鍛造是一種常見(jiàn)的金屬加工工藝,，這種加工方式是通過(guò)使金屬受到鍛壓機(jī)械施加的壓力發(fā)生塑性變形，從而成為有合適形狀和尺寸的鍛件,。在鍛造的過(guò)程中,，金屬坯料經(jīng)多次鍛打，內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，機(jī)械性能也得到提升,。鍛造按加工溫度可分為熱鍛,、溫鍛和冷鍛。熱鍛加工溫度比鋼的再結(jié)晶溫度還要高,，在800℃以上,，這樣的高溫有利于優(yōu)化鋼的鑄態(tài)，細(xì)化晶粒,，提升鋼的機(jī)械性能,，是大多數(shù)行業(yè)鍛造工件的選擇；溫鍛溫度在300℃~800℃之間,，這種加工工藝可以提高鍛件的質(zhì)量和精度,，一般用于鍛造精密鍛件；冷鍛則一般在室溫下進(jìn)行,，能代替一些切削加工,，溫鍛和冷鍛通常用來(lái)加工汽車、通用機(jī)械等零件的鍛造,，是未來(lái)模鍛的發(fā)展方向,。模鍛可以在各種壓力設(shè)備上進(jìn)行。漲緊輪鍛造廠家

金屬鍛造工藝是我國(guó)的傳統(tǒng)金屬工藝之一,。工匠們把金,、銀、銅等金屬材料剪裁成圓板,，利用金屬的延展性經(jīng)過(guò)反復(fù)的退火鍛打,，于是將它們整形鍛造成器皿。金屬鍛造工藝發(fā)展到唐代,，無(wú)論從器物的形制,，還是工藝的精細(xì)和器物的華麗裝飾都達(dá)到了前所未有的高度。傳承下來(lái)的金屬鍛造工藝在漢族民間已很少見(jiàn),，金屬鍛造工藝的工具主要有：錘子(形狀大小不一),、起型鐵砧、熔爐,、手鉗、各種鏨子,、虎鉗,、噴槍、焊槍,、坩堝等,。此外，還有各種用途的澆鑄鋼模、各種銼刀,、大小金屬剪等?，F(xiàn)在金屬鍛造工藝流程在繼承傳統(tǒng)鍛造工藝的基礎(chǔ)上，已經(jīng)有了很大的發(fā)展,，主要體現(xiàn)在制作工具的改進(jìn)而引起的工藝流程的改變,，比如云南白族工匠學(xué)會(huì)了用空氣錘來(lái)對(duì)金屬板進(jìn)行開(kāi)片，金屬棒整形,，大壓延機(jī)軋制金屬片,。廣州鍛壓生產(chǎn)加工供應(yīng)商熱鍛主要應(yīng)用于輪轂和齒輪坯、轉(zhuǎn)向節(jié),、球頭拉桿,、曲軸、連桿等,。

自由鍛造是將加熱后的金屬坯料放在鍛造設(shè)備上,，在鐵之間施加沖擊力或壓力，直接使坯料塑性變形,，從而獲得所需鍛件的加工方法,。自由鍛造因其形狀簡(jiǎn)單、操作靈活,，適用于單件,、小批量、重鍛件的生產(chǎn),。自由鍛分為手動(dòng)自由鍛和機(jī)器自由鍛,。手動(dòng)自由鍛生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高,。用于修復(fù)或簡(jiǎn)單,、小批量鍛件的生產(chǎn)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,，機(jī)器自由鍛件已成為鍛件生產(chǎn)的主要方法,，在重型機(jī)械制造中起著特別重要的作用。模鍛全稱模鍛,，將加熱后的坯料放置在固定在模鍛設(shè)備上的鍛模中進(jìn)行鍛造,。模鍛可以在各種設(shè)備上進(jìn)行。在工業(yè)生產(chǎn)中,，蒸汽-空氣錘主要用于錘上的模鍛,，噸位為5kn~300kn(0.5~30t)。熱模鍛壓力機(jī)常用于壓力機(jī)上的模鍛,，噸位為2.5萬(wàn)kn~6.3萬(wàn)kn,。模鍛的鍛造結(jié)構(gòu)包括單模堂鍛造和多模膛鍛造,。用燕尾槽和斜楔固定鍛造模具，防落和左右移動(dòng),；通過(guò)鍵和鍵槽的配合,，準(zhǔn)確固定鍛造模具，防止前后移動(dòng),。單個(gè)模具通常是鍛造模具,。在鍛造過(guò)程中，通常需要空氣錘制坯料,，然后通過(guò)鍛造模具的多次錘擊形成,，取出鍛件，切除飛邊,。

