所謂老板鍵，即副駕駛座椅調(diào)節(jié)。大多車輛的空間畢竟沒(méi)法和沙灘躺椅相比,，更放不下一張芝華士。為了在有限的空間內(nèi)給老板舒展的腿部空間,，空置的副駕常被調(diào)節(jié)至滑軌前（靠背角度也前）的狀態(tài)，整車廠后來(lái)發(fā)現(xiàn)部分車型在此狀態(tài)下副駕頭枕會(huì)遮擋駕駛員觀察副駕側(cè)外后視鏡,，更開發(fā)了副駕頭枕聯(lián)動(dòng)機(jī)關(guān)——一旦座椅進(jìn)入老板狀態(tài),，則頭枕自動(dòng)前翻至和椅背垂直——或干脆做成方便拆裝的設(shè)計(jì)，由司機(jī)把椅背拆掉,。如果老板座上坐的真的是老板,，一個(gè)EQ正常的司機(jī)應(yīng)該會(huì)提前調(diào)整好副駕姿態(tài)，讓老板舒適,，自己安全,。所以老板鍵在此情況下只是讓司機(jī)更方便——他不用探身操作副駕座椅了。如果老板座上坐的是家人,，那么即使老板鍵放在副駕椅背上,，他不得不探身操作完了再坐回去,，原則上也可以接受，只是體驗(yàn)不如把按鍵布在后排那么,。雙色注塑多用于生產(chǎn)多色籌碼,、五金多色包膠手柄、雙色表帶,、雙色牙刷手柄以及多色硬膠包膠產(chǎn)品等,。江蘇選購(gòu)雙色注塑產(chǎn)品加工

       雙色注塑工藝順序目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑，模具分別稱為“包膠?！焙汀半p色模”,，它們的區(qū)別是：包膠模就是兩次成型的模具,，先在套模具上面注塑次的產(chǎn)品，然后將這個(gè)“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產(chǎn)品,，使第二種產(chǎn)品包住次的產(chǎn)品,，得到的成品就是雙色產(chǎn)品，雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,，分兩次成型,，注塑完次產(chǎn)品，后模旋轉(zhuǎn)180°,，前模不動(dòng),，注塑第二次產(chǎn)品，產(chǎn)品在一套模具上面,。但是需要專門的雙色注塑機(jī),。在次成型的產(chǎn)品上要做一些反斜度孔或倒勾結(jié)構(gòu)，用來(lái)拉住第二次成型的膠位,，使兩種膠料能更好地結(jié)合在一起,，這樣就能提高產(chǎn)品的粘合度。浙江選購(gòu)雙色注塑調(diào)校注塑所須的溫度,、射料時(shí)間,，冷卻時(shí)間等各項(xiàng)參數(shù)，開機(jī)加熱,，待溫度達(dá)到設(shè)定值方可開機(jī)使用,。

雙色注塑產(chǎn)品包括：多色籌碼、雙色TPU鞋底,、雙色手柄,、雙色表帶等?。這些產(chǎn)品通常使用雙色注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),，該設(shè)備具有35~500噸的鎖模力和2.5~50盎司的射出量,，射出速度可達(dá)300~1000毫米/秒?1,。雙色注塑機(jī)具有多種功能特點(diǎn)，包括直立合模,、直立射出或臥式射出,，方便嵌入件,；多站式圓盤增加產(chǎn)能,；高效率圓盤齒輪傳動(dòng)；完備的冷卻模具方案,；旋轉(zhuǎn)快速定位準(zhǔn)確,；圓盤表面鍍鉻防銹,、美觀、耐用,；匹配全自動(dòng)鑲?cè)?、取出系統(tǒng),，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作等?1。此外,，雙色注塑技術(shù)還在不斷進(jìn)步,，例如蘇州市振業(yè)模具有限公司取得了一項(xiàng)具有分體結(jié)構(gòu)的雙色注塑模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中雙色注塑模具更換麻煩的問(wèn)題?2,。這些技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)一步提升了雙色注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

