氮化硼對(duì)酸、堿和玻璃熔渣有良好的耐侵蝕性,,對(duì)大多數(shù)熔融金屬如Fe,、Al,、Ti、Cu和Si等,以及砷化鎵、冰晶石和玻璃熔體等既不潤(rùn)濕也不反應(yīng),,因此可以用作熔煉有色金屬、貴金屬和稀有金屬的坩堝,、器皿,、管道、輸送泵等部件,,還可用作硼單晶熔制器皿,、玻璃成型模具、水平連鑄分離環(huán),、熱電偶保護(hù)管等,,也可用于制造砷化鋅、磷化鎵,、磷化錮等半導(dǎo)體材料的容器,、各種半導(dǎo)體封裝的散熱底板以及半導(dǎo)體和集成電路用的P型擴(kuò)散源。 用氮化硼熱電偶保護(hù)管替代常規(guī)的氧化鋁保護(hù)管后,,由于導(dǎo)熱性好、提高了控溫精度,、使得窯爐的節(jié)電效果明顯,、并提高了產(chǎn)品合格率,給企業(yè)帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益,。各種規(guī)格導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟,。北京陶瓷蒸發(fā)舟加工
導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟是一種在高溫下蒸發(fā)金屬用的器具,。它是一種陶瓷復(fù)合材料,其主要組成為二硼化鈦和氮化硼,,有時(shí)為改善某些性能也添加其它一些材料,。它采用現(xiàn)代精細(xì)陶瓷制備方法生產(chǎn),在真空下具有良好的耐金屬腐蝕性能,,耐高溫且導(dǎo)電,,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),可以滿(mǎn)足現(xiàn)代所有真空金屬化工藝的生產(chǎn)要求,。主要用于塑料薄膜連續(xù)鍍鋁:如聚脂,,聚丙烯薄膜鍍鋁電容器,塑料薄膜食品保鮮鍍鋁袋,,激光鍍鋁防偽商標(biāo),,鍍金鍍鋁聚脂薄膜等;其次用于顯像管屏幕鍍鋁,,大規(guī)模集成電路電子束蒸鋁等,,冶煉稀有金屬的坩堝,電解鋁熔池的電極,。重慶蒸發(fā)舟陶瓷蒸發(fā)舟工廠陶瓷蒸發(fā)舟哪家專(zhuān)業(yè),,無(wú)錫麗瓷值得信賴(lài),期待您的光臨,!
氮化硼對(duì)酸,、堿和玻璃熔渣有良好的耐侵蝕性,對(duì)大多數(shù)熔融金屬如Fe,、Al,、Ti、Cu和Si等,,以及砷化鎵,、冰晶石和玻璃熔體既不潤(rùn)濕也不反應(yīng),因此可以用作熔煉有色金屬,、貴金屬和稀有金屬的坩堝,、器皿、管道,、輸送泵等部件,,還可用作硼單晶熔制器皿、玻璃成型模具,、水平連鑄分離環(huán),、熱電偶保護(hù)管等,也可用于制造砷化鋅,、磷化鎵,、磷化錮等半導(dǎo)體材料的容器,、各種半導(dǎo)體封裝的散熱底板以及半導(dǎo)體和集成電路用的P型擴(kuò)散源。 用氮化硼熱電偶保護(hù)管替代常規(guī)的氧化鋁保護(hù)管后,,由于導(dǎo)熱性好,、提高了控溫精度、使得窯爐的節(jié)電效果明顯,、并提高了產(chǎn)品合格率,,給企業(yè)帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益。
在帶式蒸鍍?cè)O(shè)備運(yùn)行時(shí),, 一個(gè)主要問(wèn)題在于,,用所蒸發(fā)的金屬初始潤(rùn) 濕(Erstbenetzung)蒸發(fā)舟。對(duì)于大的涂層厚度和基質(zhì)流通量,,迄今為止 借助于蒸發(fā)舟在柔性基質(zhì)上只能以足夠的蒸發(fā)速率和均勻性涂覆低熔點(diǎn)金 屬,,如鋁和鋅。其它金屬,,例如銅或銀,,迄今為止只能少量地從直接加熱 的鵠板式或鉬板式蒸發(fā)舟中蒸發(fā)。鎢板式蒸發(fā)舟具有與通常在帶式蒸鍍?cè)O(shè) 備中所用的陶瓷蒸發(fā)舟完全不同的形狀,。其結(jié)果是,,用于鎢板式蒸發(fā)舟的 夾緊裝置必須設(shè)計(jì)得完全不同于用于陶瓷蒸發(fā)器的夾緊裝置,并且當(dāng)帶式 蒸鍍?cè)O(shè)備應(yīng)該從鋁蒸發(fā)轉(zhuǎn)換到銅蒸發(fā)時(shí),,夾緊裝置需要復(fù)雜的改裝,。 陶瓷蒸發(fā)舟哪家專(zhuān)業(yè),無(wú)錫麗瓷值得信賴(lài),,有需求的不要錯(cuò)過(guò)哦,!
