義齒基托內(nèi)產(chǎn)生氣泡的原因,？1) 液體過多：聚合收縮大,，且不均勻，易在基托各處形成不規(guī)則的大氣孔或空腔,。2) 液體過少：聚合物粉末完全溶脹,，可形成微小氣孔。3) 充填型盒過早：容易因粘絲人為地帶入氣泡,，而且混合物流動(dòng)性過大,，不易壓實(shí)，容易形成氣孔,。4) 充填型盒太晚：混合物變硬,，可塑性和流動(dòng)性降低，易形成缺陷,。6) 充填型盒后沒有進(jìn)行試壓或加壓不足,。5) 揉捏面團(tuán)狀的粉液混合物時(shí)人為地帶入空氣。6) 粉液混合時(shí)容器內(nèi)有水滴或上次已固化的聚合物等,。7) 基托過厚,。8) 充填不足,。9) 聚合過程中未用型盒夾或螺絲固定上下型盒。10) 用濕潤(rùn)的手揉捏粉液混合物,。熱處理通常采用水浴加熱法,，目前，常用的水浴熱處理方法有兩種,。江蘇國(guó)產(chǎn)牙托粉代理商

牙套大牙托槽掉了,，起先我還沒有意識(shí)到，大牙托槽竟然掉了,。但是當(dāng)我的舌頭碰到大牙的時(shí)候,，感覺不對(duì)勁。接著,，我用手指摸了摸,，發(fā)現(xiàn)大牙托槽不見了。心情變得有些焦躁,。畢竟,，這種事情并不常見。而我?guī)Я搜捞滓呀?jīng)有好幾年了,，以前從來沒有碰到過大牙托槽掉了的情況,。于是，我不禁緊張起來,。我擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)什么嚴(yán)重的情況,，例如較壞的一種情況就是大牙脫落，導(dǎo)致整個(gè)醫(yī)治計(jì)劃被打亂,。于是,，我趕緊聯(lián)系了我的牙醫(yī)，并且想辦法快速修復(fù)牙套,。我的牙醫(yī)讓我把牙套帶去,，然后他仔細(xì)檢查了一遍我的大牙。幸運(yùn)的是,，大牙沒有什么問題,，他光需要重新安裝一個(gè)新的大牙托槽。華南血絲牙托粉公司稀糊期:牙托粉表層逐漸被牙托水溶脹,，顆粒擠緊,，粒間空隙消失，調(diào)和物表面顯得牙托水多出,，調(diào)和時(shí)無阻力,。

義齒基托發(fā)生變形的原因?1)裝盒不妥，壓力過大:上下型盒合攏試壓時(shí)，若只石膏接觸受力,，加壓過大時(shí)易使石膏模型變形,，導(dǎo)致基托變形。2)充填過遲:橡膠期充填時(shí)混合物失去可塑性,，若強(qiáng)制成型,，常使模型變形或破損，導(dǎo)致義齒各部位移位,，以致基托變形,。3)升溫過快:基托聚合物是不良熱導(dǎo)體，若升溫過快,，基托表層聚合速度較快,，產(chǎn)生的聚合收縮不均勻，也能使基托變形,。4)基托厚薄差異過大:基托厚薄不均勻,，聚合收縮大小不一,，也會(huì)使基托外形改變,。5)冷卻過快，開盒過早:因基托內(nèi)外溫差過大,，基托收縮不一致所形成的潛伏應(yīng)力在開盒后得到釋放,，造成基托變形。開盒過早還易使尚未充分冷卻和硬化的基托被拉變形,。6)義齒基托的形狀比較復(fù)雜,，聚合收縮引起的拉應(yīng)力和聚合后冷卻引起的熱應(yīng)力會(huì)在基托內(nèi)部留下殘余應(yīng)力，開盒后這些內(nèi)應(yīng)力得到釋放導(dǎo)致基托變形,。

