超聲波電池焊接機(jī)的技術(shù)參數(shù)
頻率:常見的工作頻率有 20kHz,、30kHz 等,,不同頻率適用于不同的電池焊接任務(wù),。例如,,較低頻率適用于較厚,、較硬材料的焊接,較高頻率則更適合較薄,、較軟材料,。
功率:功率范圍一般從幾百瓦到數(shù)千瓦不等,根據(jù)焊接材料的厚度,、面積以及焊接速度等要求來選擇合適的功率,。例如,對于較厚的銅極耳焊接,,可能需要較高的功率,。
焊接壓力:焊接時需要施加一定的壓力,壓力范圍通常在 0.1 - 1MPa 之間,,以確保焊接部位能夠緊密接觸,,保證焊接質(zhì)量。
焊接時間:可以精確控制焊接時間,,時間設(shè)置一般在 0.1 - 1 秒之間,,具體時間根據(jù)材料特性和焊接要求而定。
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產(chǎn)品概述
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利用超聲波高頻振動使線束快速焊接,,1 秒內(nèi)完成,適用于多種線束焊接,。
應(yīng)用范圍
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應(yīng)用于汽車,、電機(jī)、家電,、通訊設(shè)備,、電子電器機(jī)械器材、儀器儀表等行業(yè),。
產(chǎn)品特點
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采用意法半導(dǎo)體焊接芯片,,焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
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能耗低,,焊接后導(dǎo)電性好,,電阻系數(shù)極低。
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配備自動追頻系統(tǒng),,精度達(dá) 1HZ,。
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焊接效率高,一次性成型且無毛刺,。
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無需助焊劑等外部因素,。
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焊接尺寸和形狀可任意調(diào)整。
技術(shù)參數(shù)
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工作頻率:20KHZ(自動追頻)
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額定功率:2000W
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輸入電壓:AC220V,,50/60HZ
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工作氣壓:0.3 - 0.8MPA
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氣缸行程:40MM,,可調(diào) 30MM,缸徑 80MM(型號 SDA)
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焊接時間和焊接能量:0 - 9.999S 和 0J - 1200J
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快速接頭:8MM 氣管直插式
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換能器系統(tǒng):德國進(jìn)口晶片
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機(jī)箱和機(jī)頭尺寸特定,整機(jī)總重量 50KG
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型號:XS - 2000DV00
設(shè)備性能要求
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具備美國超聲自動追頻技術(shù),,自動檢測頻率,,有二次超聲振落時間。
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內(nèi)置參數(shù)電腦數(shù)字化,,自動補(bǔ)償振幅,,保護(hù)換能器和焊頭模具,精度高,。
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功率輸出數(shù)字化無級調(diào)節(jié),,超聲轉(zhuǎn)換率高,最大功率 5500W,。
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主機(jī)系統(tǒng)有中英文板配置,,含時間和能量兩種模式。
