雙色注塑產(chǎn)品：1,、第1次合模生產(chǎn)后,，后模出現(xiàn)透明材料的數(shù)字“5”。2,、模具開(kāi)模后,，后模旋轉(zhuǎn)180度。（也就是2個(gè)后模位置對(duì)調(diào)了）3,、第二次合模生產(chǎn)后,，黑色材料射進(jìn)模腔，包圍了數(shù)字“5”4、開(kāi)模后,，你就可以看到有兩種顏色的按鍵了,。奧翔機(jī)械生產(chǎn)的雙色注塑機(jī)是為了讓大家更好的節(jié)省成本和降低人工而準(zhǔn)備的。雙色注塑工藝流程：1）調(diào)校注塑所須的溫度,、射料時(shí)間,，冷卻時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)，開(kāi)機(jī)加熱,，待溫度達(dá)到設(shè)定值方可開(kāi)機(jī),。2）啟動(dòng)油泵馬達(dá),觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,當(dāng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傾聽(tīng)有無(wú)異響及震動(dòng)。3）關(guān)閉安全門后機(jī)器閉模動(dòng)作,，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速度閉模,。4）啟動(dòng)射料時(shí)間掣，熔膠螺旋行前填充塑料于模腔,，接著啟動(dòng)停沖頭時(shí)間掣,，螺旋枕停在前面位置，然后啟動(dòng)冷卻時(shí)間掣,，同時(shí)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)熔膠,。5）螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣，動(dòng)作便停止,，若索料開(kāi)關(guān)掣已開(kāi)著,，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料臺(tái)自動(dòng)前后開(kāi)關(guān)掣已開(kāi)著,，射料臺(tái)便后退至碰下射料臺(tái)后退限位掣,。6）當(dāng)冷卻時(shí)間掣行完后，開(kāi)啟工模,，先慢速至開(kāi)模減慢速度限位掣復(fù)元后才轉(zhuǎn)為全速,，開(kāi)模行程將近完時(shí)碰下低壓力限位掣和開(kāi)模減慢速度限位掣，減慢開(kāi)模速度以減少震動(dòng),。座椅高低調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)讓您在駕駛時(shí)更加舒適,。深圳手動(dòng)汽車座椅高低調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)

隨著汽車市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大和汽車制造水平的不斷提升，人們對(duì)舒適性配置需求的不斷增加,，電動(dòng)座椅已經(jīng)越來(lái)越多地得到應(yīng)用,。電動(dòng)座椅可以由電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座椅的位置和靠背的角度，免去了手工調(diào)節(jié)的麻煩,。并且電動(dòng)座椅具備記憶功能,，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)至幾個(gè)被設(shè)定的位置，具備較好的使用體驗(yàn),。但電動(dòng)座椅在發(fā)生碰撞時(shí)可能對(duì)乘員造成二次傷害,。在碰撞試驗(yàn)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于電動(dòng)座椅的開(kāi)關(guān)直接與整車供電相連接，在發(fā)生碰撞的情況下開(kāi)關(guān)仍然保持供電,，此時(shí)如果內(nèi)飾件擠壓到開(kāi)關(guān),，會(huì)使得開(kāi)關(guān)發(fā)生誤操作，造成座椅靠背和位置都發(fā)生變化,，有可能擠壓到試驗(yàn)假人,。這種情況如果發(fā)生在實(shí)際的情況中，就會(huì)造成對(duì)乘員的二次傷害,。目前的電動(dòng)座椅的調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)中均不包括對(duì)碰撞情況的識(shí)別,，因此在出現(xiàn)碰撞時(shí)無(wú)法對(duì)電動(dòng)座椅的動(dòng)作進(jìn)行控制，使得上述的情況完全有可能發(fā)生,，乘員存在潛在的威脅,。合肥汽車座椅枕頭調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)按鍵采用的噴漆鐳雕工藝，需要先噴涂底漆,、色漆,、面漆。