復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟使用時(shí)的一些需要注意的方面。
1,、復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟的兩排夾具要堅(jiān)持對(duì)準(zhǔn),,表面要堅(jiān)持光亮;
2,、復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟端面或旁邊面要使用石墨紙保證良好的電接觸和熱傳導(dǎo),;
3、防止接觸舟槽的表面,,防止弄臟,,這會(huì)降低舟槽表面對(duì)液鋁的潮濕性。
4,、鋁絲的接觸點(diǎn)應(yīng)該位于復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟長(zhǎng)的1/3至一半處,;
5、新復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟初度加熱不可太快,,防止影響放氣,;
6、新復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟初度使用,,送鋁速度應(yīng)由正常的75%左右開(kāi)始逐漸添加,,并逐漸調(diào)低功率,以抵達(dá)較大液鋁鋪展面積,。
7,、要防止復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟表面沾上水,由于舟中的氮化硼成分很容易吸收水分,,在加熱時(shí)水分汽化脹大導(dǎo)致蒸發(fā)舟爆破,。
8、裝置復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟時(shí)要堅(jiān)持一定的傾斜度,,(送鋁絲端略高)有利于液鋁流動(dòng)到舟的末端,。這關(guān)于添加液鋁鋪展面積、前進(jìn)蒸發(fā)舟的壽命和前進(jìn)鍍膜的均勻度是重要的,。蒸發(fā)舟在橫向應(yīng)堅(jiān)持在水平面上,。 各種規(guī)格復(fù)合陶瓷蒸發(fā)舟。天津?qū)щ姀?fù)合陶瓷蒸發(fā)舟陶瓷蒸發(fā)舟公司
無(wú)錫麗瓷陶瓷蒸發(fā)舟功能,。北京陶瓷蒸發(fā)舟加工
蒸發(fā)舟為所有蒸發(fā)器皿的統(tǒng)稱(chēng),。根據(jù)使用用途的不同,其成分配方也不一樣,。一般都是由氮化硼,,二硼化鈦,氮化鋁,,氧化鋁,,氧化鋯,碳化硅,,氮化硅等多種金屬非金屬化合物,。而氮化硼蒸發(fā)舟是目前真空鍍鋁行業(yè)上先進(jìn)的蒸發(fā)器皿,已經(jīng)取代了石墨坩堝等老一代產(chǎn)品,。
蒸發(fā)舟產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1,、采用高純?cè)牧希WC了材料具有良好的化學(xué)性質(zhì),。
2,、采用國(guó)際先進(jìn)的真空熱壓燒結(jié)法,保證了產(chǎn)品優(yōu)異的物理性能,。
3,、燒結(jié)過(guò)程采用雙向加壓方式,保證了產(chǎn)品體積密度的一致性,。
4,、生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化控制,,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定一致。
5,、獨(dú)特工藝配方,,優(yōu)化組成結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了蒸發(fā)舟的抗熱沖擊能力和抗折強(qiáng)度,,提高鋁液鋪展能力和蒸發(fā)效率,,增強(qiáng)抗鋁液腐蝕能力,延長(zhǎng)工作壽命,。 北京陶瓷蒸發(fā)舟加工