• 超聲波端子焊接機(jī)：主要用于焊接各種端子與導(dǎo)線,，如銅線,、銅引線,、銅導(dǎo)線,、銅辮線、銅絞線等與銅片,、銅端子,、銅墊之間的連接,，常見于汽車,、電子,、電機(jī)、電器等行業(yè),，可實(shí)現(xiàn)金屬點(diǎn)焊機(jī)與線束焊接機(jī)的結(jié)合.
• 超聲波電池焊接機(jī)：專門針對(duì)電池的焊接,，適用于鋰離子電池、鎳氫電池等各類電池的生產(chǎn),，包括電池正負(fù)極極耳焊接,、電池引線焊接、電池溫感焊接以及電池 PACK 組裝過(guò)程中的銅鋁巴,、鋁片等焊接,。
• 超聲波線束焊接機(jī)：主要應(yīng)用于汽車線束行業(yè)，用于焊接汽車線束中的各種接插件,、端子等零部件,，也可用于電子元器件、醫(yī)療器械等行業(yè)中線束的焊接,。

超聲波線束焊接機(jī)主要用于汽車車燈線束等多種線束焊接（包括銅線,、鋁線,、鍍鋅線、單股 / 多股線束對(duì)接焊,、漆包線焊接）,，具有高效、方便,、成本低等特點(diǎn),，優(yōu)點(diǎn)為快速,、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高,、導(dǎo)電性好,、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工,。

工作原理：利用高頻振動(dòng)波（每秒鐘數(shù)以萬(wàn)次）傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面,，在加壓情況下使表面相互摩擦形成分子層熔合，1 秒鐘內(nèi)完成焊接,。

超聲波線束焊接機(jī)的特點(diǎn)：采用意法半導(dǎo)體焊接芯片,，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。能量消耗低,，焊接后導(dǎo)電性好,，電阻系數(shù)極低或近乎零。配備自動(dòng)追頻系統(tǒng),，追頻精度高達(dá)1HZ,。焊接效率高，一次性焊接成型且無(wú)毛邊,。焊接無(wú)需助焊劑,、金屬填料、外部加熱等外部因素,。焊接尺寸,、形狀可任意調(diào)整。
超聲波馬達(dá)線圈自動(dòng)焊接機(jī)設(shè)備深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機(jī),超聲波線束端子焊接機(jī),超聲波動(dòng)力電池焊接機(jī)等設(shè)備源頭廠家,發(fā)貨快,。

深圳鼎威超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司緊跟技術(shù)潮流,，研發(fā)出多款拳頭產(chǎn)品。像超聲波電池蓋帽焊接機(jī),，專為電池行業(yè)定制,，嚴(yán)控蓋帽焊接質(zhì)量，防止電池漏液,、短路,。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天精密儀器、動(dòng)力電機(jī)關(guān)鍵部件焊接,，適配鎳,、金等珍貴材質(zhì)，助力眾多行業(yè)攻克焊接難題,，拓寬工藝應(yīng)用版圖,。

超聲波電池焊接機(jī)主要是通過(guò)超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻電能，一般頻率范圍在 15 - 40kHz 左右,。這些高頻電能通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),，換能器通常由壓電陶瓷材料制成。機(jī)械振動(dòng)再通過(guò)變幅桿進(jìn)行放大,，并傳遞到焊接頭,。當(dāng)焊接頭與電池的極耳、電極等焊接部位接觸時(shí),，在高頻振動(dòng)的作用下,，焊接部位的材料表面相互摩擦，產(chǎn)生局部高溫,，使材料達(dá)到熔點(diǎn)而融合在一起,，從而實(shí)現(xiàn)焊接。

超聲波電池焊接機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：焊接質(zhì)量高能夠形成高質(zhì)量的焊接接頭,，焊接后的連接強(qiáng)度高,。因?yàn)槌暡ê附邮窃诠虘B(tài)下進(jìn)行的材料連接，焊接區(qū)域的組織結(jié)構(gòu)相對(duì)緊密,，減少了虛焊,、漏焊等焊接缺陷的產(chǎn)生概率。焊接速度快焊接過(guò)程迅速,，一般單個(gè)焊接點(diǎn)的焊接時(shí)間在0.1-1秒之間,，這對(duì)于大規(guī)模電池生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，可以顯著提高生產(chǎn)效率,。
實(shí)戰(zhàn)案例多,自主研發(fā),性價(jià)比高,廠家超聲線束焊接機(jī),提供技術(shù)支持大平方線束焊接,。

1. 超聲波線束焊接技術(shù)的應(yīng)用案例：新能源行業(yè)
   • 電動(dòng)汽車電池模組線束焊接：在電動(dòng)汽車的電池模組中，需要將眾多的電池單體通過(guò)線束連接起來(lái),，形成串聯(lián)或并聯(lián)電路,。超聲波線束焊接技術(shù)可以有效地焊接電池模組中的鋁制或銅制線束,。例如,，寧德時(shí)代在其生產(chǎn)的電動(dòng)汽車電池模組中,，采用超聲波線束焊接來(lái)連接電池單體之間的匯流排和采樣線束。這種焊接方式能夠保證電池模組的高導(dǎo)電性和安全性,，防止因線束連接不良而導(dǎo)致的電池過(guò)熱,、短路等問(wèn)題，對(duì)于提高電動(dòng)汽車的續(xù)航能力和安全性具有重要意義,。
   • 太陽(yáng)能光伏板線束焊接：太陽(yáng)能光伏板需要通過(guò)線束將各個(gè)光伏電池連接起來(lái),，以形成完整的發(fā)電系統(tǒng)。超聲波線束焊接技術(shù)可以在戶外環(huán)境下,，快速地將光伏板中的銅質(zhì)線束焊接在一起,。例如，隆基綠能在其太陽(yáng)能光伏板的生產(chǎn)過(guò)程中,，使用超聲波線束焊接技術(shù),，確保了光伏板線束連接的牢固性和導(dǎo)電性，提高了光伏板的發(fā)電效率和使用壽命,。

太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)，光伏板間線路高效焊接,，減少能量損耗,。超聲波大平方線束端子焊接機(jī)實(shí)體工廠

深圳鼎威超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司深耕行業(yè)多年，成果斐然,。旗下超聲波電池蓋帽焊接機(jī),，守護(hù)著電池生產(chǎn)一道關(guān)鍵工序，蓋帽焊接嚴(yán)絲合縫,，杜絕漏電隱患,。從太陽(yáng)能光伏板的線路連接，到航天器械的敏感電路焊接,，鼎威設(shè)備憑借對(duì)銅,、鋁等材質(zhì)的出色駕馭，馳騁在各行業(yè)前沿,，推動(dòng)工藝升級(jí),。

深圳鼎威超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售超聲波焊接機(jī)、超聲波動(dòng)力電池焊接機(jī),、超聲波焊線機(jī),、超聲波電池蓋帽焊接機(jī)等設(shè)備。這些設(shè)備廣泛應(yīng)用于新能源,、電池,、太陽(yáng)能、航天、眼鏡,、動(dòng)力電機(jī),、超級(jí)電容等領(lǐng)域，適用于銅,、鋁,、不銹鋼、鎳,、金,、銀等非鋼類材質(zhì)。 超聲波大平方線束端子焊接機(jī)實(shí)體工廠