢,、相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)操作等）內(nèi)容。在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行中,，由中控室操作員使用batch開(kāi)始執(zhí)行工單,，自動(dòng)步驟由Batch與DCS聯(lián)合完成，進(jìn)行到人工步驟時(shí)則MES系統(tǒng)發(fā)送待辦消息給相應(yīng)工作單元的PDA,，此時(shí)操作工進(jìn)入該待辦頁(yè)面后,，界面上將顯示需要人工投料的清單明細(xì)與投料口，操作工需要進(jìn)行雙重確認(rèn),，即確認(rèn)物料和確認(rèn)投料口,。外操人員使用PDA感應(yīng)托板上的RFID標(biāo)簽獲取物料信息，系統(tǒng)會(huì)將物料信息與待投數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,，如果不一致則進(jìn)行報(bào)錯(cuò)提示,。投料口校驗(yàn)同理（使用二維碼的方式）。

MES提供生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行力,，保證生產(chǎn)計(jì)劃如期完成,。如同其他經(jīng)營(yíng)活動(dòng)一樣，企業(yè)的生產(chǎn)制造過(guò)程也存在計(jì)劃與落實(shí)兩個(gè)層面,。正確,、科學(xué)的計(jì)劃是保證任務(wù)完成的基礎(chǔ)，但只有計(jì)劃是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,，計(jì)劃若不能得到落實(shí),，就是空談,。MES從執(zhí)行的角度，擔(dān)負(fù)起將計(jì)劃落到實(shí)處的職能,，從詳細(xì)排產(chǎn),、資源調(diào)度、質(zhì)量管理,、過(guò)程管控等多方面著手,，保證計(jì)劃的實(shí)施。MES提供生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行力,，保證生產(chǎn)計(jì)劃如期完成,。如同其他經(jīng)營(yíng)活動(dòng)一樣，企業(yè)的生產(chǎn)制造過(guò)程也存在計(jì)劃與落實(shí)兩個(gè)層面,。正確、科學(xué)的計(jì)劃是保證任務(wù)完成的基礎(chǔ),，但只有計(jì)劃是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,，計(jì)劃若不能得到落實(shí)，就是空談,。MES從執(zhí)行的角度,，擔(dān)負(fù)起將計(jì)劃落到實(shí)處的職能，從詳細(xì)排產(chǎn),、資源調(diào)度,、質(zhì)量管理、過(guò)程管控等多方面著手,，保證計(jì)劃的實(shí)施,。顧客是我們的上帝，品質(zhì)是上帝的要求,！

設(shè)備運(yùn)行管理主要針對(duì)通過(guò)自動(dòng)采集開(kāi)關(guān)信號(hào)的方式（管理要求需要但不具備數(shù)據(jù)采集條件的可以采取手工錄入的方式）,，解析識(shí)別，統(tǒng)計(jì)設(shè)備累計(jì)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng),、停機(jī)時(shí)長(zhǎng),。包括運(yùn)行參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)期初值設(shè)置,、運(yùn)行記錄單管理,，**終形成累計(jì)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、停機(jī)時(shí)長(zhǎng),，形成精細(xì)化管理的基礎(chǔ),。①具備數(shù)據(jù)采集條件的，可以通過(guò)采集設(shè)備的開(kāi)關(guān)信號(hào),，平臺(tái)解析識(shí)別后自動(dòng)生成設(shè)備的歷次開(kāi)停機(jī)記錄,，包括開(kāi)停機(jī)時(shí)間,、持續(xù)時(shí)長(zhǎng)等，并可通過(guò)人工補(bǔ)充停機(jī)類(lèi)別,、停機(jī)原因等信息為故障分析統(tǒng)計(jì)提供支撐,。②不具備數(shù)據(jù)采集條件的，可以通過(guò)人工填報(bào)的方式補(bǔ)充記錄,，管理要求上不需要的可以不進(jìn)行填報(bào),。常州昂晟，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn),，履行合同,，工程嚴(yán)謹(jǐn)，信譽(yù)至上,！河南數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)售后

昂晟是**的自動(dòng)化與信息化技術(shù),、產(chǎn)品、解決方案集成商,。制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)

智能工廠是數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化,、智能化技術(shù)與制造技術(shù)交叉融合,，以協(xié)調(diào)生產(chǎn)流程、優(yōu)化生產(chǎn)工藝為**,，實(shí)現(xiàn)面向產(chǎn)品研制,、試驗(yàn)、生產(chǎn),、檢驗(yàn),、物流等各環(huán)節(jié)優(yōu)化和整合的一種高效生產(chǎn)制造模式。構(gòu)建智能工廠的基礎(chǔ)及**為信息化及自動(dòng)化管理,，通過(guò)MES制造執(zhí)行系統(tǒng),、ERP資源計(jì)劃系統(tǒng)、WMS倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)以及智能化自動(dòng)化等設(shè)備的互聯(lián)互通,、高效協(xié)同實(shí)現(xiàn),。在制造業(yè)企業(yè)的架構(gòu)中，生產(chǎn)是**部分,，而企業(yè)的IT架構(gòu)中,，MES系統(tǒng)無(wú)疑是**重要的一環(huán)。制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設(shè)