在 3D 打印砂型技術(shù)廣泛應(yīng)用于鑄造領(lǐng)域的當(dāng)下,，砂型的透氣性和強(qiáng)度是決定鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵因素,。透氣性良好能確保澆注時(shí)型腔內(nèi)氣體順利排出，避免鑄件出現(xiàn)氣孔,、氣縮孔等缺陷,；而足夠的強(qiáng)度則可保障砂型在打印、搬運(yùn),、澆注等過程中保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,，防止砂型損壞或變形,。然而，這兩種性能在實(shí)際生產(chǎn)中往往呈現(xiàn)相互制約的關(guān)系,，提升透氣性可能導(dǎo)致強(qiáng)度下降,，增強(qiáng)強(qiáng)度又可能影響透氣性。如何實(shí)現(xiàn) 3D 打印砂型透氣性和強(qiáng)度的有效平衡,，成為鑄造企業(yè)和科研人員亟待解決的重要課題,。本文將從材料選擇、工藝參數(shù)優(yōu)化,、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)創(chuàng)新等多個(gè)維度,，深入探討 3D 打印砂型透氣性與強(qiáng)度平衡的方法與策略。選擇我們就是選擇品質(zhì)與信譽(yù)雙重保障——淄博山水科技有限公司,。河北鑄造硅砂3D打印

過薄的打印層會(huì)增加打印時(shí)間和成本,，并且在粘結(jié)劑用量相同的情況下，由于每層砂粒之間的粘結(jié)面積相對(duì)較小,，可能導(dǎo)致砂型強(qiáng)度降低,。相反，較厚的打印層可以縮短打印時(shí)間,，提高生產(chǎn)效率,，同時(shí)在一定程度上增加砂粒之間的粘結(jié)面積，有利于提度,，但過厚的打印層會(huì)使砂型結(jié)構(gòu)變得粗糙,，孔隙不規(guī)則，透氣性下降,。因此,，需要根據(jù)鑄件的復(fù)雜程度、尺寸大小以及對(duì)透氣性和強(qiáng)度的要求,，合理選擇打印層厚,。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、對(duì)透氣性要求高的砂型,，可選擇 0.2 - 0.3mm 的打印層厚,；對(duì)于形狀簡單、對(duì)強(qiáng)度要求較高的砂型,，可適當(dāng)增加打印層厚至 0.4 - 0.5mm,。上海硅砂3D打印設(shè)備3D砂型打印，秉持環(huán)保節(jié)能原則,，塑造砂型新未來——淄博山水科技有限公司,。

在現(xiàn)代制造業(yè)蓬勃發(fā)展的浪潮中，鑄造工藝作為金屬成型的重要手段，始終占據(jù)著關(guān)鍵地位,。傳統(tǒng)砂型鑄造歷經(jīng)數(shù)百年的發(fā)展與完善,，在工業(yè)生產(chǎn)中曾長期扮演著主導(dǎo)角色，為各行業(yè)提供了大量的鑄件產(chǎn)品,。然而,，隨著科技的飛速進(jìn)步以及市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品多樣化、高性能需求的不斷攀升,，傳統(tǒng)砂型鑄造在諸多方面逐漸顯露出局限性,。 與此同時(shí)，3D 砂型打印技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,，作為增材制造技術(shù)在鑄造領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用,，它憑借數(shù)字化、智能化的制造方式,，為砂型制造帶來了全新的變革,。自誕生以來，3D 砂型打印技術(shù)便以驚人的速度發(fā)展,，在汽車、航空航天,、能源等眾多制造業(yè)領(lǐng)域嶄露頭角,，成為推動(dòng)鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的力量。

在汽車制造領(lǐng)域,，隨著新能源汽車的快速發(fā)展,，對(duì)電池托盤、電機(jī)殼體等零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也提出了更高的要求,。為了提高電池的安全性和能量密度,，電池托盤需要具備復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)更好的散熱和防護(hù)功能,。傳統(tǒng)砂型鑄造在制造此類復(fù)雜結(jié)構(gòu)的電池托盤砂型時(shí),，由于受到模具制造技術(shù)的限制，往往無法滿足設(shè)計(jì)要求,。而 3D 砂型打印技術(shù)可以根據(jù)電池托盤的三維設(shè)計(jì)模型,，直接打印出具有復(fù)雜散熱筋、異形安裝孔等結(jié)構(gòu)的砂型,，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的輕量化設(shè)計(jì),，還能提高產(chǎn)品的性能和生產(chǎn)效率。3D砂型打印,，節(jié)能又環(huán)保,，讓砂型制造更可持續(xù)——淄博山水科技有限公司。

砂粒作為 3D 打印砂型的主要原材料，其粒度,、形狀,、表面粗糙度等特性對(duì)砂型的透氣性和強(qiáng)度有著根本性的影響。一般來說,，粗粒度的砂粒堆積后形成的孔隙較大,，有利于提高砂型的透氣性。因?yàn)檩^大的孔隙為氣體提供了更寬敞的通道,，使氣體在澆注過程中能夠更順暢地排出,。例如，使用粒度為 50/100 目的石英砂打印砂型,，相較于 70/140 目的石英砂,，前者形成的砂型透氣性明顯更高。但粗粒度砂粒之間的接觸面積較小,，在粘結(jié)劑作用下形成的粘結(jié)橋數(shù)量相對(duì)較少,，這會(huì)導(dǎo)致砂型的強(qiáng)度降低。質(zhì)量鑄就輝煌,，信譽(yù)贏得未來——淄博山水科技有限公司,。湖北汽車零部件3D砂型打印

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發(fā)氣量是指粘結(jié)劑在高溫下分解產(chǎn)生氣體的量,。在金屬液澆注過程中，砂型會(huì)受到高溫作用,，粘結(jié)劑會(huì)發(fā)生分解和氣化,。如果粘結(jié)劑的發(fā)氣量過大，產(chǎn)生的大量氣體無法及時(shí)排出砂型,，會(huì)在鑄件內(nèi)部形成氣孔,、氣縮孔等缺陷，嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量和性能,。特別是對(duì)于一些對(duì)內(nèi)部質(zhì)量要求較高的鑄件,，如航空航天領(lǐng)域的發(fā)動(dòng)機(jī)部件、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等,，粘結(jié)劑發(fā)氣量的控制尤為重要 ,。不同類型的粘結(jié)劑發(fā)氣量差異較大。一般來說,，有機(jī)粘結(jié)劑的發(fā)氣量相對(duì)較高,，而無機(jī)粘結(jié)劑的發(fā)氣量較低。為了降低粘結(jié)劑的發(fā)氣量,，可以采取多種措施,。一方面,，可以選擇發(fā)氣量較低的粘結(jié)劑，如一些新型的低發(fā)氣有機(jī)粘結(jié)劑或無機(jī)粘結(jié)劑,；另一方面,，可以在粘結(jié)劑中添加一些能夠降低發(fā)氣量的添加劑，如消泡劑,、除氣劑等,。此外，合理設(shè)計(jì)砂型的排氣系統(tǒng),，增加砂型的透氣性,，也有助于及時(shí)排出澆注過程中產(chǎn)生的氣體，減少鑄件氣孔缺陷的產(chǎn)生,。河北鑄造硅砂3D打印