系統(tǒng)理念ECS-700系統(tǒng)是中控InPlant整體解決方案的中心平臺。ECS系統(tǒng)具有管理大型聯(lián)合裝置的一體化能力。系統(tǒng)在設計時已經充分考慮到大型工廠信息共享與協(xié)同工作的需求,，其一體化的系統(tǒng)結構和系列應用軟件可幫助用戶及時獲得決策信息,，協(xié)同不同部門的人員工作，減少維護費用,，提升生產效率,。ECS系統(tǒng)具有OPC/ODBC等與上位信息系統(tǒng)易于進行數(shù)據(jù)交換的開放接口，能夠充分滿足企業(yè)信息系統(tǒng)的各種信息需求,。同時,，ECS系統(tǒng)具備靈活的系統(tǒng)結構，支持持續(xù)的在線系統(tǒng)擴容,，從而保護用戶的投資,。昂晟是自動化與信息化技術、產品,、解決方案集成商,。重慶配方批量控制系統(tǒng)

DCS采用開放、標準化,、模塊化,、系列化設計。系統(tǒng)中各計算機采用局域網(wǎng)通信,，實現(xiàn)信息傳輸,。當系統(tǒng)功能需要更改或擴展時，新添加的計算機可以方便地連接到系統(tǒng)通信網(wǎng)絡或從系統(tǒng)通信網(wǎng)絡中移除,，幾乎不會影響系統(tǒng)中其他計算機的工作,。根據(jù)不同的過程應用對象，通過組態(tài)軟件配置軟硬件,，即確定測量和控制信號及其之間的連接關系,，從控制算法庫中選擇適用的控制律，并從圖形庫中調用基本圖形,，形成各種監(jiān)視和報警圖像,，方便形成所需的控制系統(tǒng)。重慶配方批量控制系統(tǒng)昂晟服務——全局規(guī)劃,，統(tǒng)一資源,，信息分享，目標向導,，有序建旭,！

SmartEIO中控智能通用IO系統(tǒng)——**技術**，創(chuàng)新無限可能,。機柜間防爆設計機柜間面積大機柜間建設成本高設計變更頻繁線纜價格高傳輸效率低項目周期長維護不方便工業(yè)生產現(xiàn)場經常存在可燃危險氣體,，很多工廠將控制機柜直接安放在生產裝置附近,，這樣一旦現(xiàn)場發(fā)生，可能造成極大的人身安全事故,。n安監(jiān)總管三〔2017〕121號化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準(試行)?其面向具有火災,、危險性裝置一側的安全防護距離應符合《石油化工設計防火規(guī)范》(GB50160-2008)表4.2.12等標準規(guī)范條款提出的防火間距要求，且控制室,、機柜間的建筑,、結構滿足《石油化工控制室設計規(guī)范》(SH/T3006-2012)第4.4.1條等提出的抗爆強度要求。

集散控制系統(tǒng)是以微處理器為基礎,，采用控制功能分散,、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調的設計原則的新一代儀表控制系統(tǒng),。集散控制系統(tǒng)簡稱DCS,，也可直譯為“分散控制系統(tǒng)”或“分布式計算機控制系統(tǒng)”。它采用控制分散,、操作和管理集中的基本設計思想,，采用多層分級、合作自治的結構形式,。其主要特征是它的集中管理和分散控制,。DCS在電力、冶金,、石化等各行各業(yè)都獲得了很多的應用,。DCS通常采用分級遞階結構，每一級由若干子系統(tǒng)組成,，每一個子系統(tǒng)實現(xiàn)若干特定的有限目標,，形成金字塔結構?？煽啃允荄CS發(fā)展的生命,，要保證DCS的高可靠性主要有三種措施：一是廣泛應用高可靠性的硬件設備和生產工藝；二是廣采用冗余技術,；三是在軟件設計上廣實現(xiàn)系統(tǒng)的容錯技術,、故障自診斷和自動處理技術等,。當今大多數(shù)集散控制系統(tǒng)的MTBF可達幾萬甚至幾十萬小時,。常州昂晟樹立科學發(fā)展觀，提升公司競爭力,！

Batch技術要求：（1）要求根據(jù)需方提供的工藝配方數(shù)據(jù)編制配方,，要求物料配比關系、工藝控制要求修改靈活,，要求輸入產量時可以自動核算相關物料使用量,，采用分量模式或總量模式。(1分量模式，即直接輸入投料量,；2總量模式,，即在配方中輸入各原料配比。派單時輸入總量后根據(jù)比重算出具體投料量,。)投料過程中,，批量加料控制要求做到**，允許手動實施或者程序調用,，并解決其中的互鎖關聯(lián)與信息提示,。Batch技術要求：（1）要求根據(jù)需方提供的工藝配方數(shù)據(jù)編制配方，要求物料配比關系,、工藝控制要求修改靈活,，要求輸入產量時可以自動核算相關物料使用量，采用分量模式或總量模式,。(1分量模式,，即直接輸入投料量；2總量模式,，即在配方中輸入各原料配比,。派單時輸入總量后根據(jù)比重算出具體投料量。)投料過程中,，批量加料控制要求做到**,，允許手動實施或者程序調用，并解決其中的互鎖關聯(lián)與信息提示,。昂晟公司關注用戶需求,，以“用戶價值”為**！重慶Batch批量控制系統(tǒng)技術指導

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生產過程管理包含生產計劃,，工單管理，配方管理,，操作執(zhí)行,，過程監(jiān)控及批次分析。生產計劃模塊將結合銷售訂單,、比較低庫存生產單,、人工臨時生產單三方面因素線下制定排產計劃，然后將計劃拆解為工單,，并明確配方,、產量、車間,、產線,，分解為工單,，工單經過確認后生效執(zhí)行，作為生產指令下達給Batch,。工單管理與Batch系統(tǒng)緊密結合,，MES將生產計劃根據(jù)產能進行分解，并下發(fā)生產指令到Batch,，指導Batch開始啟動生產,。對于人工投料等操作，則由MES實現(xiàn)人機交互,，由系統(tǒng)按照標準生產配方要求下達操作指令到指定對象手機中,，指導操作員按照系統(tǒng)指示進行操作，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋,。通過人機交互和其它業(yè)務系統(tǒng)交互實現(xiàn)標準化生產,，減少操作失誤。重慶配方批量控制系統(tǒng)