熱學(xué)性能：熱固化型PMMA基托樹脂的熱變形溫度為940C,，若材料中加交聯(lián)劑，則隨著交聯(lián)劑含量的增加,。熱變形溫度也不斷提高,，對(duì)于普通熱固化型PMMA基托，注意不要將其放入過熱的液體中浸泡清洗或使用,，以免基托變形,。熱固型基托樹脂的熱脹系數(shù)較天然牙、人工瓷牙大得多,，在冷,、熱變化中，由于膨脹程度不同,，容易造成與樹脂基托相連的瓷牙或瓷牙周圍的樹脂產(chǎn)生折裂,，或?qū)е禄信c瓷牙及有關(guān)金屬材料之間的結(jié)合發(fā)生松動(dòng)，影響義齒的正常使用。當(dāng)然不能為了調(diào)整面團(tuán)期形成時(shí)間而人為地改變粉液比,，否則將影響基托的質(zhì)量,。

在調(diào)配配比的過程中，應(yīng)該注意精確,、個(gè)性化和適量攪拌三個(gè)方面,。只有這樣才能制作出舒適度高、使用壽命長(zhǎng)的牙托,。自凝牙托粉的使用方法如下：1.模型準(zhǔn)備在充填基托樹脂膠料前,，石膏陰模腔需涂一層分離劑。2,、調(diào)和牙托粉與牙托水,。通常牙托粉與牙托水調(diào)和比例為3:1(體積比)或2:1(重量比)?？砂葱枰肯葘⒍康难劳兴糜谇鍧嵉牟ＡЩ虼少|(zhì)調(diào)杯中,，再將牙托粉撒入其中，直至牙托粉完全被牙托水所浸潤(rùn)但又看不出多余的牙托水,，即為合適的比例,。然后用不銹鋼調(diào)刀調(diào)和均勻，加蓋,，等待調(diào)和物變?yōu)槊鎴F(tuán)狀可塑物,。調(diào)和后的變化，材料調(diào)和以后,，牙托水逐步滲入牙托粉內(nèi),，其滲入過程。東北國(guó)產(chǎn)牙托粉代理商

隨著材料學(xué)的發(fā)展,，一些新型固化成型法不斷出現(xiàn),，如注射成型法、微波固化成型法等,。江蘇國(guó)產(chǎn)牙托粉代理商

調(diào)和后的變化,，材料調(diào)和以后，牙托水逐步滲入牙托粉內(nèi),，其滲入過程,，按其宏觀現(xiàn)象，人為地分為以下六個(gè)階段:(1)濕砂期:牙托水尚未滲入牙托粉內(nèi),，存在于牙托粉顆粒之間,，看上去好像水少粉多，此時(shí)調(diào)和阻力小,，無粘性,，觸之如濕砂狀。(2)稀糊期:牙托粉表層逐漸被牙托水所溶脹，顆粒擠緊,，粒間空隙消失,，調(diào)和物表面顯得牙托水多出，調(diào)和時(shí)無阻力,。(3)粘絲期:牙托水繼續(xù)溶脹牙托粉,，牙托粉顆粒進(jìn)一步結(jié)合成為粘性的整塊，此時(shí)易于起絲,，易粘著手指及器械,。不宜再調(diào)和，要密蓋以防牙托水揮發(fā),。(4)面團(tuán)期:又稱可塑期,。牙托水基本與牙托粉結(jié)合，無多余牙托水存在,，粘著感消失,，呈可塑面團(tuán)狀。此期為填塞型盒較適宜時(shí)期,。(5)橡膠期:調(diào)和物表面牙托水揮發(fā)成痂,，內(nèi)部則還在變化，呈較硬而有彈性橡膠狀,。(6)堅(jiān)硬期:調(diào)和物繼續(xù)變化.牙托水進(jìn)一步揮發(fā).形成堅(jiān)硬體,。上述變化是一連續(xù)物理變化過程，然后形成的硬性脆性體并不是我們所期望的聚合體,，其強(qiáng)度是很低的。江蘇國(guó)產(chǎn)牙托粉代理商