    很多朋友應(yīng)該都記得,，在剛開(kāi)始學(xué)車的時(shí)候,，教練都會(huì)提醒你調(diào)整好座椅的位置。合適的坐姿不僅能讓駕駛者更加舒適,，更是安全駕駛的重要保障。然而在有些車上,，調(diào)節(jié)座椅的時(shí)候要一邊用手按住側(cè)面的調(diào)節(jié)按鈕,，一邊腳、背,、臀并用地挪動(dòng),，這動(dòng)作雖然說(shuō)不上費(fèi)力，但至少看上去沒(méi)那么優(yōu)雅,。不過(guò)如果你的車是G3,，那體驗(yàn)就完全不同了。G3的前排座椅可以電動(dòng)調(diào)節(jié),，其中主駕駛位座椅支持6向調(diào)節(jié),，包括靠背前后角度、滑軌前后滑動(dòng),、座椅整體高度,。除此之外，駕駛位座椅腰部支撐也能調(diào)節(jié),，只要?jiǎng)觿?dòng)手指,，就能輕松找到適合自己的位置。如果你懶得把手伸到座椅側(cè)面，甚至可以優(yōu)雅地在中控大屏上調(diào)節(jié)主駕座椅,。找到舒服的姿勢(shì)后,，你還可以通過(guò)主駕電動(dòng)座椅記憶功能記住它，即使在這之后被別人調(diào)整過(guò),，也能快速還原,。鐳雕：也叫激光雕刻，是一種用光學(xué)原理進(jìn)行表面處理的工藝,。按鍵采用的噴漆鐳雕工藝,，需要先噴涂底漆、色漆,、面漆,。若對(duì)字符顏色有要求，就需要噴涂?jī)傻郎?，先噴涂字符色漆（不可鐳雕配比）,，然后噴涂按鍵色漆黑色+面漆。鐳雕時(shí)直接穿過(guò)面漆鐳雕黑色層,。前幾年鐳雕設(shè)備有限,，只能先不噴面漆，鐳雕,、除塵后再噴一次面漆,。

   塑料模具的加工工藝，塑膠模具開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)加工常用加工工具及機(jī)器1),、測(cè)量工具：卡尺,、千分尺、千分表,、標(biāo)準(zhǔn)量塊,、標(biāo)準(zhǔn)角塊、轉(zhuǎn)盤,、角規(guī),、投影儀、抄數(shù)機(jī)等,；2,、加工機(jī)器及設(shè)備：鑼床、車床,、磨床,、鉆床、CNC（電腦鑼）,、火花機(jī),、線切割機(jī)等,。3）加工方法及工藝一般模胚直接從模胚廠訂回，其加工方法這里略去,。按精密注塑模具加工設(shè)計(jì)圖紙,，訂回模胚、模仁,、行位,、斜頂、鑲件等鋼料即可開(kāi)始安排精密注塑模具加工,。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊,。模胚開(kāi)框，由鑼床或電腦鑼先開(kāi)粗,、后精框（也可由模胚廠代為加工,，但要付給相應(yīng)的費(fèi)用,；一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工,，但效率低，精度不高）,，其它部件同樣也是先塑膠模具開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)粗加工成粗胚,，后經(jīng)電腦鑼、火化機(jī),、線切割機(jī)精加工的到符合圖紙精度要求的零件,，裝配入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下：模胚開(kāi)框模仁,、行位等CNC加工,，銅公加工，火機(jī)加工型腔（EMD）,，鉗工加工（FIT模），拋光,。鐳雕對(duì)油漆厚度15～20um,。油漆厚度過(guò)厚過(guò)薄，鐳雕都會(huì)受影響,。

     PVD鍍膜技術(shù),？被廣泛應(yīng)用在汽車座椅調(diào)開(kāi)關(guān)表面處理。答：PVD是英文PhysicalVaporDeposition的縮寫,，中文意思是“物理Q相沉積”,，是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜制備技術(shù),。PVD技術(shù)都有那些分類,？都有什么PVD鍍膜機(jī),？答：PVD(物理Q相沉積)技術(shù)主要分為三類，真空蒸發(fā)鍍膜,、真空濺射鍍膜和真空離子鍍膜,。相對(duì)于PVD技術(shù)的三個(gè)分類，相應(yīng)的真空鍍膜設(shè)備也就有真空蒸發(fā)鍍膜機(jī),、真空濺射鍍膜機(jī)和真空離子鍍膜機(jī),。近十多年來(lái)，真空離子鍍技術(shù)的發(fā)展是快的,，它已經(jīng)成為了當(dāng)代比較先進(jìn)的表面處理方法之一,。一鍵調(diào)節(jié)座椅高低開(kāi)關(guān)，讓您的駕駛更加舒適,。北京批發(fā)汽車座椅前后調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)

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   熱交換效率看冷卻水流應(yīng)呈紊流并聯(lián)冷卻路流條路流量比串聯(lián)冷卻路流量能形層流且實(shí)際進(jìn)入每條路流量定相同由于進(jìn)入各路冷卻水溫度相同各型腔溫度應(yīng)相同實(shí)際各路流量同且每條路冷卻能力相同致使各模腔溫度能致采用串聯(lián)冷卻路缺點(diǎn)冷卻水流阻力前面型腔入口處冷卻水溫度同型腔入口處冷卻水溫度明顯差別冷卻水入口溫差流量變化于加工.塑料件型精密注塑模具言般降低模具本考慮采用串聯(lián)冷卻路較適宜所使用模溫調(diào)節(jié)控制儀(機(jī))性能能2℃內(nèi)控制冷卻水流量則各型腔溫差保持2℃范圍內(nèi)。深圳手動(dòng)汽車座椅高低調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)