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焊頭為德國進(jìn)口高硬度材質(zhì),,下降 / 上升速度可調(diào),。
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深圳鼎威超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司深耕行業(yè)多年,,成果斐然,。旗下超聲波電池蓋帽焊接機(jī),守護(hù)著電池生產(chǎn)一道關(guān)鍵工序,,蓋帽焊接嚴(yán)絲合縫,杜絕漏電隱患,。從太陽能光伏板的線路連接,,到航天器械的敏感電路焊接,鼎威設(shè)備憑借對銅,、鋁等材質(zhì)的出色駕馭,,馳騁在各行業(yè)前沿,推動工藝升級,。
深圳鼎威超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售超聲波焊接機(jī),、超聲波動力電池焊接機(jī)、超聲波焊線機(jī),、超聲波電池蓋帽焊接機(jī)等設(shè)備,。這些設(shè)備廣泛應(yīng)用于新能源、電池,、太陽能,、航天、眼鏡,、動力電機(jī),、超級電容等領(lǐng)域,適用于銅、鋁,、不銹鋼,、鎳、金,、銀等非鋼類材質(zhì),。
當(dāng)企業(yè)為傳統(tǒng)焊接的低效率、高污染頭疼不已時,,超聲波線束焊接技術(shù)宛如一道曙光,,照亮前路。它靠超聲波的神奇魔力,,驅(qū)動線束高速振動,、摩擦生熱,輕松實現(xiàn)焊接,,全程干凈利落,,不產(chǎn)生一絲廢氣、廢水,,契合當(dāng)下綠色生產(chǎn)理念,。
深圳的鼎威超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司,手握科技,,多款設(shè)備閃耀市場,。拿超聲波焊線機(jī)來說,專為電子行業(yè)的微細(xì)線束焊接而生,,焊點精致,、連接穩(wěn)固;應(yīng)用在眼鏡制作時,,能精細(xì)焊接纖細(xì)金屬部件,。其設(shè)備覆蓋新能源、動力電機(jī)等多元領(lǐng)域,,適配各類非鋼材質(zhì),,是企業(yè)提升焊接品質(zhì)、降本增效的,。
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超聲波線束焊接技術(shù)的應(yīng)用案例:新能源行業(yè)
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電動汽車電池模組線束焊接:在電動汽車的電池模組中,需要將眾多的電池單體通過線束連接起來,,形成串聯(lián)或并聯(lián)電路,。超聲波線束焊接技術(shù)可以有效地焊接電池模組中的鋁制或銅制線束。例如,,寧德時代在其生產(chǎn)的電動汽車電池模組中,,采用超聲波線束焊接來連接電池單體之間的匯流排和采樣線束,。這種焊接方式能夠保證電池模組的高導(dǎo)電性和安全性,防止因線束連接不良而導(dǎo)致的電池過熱,、短路等問題,,對于提高電動汽車的續(xù)航能力和安全性具有重要意義。
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太陽能光伏板線束焊接:太陽能光伏板需要通過線束將各個光伏電池連接起來,,以形成完整的發(fā)電系統(tǒng),。超聲波線束焊接技術(shù)可以在戶外環(huán)境下,快速地將光伏板中的銅質(zhì)線束焊接在一起,。例如,,隆基綠能在其太陽能光伏板的生產(chǎn)過程中,使用超聲波線束焊接技術(shù),,確保了光伏板線束連接的牢固性和導(dǎo)電性,,提高了光伏板的發(fā)電效率和使用壽命。
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鼎威超聲波焊接機(jī)在耗材通訊行業(yè)的優(yōu)勢
在耗材通訊行業(yè),,鼎威超聲波焊接機(jī)也發(fā)揮著重要作用,。例如,墨盒,、硒鼓,、色帶、打印機(jī),、電話機(jī),、耗材塑料件、電源適配器等產(chǎn)品的焊接,,鼎威超聲波焊接機(jī)都能出色完成。粉倉,、色帶上的印刷耗材,、包裝盒、噴墨 PPC 瓶,、墨盒 PP,、APS 材料均采用鼎威超聲波焊接而成,提高了整體密封性和精度,,無需添加任何膠水,,操作簡單快捷,減少污染,,保持清潔,,提高效率,,降低成本。
鼎威超聲波焊接機(jī)在不同工業(yè)領(lǐng)域都展現(xiàn)出了強(qiáng)大的優(yōu)勢,。在汽車行業(yè),,滿足了高精度、高性能的焊接要求,;在醫(yī)療行業(yè),,保證了生物相容性和焊接質(zhì)量;在電子電器行業(yè),,提供了高效經(jīng)濟(jì)的焊接技術(shù)和實用功能,;在汽配行業(yè),適應(yīng)了復(fù)雜的生產(chǎn)要求和高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),;在耗材通訊行業(yè),,實現(xiàn)了清潔、高效的焊接效果,。這些優(yōu)勢使得鼎威超聲波焊接機(jī)在各個工業(yè)領(lǐng)域都具有廣泛的應(yīng)用前景和市場競爭力,。
馬達(dá)端子焊接機(jī)實體工廠