根據(jù)坯料的移動(dòng)方式,，鍛造可分為自由鍛、鐓粗,、擠壓,、模鍛、閉式模鍛,、閉式鐓鍛,。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒(méi)有飛邊，材料的利用率就高,。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工,。由于沒(méi)有飛邊，鍛件的受力面積就減少,，所需要的荷載也減少,。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制,，為此要嚴(yán)格控制坯料的體積,，控制鍛模的相對(duì)位置和對(duì)鍛件進(jìn)行測(cè)量，努力減少鍛模的磨損,。根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式,，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛,、輥鍛,、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式,。擺輾,、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率,，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長(zhǎng)材料的前道工序加工,。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比,，鍛造力較小情況下也可實(shí)現(xiàn)形成,。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，加工時(shí)材料從模具面附近向自由表面擴(kuò)展,，因此,，很難保證精度，所以,，將鍛模的運(yùn)動(dòng)方向和旋鍛工序用計(jì)算機(jī)控制,，就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品,。例如生產(chǎn)品種多,、尺寸大的汽輪機(jī)葉片等鍛件。冷鍛和熱鍛各有其特點(diǎn)和使用場(chǎng)景,。

開(kāi)式模鍛是變形金屬的流動(dòng)不完全受模腔限制的一種鍛造方式,，開(kāi)式模鍛時(shí)，多余的金屬沿垂直于作用力的方向流動(dòng)形成毛邊,。開(kāi)式模鍛四個(gè)階段：1.自由變形或墩粗階段,。2.形成毛邊階段。3.充滿型槽階段,。4.鍛足或打靠階段,。 開(kāi)式模鍛中飛邊金屬的損耗較大，通常飛邊占鍛件質(zhì)量的10-50％,。閉式模鍛又稱無(wú)飛邊模鍛,。優(yōu)點(diǎn)：1.減少飛邊損耗2.節(jié)省切邊設(shè)備。3.有利于金屬充滿型腔,。4.閉式模鍛時(shí)金屬處于明顯的三向壓力狀態(tài),，有利于低塑性材料的成型。閉式模鍛所需的必要條件：1.坯料體積準(zhǔn)確,。2.坯料形狀合理,，并能在摸膛內(nèi)準(zhǔn)確定位。3.能夠較準(zhǔn)確的控制打擊能量或模壓力,。4.有簡(jiǎn)便的取件措施或頂料機(jī)構(gòu),。由于有上述這些必要條件，閉式模鍛的使用受到限制,。適用范圍是軸對(duì)稱或近似對(duì)稱變形,。鍛造業(yè)是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)和支柱。小型鍛造加工企業(yè)

鍛造師需要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的訓(xùn)練才能掌握這門(mén)技藝,。漲緊輪鍛造廠家

鍛造用鋼可分為碳素鋼,、低合金鋼,、中合金鋼和高合金鋼等，不同的鋼又有不同的性質(zhì)和用途,。如用于制造熱鍛模的5CrMnMo,、3Cr2W8V鋼；用于醫(yī)療工具的1Cr13,、2Cr13,、3Cr13、4Cr13鋼,；用于耐腐零件的1Cr18Ni9,、1Cr18Ni9Ti鋼；用于耐磨零件的Mn13鋼,；用于高溫零件的5CrMo,、4Cr10Si2Mo鋼；或者用于筒鍛件的304,、304L,、316、316L,、2205,、45、42CrMo,、27SiMn,、40CrNiMo、40Cr,、Q345B/C/D/E,、GCr15鋼等；或者用于齒輪鍛件的40Cr,、42CrMo,、20CrMnMo、20CrMnTi,、42CrMo,、40Cr鋼等。漲緊輪鍛造廠家