由于熔體溫度模具溫度實(shí)際收縮率產(chǎn)影響設(shè)計(jì),。精密注塑模具型腔便于確定型條件必須注意型腔排列熔融塑料熱量帶入模具模具溫度梯度布般圍繞型腔周圍呈主流道同圓形狀流道均衡、型腔排列主流道同圓狀排列等設(shè)計(jì)措施減各型腔間收縮率誤差,、擴(kuò)型條件允許范圍及降低本都必要精密注塑模具型腔排列式應(yīng)滿足流道均衡主流道排列兩面要求且必須采用主流道稱線型腔排列式否則造各型腔收縮率差異,。由于模具溫度型收縮率影響同直接影響注塑制品力性能引起制品表面發(fā)花等各種型缺陷必須使摸具保持規(guī)定溫度范圍內(nèi)且要使模具溫度隨間變化變化型腔模具各型腔間溫差發(fā)變化模具設(shè)計(jì)必須采取模具加熱或冷卻溫度控制措施且使模具各型腔間溫差盡量縮必須注意溫控-冷卻路設(shè)計(jì)型腔、型芯溫控路主要串聯(lián)冷卻與并聯(lián)冷卻兩種連接式雙色注塑技術(shù)能夠提升產(chǎn)品的美觀性和附加值,。

模具加工注意事項(xiàng)有什么關(guān)鍵點(diǎn),？  模具加工首先要審核模具設(shè)計(jì),，比如我們經(jīng)常在做的周轉(zhuǎn)筐模具,，1.審核模具進(jìn)膠方式,；2.審核模具的頂出結(jié)構(gòu) 3.周轉(zhuǎn)框模具的水路設(shè)計(jì)也是重點(diǎn),，決定了模具的生產(chǎn)效率,。科隆模具在審核完之后還會(huì)召開模具加工工藝評(píng)審,，選擇比較好的模具加工方案,，這樣能節(jié)約模具加工時(shí)間也能減少出錯(cuò)率,。模具在加工的過(guò)程中還需要檢查每道加工尺寸是否到位,，這個(gè)是一個(gè)好的模具廠在過(guò)程控制的體現(xiàn)，包括所有的電極我們科隆必須要自檢,，所有鐵料也要上下機(jī)檢查,。確保在試模前減少返工率,。雙色注塑與二次注塑工藝的區(qū)別就是,，雙色注塑有兩套模具,，后模一致,，可以互換，而二次注塑沒(méi)有要求,。南京機(jī)械配件雙色注塑模具

制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑,，它們使用的模具分別稱為“包膠模”和“雙色?！?。江蘇選購(gòu)雙色注塑產(chǎn)品加工

由于熔體溫度模具溫度實(shí)際收縮率產(chǎn)影響設(shè)計(jì)精密注塑模具型腔便于確定型條件必須注意型腔排列熔融塑料熱量帶入模具模具溫度梯度布般圍繞型腔周圍呈主流道同圓形狀流道均衡、型腔排列主流道同圓狀排列等設(shè)計(jì)措施減各型腔間收縮率誤差,、擴(kuò)型條件允許范圍及降低本都必要精密注塑模具型腔排列式應(yīng)滿足流道均衡主流道排列兩面要求且必須采用主流道稱線型腔排列式否則造各型腔收縮率差異,。

由于模具溫度型收縮率影響同直接影響注塑制品力性能引起制品表面發(fā)花等各種型缺陷必須使摸具保持規(guī)定溫度范圍內(nèi)且要使模具溫度隨間變化變化型腔模具各型腔間溫差發(fā)變化模具設(shè)計(jì)必須采取模具加熱或冷卻溫度控制措施且使模具各型腔間溫差盡量縮必須注意溫控-冷卻路設(shè)計(jì)型腔、型芯溫控路主要串聯(lián)冷卻與并聯(lián)冷卻兩種連接式 江蘇選購(gòu)雙色注塑產(chǎn)品加工