MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務(wù)模塊：（1）計劃工單：結(jié)合銷售訂單,、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃,，然后將計劃拆解為工單,，并明確配方、產(chǎn)量,、車間,、產(chǎn)線，分解為工單,，工單經(jīng)過確認后生效執(zhí)行,，作為生產(chǎn)指令下達給Batch。（2）生產(chǎn)執(zhí)行：該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合,。MES將生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能進行分解,，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch,，指導(dǎo)Batch開始啟動生產(chǎn)。對于人工投料等操作,，則由MES實現(xiàn)人機交互,，由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達操作指令到指定對象手機中，指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進行操作,，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋,。通過人機交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少操作失誤,。選擇常州昂晟，讓您更放心,！湖南生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)維護

開始投料后,，根據(jù)電子標(biāo)簽獲取的物料數(shù)量，以及投料結(jié)束后將外包裝回秤后的重量進行計算,，獲取實際投入量,。并在移動端投料頁面提供是否置空托板選項，當(dāng)外操人員勾選置空,，則**該托板上已無可用物料,，托板回收供后續(xù)來料使用。如果是人工確認活動,，則PDA端顯示出待確認的信息,，由操作工進行確認操作，操作結(jié)束后,，PDA回饋信號給批控結(jié)束PHASE活動,。根據(jù)客戶要求，現(xiàn)場生產(chǎn)活動中,，同一條產(chǎn)線下一批次生產(chǎn)不再以上一批次報工結(jié)束為起點,，而是在稀釋工序結(jié)束后人工進行確認，產(chǎn)線上半部分釋放出來后就可以進行下一批次生產(chǎn),。湖南生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)維護常州昂晟始終客戶至上,，服務(wù)***!

生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)工單進行執(zhí)行，具體生產(chǎn)批次主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行,，MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況,、人工作業(yè)介入（如投料、中控檢查點,、相關(guān)現(xiàn)場操作等）內(nèi)容,。（1）由MES系統(tǒng)按照工藝流程下發(fā)生產(chǎn)指令，外操直接通過PDA接受系統(tǒng)指令進行生產(chǎn),，內(nèi)操負責(zé)少數(shù)操作,、監(jiān)督關(guān)鍵節(jié)點及異常處理，而不是以往的內(nèi)操指導(dǎo)外操或外操指導(dǎo)內(nèi)操。（2）內(nèi)操不需要進行頻繁的生產(chǎn)記錄,，所有的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動,、實時記錄下來。（3）化驗室會自動接到取樣指令,，取樣結(jié)果錄入后,，系統(tǒng)自動判斷并執(zhí)行下一步操作，不需電話通知,，檢化驗數(shù)據(jù)并自動關(guān)聯(lián)到批次記錄中,。

MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務(wù)模塊：（（5）物料管理：通過車輛來料、生產(chǎn)領(lǐng)料,、報工入庫,、銷售出庫四大物料業(yè)務(wù)的登記處理，實現(xiàn)對各類物料的全流程管理,，實時核算物料庫存情況,。（6）設(shè)備管理：實現(xiàn)反應(yīng)釜、泵,、電機等主要設(shè)備的智能化管理,，在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)基于設(shè)備運行時長的智能檢修,、維護保養(yǎng)提醒,，以及故障工單的移動處理和PDCA閉環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢,，提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量,。（7）生產(chǎn)統(tǒng)計：提供綜合的數(shù)據(jù)分析和可視化展示平臺，實現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)統(tǒng)計報表的自動生成和圖形化展示,。昂晟擁有豐富實踐經(jīng)驗的服務(wù)工程師和來自設(shè)計院,、大型石化大型電力企業(yè)的***行業(yè)自控**組成的專業(yè)團隊！

生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)指令單進行執(zhí)行,，批次生產(chǎn)主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行,，MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入（如投料,、生產(chǎn)過程檢,、相關(guān)現(xiàn)場操作等）內(nèi)容。在現(xiàn)場執(zhí)行中,，由中控室操作員使用batch開始執(zhí)行工單,，自動步驟由Batch與DCS聯(lián)合完成，進行到人工步驟時則MES系統(tǒng)發(fā)送待辦消息給相應(yīng)工作單元的PDA,，此時操作工進入該待辦頁面后,，界面上將顯示需要人工投料的清單明細與投料口,，操作工需要進行雙重確認，即確認物料和確認投料口,。外操人員使用PDA感應(yīng)托板上的RFID標(biāo)簽獲取物料信息,，系統(tǒng)會將物料信息與待投數(shù)據(jù)進行對比，如果不一致則進行報錯提示,。投料口校驗同理（使用二維碼的方式）,。昂晟出品，必定精品,！上海生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)建設(shè)

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①supOS臺。supOS工業(yè)操作系統(tǒng)是一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,，定位于以企業(yè)需求為**的工業(yè)操作系統(tǒng)，以**適合企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為目標(biāo)來打造,，MES系統(tǒng)將以supOS工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為底層系統(tǒng)框架來進行搭建,。supOS工業(yè)操作系統(tǒng)是一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，定位于以企業(yè)需求為**的工業(yè)操作系統(tǒng),，以**適合企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為目標(biāo)來打造,。supOS有工業(yè)全信息集成和互聯(lián)、微服務(wù)容器化,、對象化工廠建模,、工業(yè)APP發(fā)設(shè)計器、工廠可視化展示,、多元分布式數(shù)據(jù)湖,、工業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理平臺、工業(yè)APP發(fā)環(huán)境,、工業(yè)大數(shù)據(jù)和人工智能平臺,、工業(yè)社交與移動協(xié)同、應(yīng)用商店和APP運維服務(wù)等功能,。湖南生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)維護