義齒基托內(nèi)產(chǎn)生氣泡的原因,？在義齒基托的制作過程中,，若不注意操作規(guī)程，易導(dǎo)致基托內(nèi)產(chǎn)生許多細(xì)小氣泡,，氣泡的存在使基托容易折裂,，嚴(yán)重影響基托的性能。氣泡的產(chǎn)生主要有以下原因： 熱處理升溫過快，過高：型盒內(nèi)溫度達(dá)到60℃以上時(shí)混合物開始聚合,，由于此聚合反應(yīng)是個(gè)放熱反應(yīng),，而石膏是熱的不良導(dǎo)體，所以聚合物溫度會急劇上升,。若此時(shí)水浴溫度很高,，聚合反應(yīng)劇烈，從而在短時(shí)間內(nèi)放出大量熱量,，加之型盒內(nèi)熱量不能有效釋放,，則會使聚合物溫度超過 MMA 的沸點(diǎn)從而使 MMA 大量氣化，在基托內(nèi)形成許多氣泡,。對于做假牙的醫(yī)生來說,，MMA的職業(yè)危害是非常大的。國產(chǎn)牙托粉型號

正確充填時(shí)間,？面團(tuán)期是充填的時(shí)間,。充填過早（拉絲期），單體未完全溶脹到聚合物粉中,，熱處理時(shí)剩余的單體易揮發(fā)導(dǎo)致基托內(nèi)產(chǎn)生氣泡。充填太晚（橡膠期）,，此時(shí)混合物不具有可塑性,，與模型的組織面不能完全密合，容易產(chǎn)生氣泡及變形,。石膏模型表面涂分離劑的作用,？1） 使聚合后的基托與石膏模型易于分離。2） 防止在加壓過程中石膏微粒嵌入未完全硬化的基托表面,，從而導(dǎo)致聚合后的基托表面石膏層難以去除,。3） 防止水份透過石膏模型進(jìn)入聚合物內(nèi)部。江蘇血絲牙托粉電話MB義齒基托粉制成的義齒基托的沖擊強(qiáng)度和彎曲度有所提高,。

牙托粉的使用及熱處理方法：1,、模型準(zhǔn)備在充填基托樹脂膠料前，石膏陰模腔需涂一層分離劑,。2,、調(diào)和牙托粉與牙托水，通常牙托粉與牙托水調(diào)和比例為3：1(體積比)或2：1(重量比),?？砂葱枰肯葘⒍康难劳兴糜谇鍧嵉牟ＡЩ虼少|(zhì)調(diào)杯中，再將牙托粉撒入其中,，直至牙托粉完全被牙托水所浸潤但又看不出多余的牙托水,，即為合適的比例。然后用不銹鋼調(diào)刀調(diào)和均勻,，加蓋,，等待調(diào)和物變?yōu)槊鎴F(tuán)狀可塑物,。3、調(diào)和后的變化,，材料調(diào)和以后,，牙托水逐步滲入牙托粉內(nèi)。

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牙托粉的組成成份有哪些,？主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉,。牙托粉是決定基托樹脂性能的主要因素。目前聚合粉的種類較多,，性能也有所不同,。甲基丙烯酸甲酯均聚粉：它是由MMA經(jīng)懸浮聚合而制成，為無色透明的細(xì)小珠狀,，粒度在80目以上,，其平均分子量一般為30萬～40萬。分子量愈大,，制作的基托強(qiáng)度也愈好,，但是，聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,，面團(tuán)期形成時(shí)間就愈長,，不利于臨床使用，因此，聚合粉的分子量應(yīng)適中,。聚合粉在常溫下很穩(wěn)定,，130℃以上可進(jìn)行熱塑加工，180～190℃開始解聚為MMA,。造牙粉制作義齒中人造牙,、冠、橋的樹脂(非金屬)部分以及個(gè)別缺失牙修復(fù)的粉狀材料,。西北自凝牙托粉用法

全口義齒是由人工牙和基托兩部分組成,。國產(chǎn)牙托粉型號

牙托粉不同粉液比有何影響？1） 粉液比大于標(biāo)準(zhǔn)（即液體少）：聚合物粉未完全溶脹,，形成微小氣泡均勻分布于整個(gè)基托中,。2） 粉液比小于標(biāo)準(zhǔn)（即液體多）：體積收縮大,且不均勻，在基托各處形成不規(guī)則的大氣空或孔腔,。影響面團(tuán)期形成時(shí)間的因素,？一般義齒基托聚合物在 23℃時(shí)按常規(guī)粉液比調(diào)和到面團(tuán)期的時(shí)間是 20 分鐘左右、面團(tuán)期歷時(shí)約 5 分鐘,。以下因素會影響面團(tuán)期的形成時(shí)間：1） 溫度：溫度高,、面團(tuán)期形成時(shí)間短；溫度低,、面團(tuán)期形成時(shí)間長,。2） 粉液比：單體多、面團(tuán)期形成時(shí)間長,；單體少則形成時(shí)間短。3） 聚合物粉的粒度：粉末粒子細(xì),、溶解面積大,、面團(tuán)期形成時(shí)間短。國產(chǎn)牙托粉型號

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