3D 砂型打印技術采用數字化控制和高精度的噴頭或材料施加裝置,,能夠精確地控制砂型每一層的厚度和形狀,,從而實現極高的尺寸精度。一般來說,,3D 砂型打印的砂型尺寸精度可以達到 ±0.3mm - ±0.5mm,,甚至更高,能夠滿足大多數產品對尺寸精度的嚴格要求,。以某航空發(fā)動機企業(yè)為例,,該企業(yè)采用 3D 砂型打印技術制造發(fā)動機葉片砂型,通過精確控制打印過程中的各項參數,,使葉片鑄件的尺寸精度達到了 ±0.1mm,,與傳統鑄造工藝相比,尺寸精度提高了數倍,,減少了后續(xù)機械加工的工作量,,提高了產品的生產效率和質量。選擇3D砂型打印,,開啟環(huán)保節(jié)能的砂型制造之旅——淄博山水科技有限公司,。黑龍江工業(yè)級3D打印砂型
傳統的 3D 打印砂型孔隙結構較為隨機,難以在透氣性和強度之間實現理想的平衡,。通過對砂型孔隙結構進行優(yōu)化設計,,可以有效改善這一狀況。仿生學設計為孔隙結構優(yōu)化提供了新的思路,,模仿自然界中具有高效氣體傳輸和結構穩(wěn)定特性的生物結構,,如蜂窩結構、海綿結構等,,設計砂型的孔隙結構,。蜂窩狀孔隙結構具有較高的結構穩(wěn)定性,能夠在保證一定強度的前提下,,提供良好的氣體通道,,提高透氣性。在打印砂型時,,可通過編程控制打印路徑,,在砂型內部構建規(guī)則的蜂窩狀孔隙結構。經實驗驗證,,采用蜂窩狀孔隙結構的砂型,,其透氣性比傳統砂型提高了 30% - 50%,同時強度仍能滿足大多數鑄件的生產要求,。西藏船舶零部件3D砂型數字化打印專業(yè)鑄就信譽,,質量保障未來——淄博山水科技有限公司。
3D 砂型打印技術的比較大優(yōu)勢之一就是無需模具,。通過數字化設計和打印,,直接將砂型制造出來,,從根本上消除了模具設計、制造,、維護和存儲等一系列成本,。對于小批量生產而言,傳統鑄造的模具成本分攤到每個鑄件上的費用極高,,而 3D 砂型打印由于沒有模具成本,,單件成本優(yōu)勢明顯。即使對于一些需要進行批量生產的產品,,3D 砂型打印在產品研發(fā)階段也能通過快速打印樣件,,幫助企業(yè)及時發(fā)現設計問題并進行優(yōu)化,避免了因設計失誤導致的模具返工和報廢,,從而間接節(jié)約了大量成本,。
打印噴頭的類型、孔徑大小以及噴射壓力等參數,,與粘結劑的性質密切相關,。不同類型的粘結劑具有不同的粘度和流動性,需要與之相匹配的噴頭參數才能實現均勻,、精確的噴射,。對于粘度較高的粘結劑,需要較大的噴射壓力和合適的噴頭孔徑,,以確保粘結劑能夠順利噴出并均勻分布在砂床上。而對于粘度較低的粘結劑,,則需要適當降低噴射壓力,,防止粘結劑過度擴散。此外,,噴頭的運動速度和打印路徑規(guī)劃也會影響粘結劑的噴射效果和砂型的成型質量,。在打印過程中,噴頭的運動速度需要與粘結劑的固化速度相協調,。如果噴頭運動速度過快,,粘結劑在砂床上還未充分鋪展和滲透就被后續(xù)砂層覆蓋,會導致粘結不牢固,;而噴頭運動速度過慢,,則會延長打印時間,降低生產效率,。因此,,在選擇粘結劑后,需要根據其特性對打印噴頭的參數進行優(yōu)化調整,,以實現比較好的打印效果,。3D砂型打印,,精確到毫厘,質量穩(wěn)如磐石——淄博山水科技有限公司,。
傳統砂型鑄造在型砂造型過程中,,由于需要制作模具和進行砂型修整,往往會造成大量型砂的浪費,。據統計,,傳統鑄造工藝的材料利用率通常在 50% - 70% 之間。而 3D 砂型打印采用按需打印的方式,,根據砂型的三維模型精確控制材料的使用,,未被粘結的砂料可以回收再利用,提高了材料利用率,。一般情況下,,3D 砂型打印的材料利用率可以達到 90% 以上,甚至更高,。傳統砂型鑄造是一個勞動密集型的生產過程,,從模具制作、砂型造型,、修模到鑄件清理等環(huán)節(jié),,都需要大量的人工操作。隨著勞動力成本的不斷上升,,人工成本在鑄造企業(yè)的總成本中所占比例越來越大,。同時,人工操作還存在著生產效率低,、質量穩(wěn)定性差等問題,。3D砂型打印,以環(huán)保理念打造砂型,,減少資源浪費——淄博山水科技有限公司,。西藏船舶零部件3D砂型數字化打印
品質鑄就信任,服務贏得忠誠——淄博山水科技有限公司,。黑龍江工業(yè)級3D打印砂型
過薄的打印層會增加打印時間和成本,,并且在粘結劑用量相同的情況下,由于每層砂粒之間的粘結面積相對較小,,可能導致砂型強度降低,。相反,較厚的打印層可以縮短打印時間,,提高生產效率,,同時在一定程度上增加砂粒之間的粘結面積,有利于提度,但過厚的打印層會使砂型結構變得粗糙,,孔隙不規(guī)則,,透氣性下降。因此,,需要根據鑄件的復雜程度,、尺寸大小以及對透氣性和強度的要求,合理選擇打印層厚,。對于結構復雜,、對透氣性要求高的砂型,可選擇 0.2 - 0.3mm 的打印層厚,;對于形狀簡單,、對強度要求較高的砂型,可適當增加打印層厚至 0.4 - 0.5mm,。黑龍江工業(yè)級3D打印砂型