當溫度超過300-400℃（鋼的藍脆區(qū)）,，達到700-800℃時,，變形阻力將急劇減小,，變形能力也得到很大改善,。根據(jù)在不同的溫度區(qū)域進行的鍛造，針對鍛件質(zhì)量和鍛造工藝要求的不同,，可分為冷鍛,、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區(qū)域,。原本這種溫度區(qū)域的劃分并無嚴格的界限,，一般地講，在有再結(jié)晶的溫度區(qū)域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛,。在低溫鍛造時,，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造,，氧化皮形成少,，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此,，只要變形能在成形能范圍內(nèi),，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻,，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度,。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小,，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件,。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工,。另外,，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命（熱鍛2-5千個,，溫鍛1-2萬個,，冷鍛2-5萬個）與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大,，成本低,。鍛造是金屬壓力加工的方法之一。齒輪鍛造毛坯廠

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能,、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一,。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線,，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件,。相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,，除形狀較簡單的可用軋制的板材,、型材或焊接件外，多采用鍛件,。根據(jù)成形機理,，鍛造可分為自由鍛,、模鍛、碾環(huán),、特殊鍛造,。自由鍛造的特點：改善組織結(jié)構(gòu)，提高力學(xué)性能,。 通過鍛打,，金屬內(nèi)部粗晶結(jié)構(gòu)被打碎：氣孔、縮孔,、裂紋等缺陷被壓合,，提高致密性，金屬的纖維流線在鍛件截面上合理分布,，提高了金屬的力學(xué)性能,。成本低，經(jīng)濟性合理,。鍛壓設(shè)備,、工具通用性好，生產(chǎn)準備周期短,，便于更換產(chǎn)品,。工藝靈活，適應(yīng)性強,。鍛件尺寸精度低,。自由鍛主要應(yīng)用于單件小批、形狀不太復(fù)雜,、尺寸精度要求不高的鍛件及一些大型鍛件的生產(chǎn),。轉(zhuǎn)子鍛造生產(chǎn)加工廠家鍛造也是一種鑄造方式，不同之處在于鍛造時溫度較低,。

與鑄件相比,，金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶,，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細,、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析,、疏松,、氣孔、夾渣等壓實和焊合,，其組織變得更加緊密,，提高了金屬的塑性和力學(xué)性能,。鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能,。此外,，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,，金屬流線完整,，可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓,、溫擠壓等工藝生產(chǎn)的鍛件,，都是鑄件所無法比擬的。

根據(jù)鍛模的運動方式,，鍛造又可分為擺輾,、擺旋鍛、輥鍛,、楔橫軋,、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾,、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工,。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工,。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的,，它的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實現(xiàn)形成,。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式,，加工時材料從模具面附近向自由表面擴展，因此,，很難保證精度,，所以，將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制,，就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜,、精度高的產(chǎn)品,例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件,。鍛造設(shè)備的模具運動與自由度是不一致的,，根據(jù)下死點變形限制特點，鍛造設(shè)備可分為下述四種形式：限制鍛造力形式：油壓直接驅(qū)動滑塊的油壓機,。準沖程限制方式：油壓驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)的油壓機,。沖程限制方式：曲柄、連桿和楔機構(gòu)驅(qū)動滑塊的機械式壓力機,。能量限制方式：利用螺旋機構(gòu)的螺旋和磨擦壓力機,。合理選擇鍛造變形方案和各火次變形量的分配。

鋁合金鍛件是金屬被塑性變形壓成所需形狀或壓縮力的的物體,。鍛造是金屬塑性加工的重要方法之一,。這種力通常通過錘子或壓力來實現(xiàn),。通過鍛造，可以壓縮鑄件中松散的多孔組織,，并將大型鑄造組織（樹枝晶體）粉碎成小顆粒,，形成纖維組織。當纖維結(jié)構(gòu)沿零件形狀合理分布時,，可以提高零件的機械性能,。因此，鍛強度高,，能承受較大的沖擊負荷,。鍛造過程可以產(chǎn)生細晶組織，提高金屬的物理性能,。鍛造的主要目的是形成和改進（提高機械性能和內(nèi)部結(jié)構(gòu)）,。后者是其他技術(shù)方法難以實現(xiàn)的。此外,，鍛造生產(chǎn)還具有節(jié)約金屬,、生產(chǎn)效率高、靈活性大的優(yōu)點,。鍛造的優(yōu)點：通過鍛造,，可以消除熔化過程中鑄造氣孔的缺陷，優(yōu)化鍛造的組織和結(jié)構(gòu),。由于保留了完整的金屬流線,，鍛造的機械性能通常優(yōu)于同一材料的鑄造。對于相關(guān)機械負荷大,、工作條件差的重要部件,，除軋板、型材或焊接部件外,，多采用鍛造方法,。鍛造是一種固性成型，可分為熱加工和冷加工,。321不銹鋼鍛造制造廠

熱鍛主要應(yīng)用于輪轂和齒輪坯,、轉(zhuǎn)向節(jié)、球頭拉桿,、曲軸,、連桿等。齒輪鍛造毛坯廠

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能,、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一,。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件,。相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,，除形狀較簡單的可用軋制的板材,、型材或焊接件外，多采用鍛件,。1.變形溫度鋼的開始再結(jié)晶溫度約為727℃,，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛,；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛,，在室溫下進行鍛造的稱為冷鍛。用于大多數(shù)行業(yè)的鍛件都是熱鍛,，溫鍛和冷鍛主要用于汽車,、通用機械等零件的鍛造，溫鍛和冷鍛可以有效的節(jié)材,。2.鍛造類別上面提到,，根據(jù)鍛造溫度，可以分為熱鍛,、溫鍛和冷鍛,。根據(jù)成形機理，鍛造可分為自由鍛,、模鍛,、碾環(huán)、特殊鍛造,。齒輪鍛造毛坯廠